本文主要探討水泥磨崗位的職責和安全要求。作為一個公文網站的編輯，我們將介紹水泥磨崗位的職責試題以及相關的安全職責，幫助讀者瞭解該崗位的具體職能和重要性。
第1篇
1、通用水泥按（混合材）的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、（普通硅酸鹽水泥）、（礦渣硅酸鹽水泥）、（粉煤灰硅酸鹽水泥）、（複合硅酸鹽水泥）、（火山灰質硅酸鹽水泥）。
2、我公司目前生產的水泥品種有（普通硅酸鹽水泥）、（粉煤灰硅酸鹽水泥）、（複合硅酸鹽水泥）、(Ⅱ型硅酸鹽水泥)。
3、代號為psa的水泥礦渣摻加量為（>20 n4、普通硅酸鹽初凝時間不小於（45min），終凝時間不大於（600min）。
5、水泥的安定性是指（水泥凝固以後體積變化的穩定程度）。
6、水泥細度的表示方法有（篩析法）和（比表面積法）。
7、我公司p〃水泥細度80um方孔篩餘為控制在（%）以下，比表面積控制在（360㎡/㎏）以上，礦渣水泥一般控制在（1%）以下，p〃s〃a水泥的脱硫石膏摻量一般在（%）左右，我公司的礦渣烘乾煤耗一般在（15㎏/t）。
1、答：在水泥中摻加混合材可以調節水泥的強度等級；增加水泥產量，降低水泥成本；在一定程度上改變水泥的部分性能，滿足建築工程對水泥的某些特殊技術要求；處理工業廢物，改善環境，發展循環經濟。
2、答：水泥中的mgo含量過高時，其中未化合的遊離mgo的水化速度非常慢。而且水化以後mgo變成mg(oh)2體積發生膨脹，會造成硬化以後的水泥石塊結構破壞，因此要
3、答：①要加強操作檢查和採取技術上的安全措施，及每小時巡迴檢查一次，發現異響及時停機處理②經常檢查調整鏈條、斗子與鏈條之間的鏈接螺栓有無鬆動。④經常檢查提升機襯板、料斗的磨損情況。⑤定期更換磨損嚴重的；鏈條及料斗。⑥傳動機構減速機及軸承應按時加油，軸承温度不能超過60℃。
第2篇
本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 負責本崗位所屬設備的巡檢與維護。
按規定填寫崗位記錄，對非正常狀態進行判斷和處理，不能處理的及時彙報中控操作員聯繫相關人員處理。
5.積極參加班組有關的工作會議和技術培訓，根據設備運行情況，提出本崗位設備檢修和改進的意見。
6.嚴格遵守安全操作規程，發現危及設備和人生安全的徵兆，及時彙報。情況緊急時可採取，緊急停運設備措施，事後彙報操作員和班長
1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運後的維護。
2.掌握皮帶秤的結構工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運後的注意事項。
3.掌握系統提升機的結構工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運後的注意事項。
4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運後的注意事項。
5.掌握斜槽，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運後的注意事項。
6.掌握輥壓機的結構及工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運後的注意事項。
掌握系統液壓油站的啟動前的檢查 運行中的檢查。 掌握v型選粉機的結構及運行中的檢查。
掌握o-sepa選粉機的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。
10.掌握水泥磨的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。 11.掌握各大輔機的啟 運 停的檢查操作。 12.掌握系統流程物料的走向和風的走向。
13.熟悉系統各設備的在現場的具體位置及現場的控制櫃，能夠做到啟停操作。
14.熟悉掌握現場各閥門的具體位置。 15.掌握水泥轉庫的檢查內容和注意事項。 16.掌握常規事故處理操作。
1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。 根據化驗室要求確認水泥的進庫號。
檢查循環水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是
5.設備內部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設備啟動前,要對設備內部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設備內的雜物,以防止設備運轉時卡死或損壞設備,造成不必要的損失.在設備內部檢查完畢後,將系統內所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產時漏水、漏風、漏料、漏油等現象.
6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脱膠等到現象;皮帶張緊度是否合適.
檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.檢查稀油站油位，過濾器前後壓差,運行正常。
2;循環水,液壓系統的壓力,温度,油位是否在正常範圍之內; 3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否鬆動；
4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;
5; 檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機
1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否鬆動; 2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面; 3;檢查各潤滑點的油位; 4;檢查風機是否存在超振現象.7;氣箱脈衝袋收塵器:
1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應按規定注油和換油,發現異常現象應及時排除;
2;儲氣罐、氣源三聯體中的氣水分離器應每班排污一次, 3;油霧器應經常檢查存油情況,及時加油;
4;定期檢查氣路系統、排灰系統工作情況,發現異常應及時排除; 5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器
1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤
2;檢查殼體温度及電機温度是否正常。 3;檢查有無異音和振動。 4;檢查荷重傳感器上有無積灰。 停車後檢查
2; 潤滑油的油質有無變化，油內是否有金屬鐵末和污物，濾油器內濾油網上有無污物。
3; 所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無鬆動及損壞。應經常檢查底座中的六角螺母，擰緊並鎖住。磨機運
行24小時後，應檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母鬆動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。
4;l冰凍季節，必須排淨設備及管道內的所有水。 5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉部件的接觸情況。 6;檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位。
7;經常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓鬆動情況，罩蓋上的螺栓鬆動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應經常更換。
8;磨內應定期地進行徹底檢查。檢查旋流環積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無鬆動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處於正常狀態，保證密封可靠。
9;磨內温度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導致熱應力裂縫。
10;袋收塵灰鬥積灰、密封情況，迴轉卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯體、電磁閥的檢查。 單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封
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