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製藥廠實習總結心得2篇 "探索製藥行業:實習總結與啟示"

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本文以“製藥廠實習總結心得”為主題,針對在製藥廠實習期間所獲得的經驗和心得進行總結。通過實習,我深入瞭解了製藥行業的運作流程和規範,提升了自身專業能力和實踐經驗。本文將分享我在實習中所遇到的挑戰和解決方案,以及對未來職業發展的思考和展望。

製藥廠實習總結心得2篇

第1篇

實習目的:把學校所學的理論知識付諸實踐,瞭解以後可能遇到的工作環境,找到比較適合自己的位置,增強自己自立自強的能力。瞭解本專業知識是如何在社會工作中應用,同時對自己今後走入社會如何運用自己所學的專業知識進行工作,如何與人相處處理好人際交往等方面進行鍛鍊和提高。

實習內容:為了增進自己對專業知識更深的瞭解和認識,以及把學校所學的笑嘻嘻理論知識和實際運用更好的結合,這次實習我選擇了笑嘻嘻製藥有限公司,在這裏跟隨a福鋅師傅一起學習藥檢的理論知識,並和a師傅一起進行了一些藥品的檢驗!這次實習,在a師傅及同事的指導和幫助下,把學校所學的知識和藥檢的知識充分的結合,也提升了自己在藥檢方面的實際動手操作能力,本次實習使我受益匪淺。

20x年7月18號,我和同學來到x有限公司,開始了我們的實習生活,一開始我以為我怕不習慣一身的藥味,但心底裏對實習生活還是充滿了憧憬和好奇,但後來二十多天的實習生活證明了我的擔憂是多餘的:工廠裏和藹慈祥的a師傅以及團結一致的同事們無微不至的關心和幫助讓我有一種暖到心窩的感覺,也讓我在x有限公司有一種在家的感覺!讓我對x有限公司有了很深的興趣。

上班的第二天,我就從a師傅和同事那兒瞭解了一些x有限公司的一些過往,也算是具體瞭解了這家公司。kx有限公司位於天麻原產地和黑頸鶴之鄉----k昭陽區,佔地60畝,交通便利,環境幽雅,其前身為昭通製藥企業雲南昭通製藥廠,在20x年進行國營企業改製為雲南天昭藥業有限公司,現在的公司是20x年從上一任公司接管下來的,上一個公司因管理不善導致長期處於虧本狀態,後經轉手在兩年後便把債務全部還清,目前已處於持續盈利狀態,在整個公司裏,你感覺不到僱主和僱傭工人的關係,能看到的是全體員工一條心,齊心協力把公司的明天建設的更好。對於廠裏面的這些事情我倒也沒故意打聽,只是同事和a師傅看我們一臉的稚氣,在閒暇時間給我們斷斷續續的説點。這也讓我深刻意識到一個企業必須要有一個好的管理者,要不然毀掉一個企業也只是時間問題。企業如此,我們人又何嘗不是呢。kx有限公司,現有主要產品為:

複方天麻顆粒,複方天麻顆粒(無糖型),杜仲降壓片,天麻片,感冒退熱顆粒,板蘭根顆粒,

白及顆粒,白及糖漿,蔘茸三七酒,維c銀翹片,桑菊感冒片,銀翹解毒片,川貝枇杷糖漿,

維生素c片,去痛片,安乃近片,酚氨咖敏片,複方巖白菜素片等。二十天的實習我大多時間都在理化室度過,在這裏和a師傅一起進行藥品的檢測,下面我就彙報一下我在這裏做的實驗(藥檢)。

全自動溶出儀、waters高效液相色譜儀、島津高效液相色譜儀、紫外分光光度儀、真空脱氣儀、燈檢儀、超聲儀、分析天平、旋光儀、全自動崩解儀等

實習的第三天,我就在a師傅的帶領下來到理化室,在師傅的指導下我首先做了天麻浸膏的水分測定,先將兩個乾淨的蒸發皿置於烘箱內,將烘箱温度調至105攝氏度進行烘製,烘製時間為一小時,後將烘製好的蒸發皿放置於乾燥器內,冷卻30min,稱重並記錄數據。再將天麻浸出物取適量於蒸發皿內,稱重並作好標記,記錄數據。將取好的天麻浸出物放入烘箱中烘烤四小時,温度還是設為105攝氏度。取出瓶子並撕去標籤,在分析天平上稱重即可,並記錄數據,並按以下公式計算:

水分含量%={m(表面皿+浸出物)-m(烘乾物+表面皿)}/{m(表面皿+浸出物)-m(表面皿)}

取5片該藥品剝去糖衣(清除滑石粉)研細,稱量(成品),再取與其相對應半成品(與其質量相同),研細,加二十ml乙醇,均迴流一小時,冷卻,過濾。將濾液濃縮至2ml,在硅膠板上點樣,同時還需點:無對照液、當歸對照液、獨活對照液,將其放於展開劑(石油醚:乙醚:水=10:10:0.5)。展開,平放晾乾。置於紫外燈(254nm)下觀察斑點。再用10%磷鉬酸進行噴灑!在105攝氏度下烘乾,觀察其斑點現象,即可!結果:在半成品、成品樣上均能找到差無、獨活、當歸的特徵斑點。

酚氨伽敏片的檢測:酚氨伽敏片主要的藥用有效成分是氨基比林、乙酰氨基酚和馬來酸氯苯那敏三類化合物,其中,我對這三類化合物中的馬來酸氯苯那敏進行定量檢測,也就是對其進行高效液相色譜實驗。用十八烷基硅烷鍵合硅膠為填充劑,以1%醋酸溶液(用二乙胺調ph=3.7):甲醇=62:38為流動相,檢測波長為260nm,理論板數按氯苯那敏峯計算,應不低於3000.氯苯那敏峯與氨基比林峯的分離度應符合要求。

由以上實驗測出我們廠生產出的酚氨伽敏片中所含的馬來酸氯苯那敏的量均能符合要求。

對不同地方生產的巖陀進行含量鑑定就是對其進行高效液相色譜,根據其主峯的峯面積判斷其含量,

流動相的配製:100ml甲醇加入到500ml再將所得的液超聲3min待用。試樣製備:將粗略乾製的巖陀塊進行粉碎,稱其適量於錐形瓶中,記錄重量,加入20ml乙醇進行超聲45min。冷卻過濾,取2ml於25ml的容量瓶內加流動相定容,搖勻即可。將試樣注射入儀器內,出峯時間設置為10min。最終記錄結果,便可算出含量。崩解時限檢查

適用於片劑(包括口服普通片、薄膜衣片、糖衣片、腸溶衣片、結腸定位腸溶片、含片、舌下片、可溶片及泡騰片)、膠囊劑(包括硬膠囊劑、軟膠囊劑及腸溶膠囊劑),以及滴丸劑的溶散時限檢查。凡規定檢查溶出度、釋放度或融變時限的製劑,不再進行崩解時限檢查。

片劑口服後,需經崩散、溶解,才能為機體吸收而達到治療目的;膠囊劑的崩解是藥物溶出及被人體吸收的前提,而囊殼常因所用囊材的質量,久貯或與藥物接觸等原因,影響溶脹或崩解;滴丸劑中不含有崩解劑,故在水中不是崩解而是逐漸溶散,且基質的種類與滴丸劑的溶解性能有密切關係,為控制產品質量,保證療效,藥典規定本檢查項目。儀器與用具

崩解儀滴丸劑專用吊籃燒杯1000ml温度計分度值1℃。試藥與試液

人工胃液取稀鹽酸16.4ml加水約800ml胃蛋白酶10g,搖勻後,加水稀釋成1000ml人工腸液具體操作

將吊籃通過上端的不鏽鋼軸懸掛於金屬支架上,浸入1000ml燒杯中,並調節吊籃位置使其下降時篩網距燒杯底部25mm,燒杯內盛有温度為37℃±1℃的水(或規定的溶液),調節液麪高度使吊籃上升時篩網在液麪下15mm處。除另有規定外,取供試品6片,分別置上述吊籃的玻璃管中,每管各加片,立即啟動崩解儀進行檢查。片劑

薄膜衣片可按上法檢測並可改在鹽酸溶液(9→1000)中進行檢查,各片均應在30分鐘內全部崩解。腸溶衣片

先在鹽酸溶液(9→1000)中檢查2小時,每片均不得有裂縫、崩解或軟化等現象;繼將吊籃取出,用少量水洗滌後,每管各加檔板1塊,再按上述方法在磷酸鹽緩衝液(ph6.8)中進行檢查,各片均應在1小時內全部崩解。

含片除另有規定外,可按上法檢測檢查6片,各片均應在30分鐘內全部崩解或溶化。如有1片不能完全崩解,應另取6片複試,均應符合規定

舌下片除另有規定外,可按上法檢測檢查6片,各片均應在5分鐘內全部崩解並溶化。如有1片不能完全崩解,應另取6片複試,均應符合規定。可溶片除另有規定外,水温為15℃~25℃,按4.1項下方法檢查6片,各片均應在3分鐘內全部崩解並溶化。如有1片不能完全崩解,應另取6片複試,均應符合規定。膠囊劑

硬膠囊劑取供試品6粒,分別置吊籃的玻璃管中,每管各加1粒,按4.1項下方法檢查(若供試品漂浮在液麪,應加檔板),各粒均應在30分鐘內全部崩解。

軟膠囊劑取供試品6粒,分別置吊籃的玻璃管中,每管各加1粒,按4.1項下方法檢查(若供試品漂浮在液麪,應加檔板),或改在人工胃液中進行檢查,各粒均應在1小時內全部崩解。

測定結果供試品6片(粒),每片(粒)均能在規定的時限內全部崩解(溶散),如有少量不能通過篩網,但已軟化或輕質上浮且無硬芯者,可作符合規定。

初試結果,到規定時限後如有1片不能完全崩解(溶散),應另取6片複試,各片在規定時限內均能全部崩解(溶散)。仍判為符合規定。

初試結果中如有2片(粒)或2片(粒)以上不能完全崩解(溶散),或在複試結果中有1片(粒)或1片(粒)以上不能完全崩解(溶散),即為不符合規定。

腸溶衣片(膠囊)在鹽酸溶液(9→1000)中檢查時,如發現裂縫,崩解或軟化,即判為不符合規定。

腸溶衣片(膠囊)初試結果中,在磷酸鹽緩衝液(ph6.8)或人工腸液介質中如有2片(粒)或2片(粒)以上不能完全崩解,即判為不符合規定,如僅有1片(粒)不能完全崩解,應另取6片(粒)複試,均應符合規定。

雖然實習的時間不是很長,但是這段難忘且有意義的時間是自己職業生涯開始的重要鋪墊,不僅讓自己實驗技能與實際動手能力得到提高,知識面的得到拓寬,而且對自己工作意義的理解也更深入了。這都是跟關心自己,無私給自己幫助的a師傅和同事有很大關係,在這裏自己對他們表示深深的敬意與感激之情!

製藥廠實習總結心得2篇

第2篇

學校給我們佈置的暑假作業是自己找製藥廠實習。而且還要寫實習日誌和報告。讓我們自己到哪找製藥廠實習啊?即使找到藥廠,人家也不一定讓我們去。

不過還好,最後找人,讓我到我們這的一個製藥廠實習。由於我暑假還有別的事情,一暑假幾乎沒什麼時間,所以只能到藥廠實習一天。

為了趕八點能到藥廠,早上我六點五十就起牀了,收拾完後就趕緊坐車到“x製藥廠”開始我為期一天的實習生活...

由於我實習的時間短,只有一天,所以王部長先帶我到生產車間看一下生產流程。要想進入車間內必須經過許多關卡。第一步就是更衣室,我進去換上專門的工作服,然後在進入下一個房間,就是普通區,最後才能進入生產車間,而車間裏面也是一個一個的相通的房間,每進入不同的車間也都得經過兩道門殺菌後才能真正進入到生產第一線。在參觀的過程中,王部長給我依依詳細的介紹各個部門的工作職能,以及各個設備的運轉功能。

參觀完后王部長讓我先在包裝部門幹。來到包裝部門,跟着那些姐姐們一起學習包裝藥品。姐姐一交我馬上就會了,不一會我感覺自己就乾的很順手了,速度也快了不少。包裝車間裏的活太多了,一早上我幾乎沒休息一分鐘,一直的在忙碌着...只要帖標機一開我們就得快速的把帖好標籤的藥裝在專門的泡沫盒裏,全裝好後然後在一盒一盒的往包裝盒裏裝,最後再統一的帖封標裝箱。我是第一次接觸包裝東西,感覺很新鮮、很好玩,所以乾的也很帶勁,一點也感覺不到累,但要是讓我真的在這幹上一年,一個月,一個星期估計我絕對會無聊死的。我真佩服那些姐姐們,她們有的在那都幹了四年了,太了不起了!

下午我們沒在包裝部呆了,我想到出看看各個步驟都是怎樣來操作的。雖然早上王部長都給我詳細的介紹了,但我還是想親自看看,這樣對我來説印象比較深刻。

這是我第一次親眼看到藥品的製作全過程。原來那一個小玻璃注射劑要經過那麼多的工序才能製作出來。第一步是用鹼水粗洗瓶子,接下來是細洗,而細洗瓶得經過三道工序:淨化水清洗,甩幹機甩乾和紅外線烘乾殺菌。第二步是裝藥封口,這雖然都是由機器來完成的,但有的瓶子的口會沒封住,所以必須得有人在旁邊隨時把那些沒封住口的瓶子挑出來。第三步是水蒸氣及高温殺菌。最後是帖標籤裝箱...

通過今天一天的實習雖然很短暫,但我還是從中學到了不少知識。我相信經過今天的參觀,一定會對我以後的學習有很大幫助的