年度車間工作計劃8篇

工作計劃是為了幫助我們成長的更快所寫的，沒有一個明確的目標，工作計劃的制定就是沒有意義的，以下是本站小編精心為您推薦的年度車間工作計劃8篇，供大家參考。

年度車間工作計劃篇1

20xx年四月焦爐試產成功，20xx年將是個事故多發的關鍵時期，所有的機械、電氣、儀表的使用質量及運行狀態都面臨考驗，為了加強電氣、儀表的安全管理，提高電氣、儀表的維護、維修質量，電儀車間安全環保工作緊緊圍繞煉焦、化產生產發展的主旋律，本着不斷規範、深化的要求，進一步體現“以人為本、安全第一”的理念，抓住重點和薄弱環節，採取源頭把關、全過程控制措施，立足防範，強化監督。現結合國家及集團公司有關安全環保法律法規將20xx年度安全工作做如下安排：

1、利用班前會、車間及班組組織的安全學習、閲讀安全報刊、網絡查尋安全知識以及積極參與企業安全培訓等方式加強對國家、公司有關安全生產法律、法規、條例的宣傳和學習，加強對公司各項安全生產規章制度的宣傳和學習，提高員工的安全意識和臨場應急時的心理素質，為全年安全生產打下良好的基礎。

2、重點加強對新員工的安全教育工作。

3、認真執行企業開展的“反三違”、“安全活動月”、“戰高温、保安全、促生產”等活動，做到有措施、有落實、有記錄。

4、按照公司要求做好節假日的安全部署、落實工作。每週班組進行一次安全學習。

5、每月末進行一次聯合安全檢查，對查出的安全隱患等情況進行整改，落實責任人，規定整改期限。

6、電儀車間的安全目標是：

（1）、全年無死亡，工傷、重傷及多人中毒事故為零

（2）、重大設備、操作事故為零

（3）、重大火災、交通事故為零

（4）、重大環境污染事故為零

7、根據慶華集團及煤化公司的有關要求，繼續推進安全管理標準化及台帳、記錄的建立及持續改進工作。

8、針對全廠電氣、儀表設備的運行情況，着力抓好電氣運行工、電氣維修工、儀表工的崗位培訓和安全教育，完善制定崗位安全操作規程，為煤化公司全面達產達標保駕護航。

9、嚴格執行“三級”安全教育，對全廠所有潛在的安全因素進行辨識並制定相應措施，讓本車間每位員工都瞭解現場存在的危險因素，熟知崗位安全操作規程；班前會必須提醒、交待作業安全注意事項；班中嚴密巡查、監督其作業行為；結合崗位實際，認真開展每週班組安全活動，不斷提高全員的安全防範意識。

10、全力以赴，打好電儀檢修攻堅戰。加強現場安全工作，對現場施工、用電、氣瓶、電焊氣割、電器等安全使用進行檢查，確保安全。堅持“保安全、保質量、保環保、保進度”的原則，強化電儀檢修人員尤其是外協人員的安全環保意識，加強對現場的監督檢查。加強對安全生產關鍵裝置、重點部位的管理。針對年度大修和月、定修的項目進行有重點的管理，編制好檢修方案，並經審批才能施工。做到準備充分、組織到位、措施得力、責任到人。

11、教育好車間員工做好登高時的安全防護工作，加強登高作業證的辦理及管理；強化員工的安全意識。

12、加強動火作業管理，對裝置區域內的動火必須實行100%動火證制度。

13、加強對電氣、儀表的校驗及檢定工作，對全廠就地壓力錶、温度、壓力變送器、差壓變送器及調節閥等關鍵設備進行登記、校驗並出據校驗單，每塊合格的儀表要貼合格證，並能體現檢定結果、檢定日期及檢定人等內容，台帳、校驗單、合格證要做到一一對應且具有追溯性。

14、做好安環保工作。按照生產技術部的要求，採取切實可行的措施將清潔化生產工作落到實處，並做好相應的配套具體工作。

15、做好安全隱患的檢查及整改，按照相關要求對檢查中發現的問題在第一時間予以解決，並做好記錄，對無法整改的安全隱患及時上報，並制定出相應的整改計劃。

16、加強安全考核工作。嚴格按照集團、車間制定的相關制度進行考核，以提高各班組的安全責任意識。

年度車間工作計劃篇2

一、安全。

①全面推行風險預控工作，要求全員參與其中，提高員工在日常工作中動作操作標準、危險點源、崗位職責等熟知程度尤其是危險點源的辨識工作。

②加大隱患排查與整改。車間繼續推行安全隱患班組自查、互查工作，對於查處的隱患落實責任人及時整改。③吸取以往事故教訓紮實開展好20xx年本質安全工作，尤其是設備的安全聯鎖、安全防護等工作。

④做好全廠安全供電工作。加強值班管理制度，落實交接班程序;高峯負荷時或雪、霧、大風等惡劣天氣要加強對設備的特殊巡視，發現異常及時處理。

二、基??

車間以三化考核為基礎，着眼長遠紮實做好各項基礎工作，在績效考核、成本控制、班組建設、修舊利廢、技改技措等方面幹出實績，幹出特色。

①20xx年車間重新梳理績效考核基礎制度，提高車間對班組、班組對個人考核的公平性，以提高車間基礎管理工作。

②以四型班組建設為標準，加強車間班組建設工作，給予班組更大的自主權，開展班組自主管理工作。

③控制能耗方面：車間計劃結合濃相輸送廠家技術人員對濃相輸送工序進行全面改造，降低輸送的瞬時用風量和總風量，平穩風壓降低風耗，降低車間能耗。

三、設備。

①做好20xx年全年設備檢修計劃，根據設備特點、季節變化等制定出詳細的設備檢修內容和週期，針對瓶頸設備，摸索合理檢修週期，實現周檢與狀態檢修的相結合，保障主體設備完好率。

②做好大型設備檢修工作。車間計劃20xx年對1#和4#空壓機進行返廠大保養，確保空壓機的安全穩定運行。中心站1、2#主變已運行將近7年時間，需要對主變進行全面檢查和維護。

③儀表設備尤其dcs控制系統在入夏前進行全面維護，提高設備運行穩定性。由於儀表設備更新換代較快，20xx年車間計劃試用新設備，引進新技術，來提高儀表設備的測量準確性和穩定性。為生產保駕護航。

④加強連鎖設備尤其是安全聯鎖設備的維護和檢驗工作。

四、培訓。

電儀車間技術人員的技術水平參差不齊，車間將把技術提高工作視為重點，在做好技術培訓的同時，將永煤企業文化、安全知識的宣教、引導工作引入車間培訓，提升羣體工作意識，塑造一支站位高、思路明、措施正、責任強的電儀團隊。

?車間年度工作計劃二】

一、方針目標：

為貫徹公司思想、適度調?⑽韌濁蠼?⒏咧實禿摹⒋詞趙魴?”的精神，使公司內部競爭機制與市場競爭機結合。根據公司目前實際狀況，必須制定先進合理科學的管理制度，向程度化、正規化的發展，實行全員全過程的指標考核與將扣，使公司員工人人有責任，個個有指標，嚴格考核與獎懲及全生產過程的協接監督，達到上道工序為下道工序負責的目的;嚴格執行崗位定員，以崗定資，實行高額浮動工資的制度，迫使公司幹部員工在危機感和責任感中勇挑重擔，爭完指標，為全面完成xx年各項經濟指標而共同奮鬥。

二、工資分配原則：

以噸絲工資為基礎，公司員工一律接受指標考核，執行以崗定資，以質計件，以產計酬，多勞多得的原則。

三、獎金分配與掛鈎：

1、公司全員獎金一律與一、二車間的三大指標掛鈎，(滿負荷生產情況下)取一、二車間定崗人員平均獎金的平均值去計算。產量低於2.8噸(25天)，非繅絲人員一律不與三大指標掛鈎，超產獎僅繅絲工享受(超產獎基本工資不浮動)。

2、整理車間的獎金除按內部指標掛鈎外，與一車間定崗人員的平均獎金去計算;廠絲復整組的工資、獎金除按內部指標掛鈎外，與二車間的產量、消耗掛鈎，並按二車間定崗人員的平均值去計算。

3、鍋爐車間設安全獎，人均(除軟化工)20元。

4、各車間主任、副主任的獎金按車間人均獎金200、150%去計算。

5、學徒期改為兩個月，生活費補助標準仍執行原規定。繅絲一、二車間、整理車間新增學徒工，根據個人繅作技術，提前上崗者，可套入計件工資計算，徒工工資由公司負擔;鍋爐、綜合、煮繭、打包新增人員，實習期為半月，徒工工資由車間負擔;非生產性新增人員，實習期為半月，工資由公司負擔。

四、協接與監督原則：

實行全員全過程的質量監督考核，並履行簽字手續，上道工序為下道工序負責，下道工序有權對上道工序流入下道工序的半成品進行按標準驗收與反饋，對於不符合標準的半成品有權拒收，並按程序報請職能部門(生產科、檢驗室)進行仲裁，按標準實施獎懲。

五、爭先發展的原則：

世紀之初，公司董事會立足現狀，從可持續發展的解度，充分醖釀、決定。

1、繼續發揮龍頭作用，保持夏秋兩季蠶繭的收購，保證蠶桑基地的穩定發展。

2、有步驟地完成雙宮絲自動繅絲生產線的改造工作，做到有計劃、有落實。

3、進一步做好財務工作，加快資金週轉率、利用率，做到所有帳目清晰，日清月結。

年度車間工作計劃篇3

一、認真學習會議精神

切實做好車間的各項工作，緊密聯繫本車間的工作實際及車間職工情況，堅持學以致用，用以修身，用黨的精神完善自身。進一步明確本部門的具體奮鬥目標，提出改革發展的新思路新舉措，推動車間工作的全面發展。

二、加強政治思想教育

我車間將繼續高度重視對職工的政治思想教育，將提高職工思想素質作為一項基礎工作來抓，只有提高車間的全體素質，才能保障各項工作的順利進行。踏實學習，敢於創新。

繼續落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以落實安全責任制為主線，嚴抓本車間末端安全管理，打造和諧安全文化，建立健全安全工作長效機制。

三、深化管理，優化班組建設

根據總廠相關條例，綜合實際情況組織人員制定合理，細緻的車間考核制度。開展6s管理標準化建設，依據指定的崗位人員考核制度進行考核，以班組為基本單位，建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鈎，獎優罰劣。

四、規劃生產，提高工作效率

維修保養工作進行期間，將明確班組的`調配情況，根據實際情況對於設備維修單位生產時間進行人員分配，執行早中晚三班輪流制。為不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：

1、生產工具規範使用，車間將定期清點整理工具，明確維修過程使用時，定點擺放；生產完畢後即時存放，對於發現損壞和缺少工具進行申報，做到即時配備生產。

2、是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導職工運用正確的方法進行設備保養。

3、要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。

4、是對於大修、日常保養以及定期計時保養情況所需的配件將集中分類存儲，在發現配件不足時，及時補充貨源，以保證生產正常進行。

5、定期將每月的生產數據納入結算核對後及時上報財務。做到不缺少數據，真實反映工作情況，避免總廠效益受損。

年度車間工作計劃篇4

一、不斷加強安全管理工作

1、是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。

2、是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。

3、是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。

二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

1、是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。

2、是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。

3、是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鈎，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

三、開源節流，降本增效

一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本;

二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費;

三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;

四是將消耗與員工的收益掛鈎，有獎有罰

四、保證工藝貫徹率

在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

五、加強現場管理，推進6s管理制度

在20xx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物資調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6s管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新台階。總之，為實現20xx年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰鬥的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過紮實有效的工作，圓滿完成公司下達的各項任務指標。

年度車間工作計劃篇5

20xx年、工廠將跨越式的發展、面臨着5#新型xx機工程建成投產、設備年度大修等重大而艱鉅的生產工作任務。車間安全環保工作緊緊工廠生產發展的主旋律、本着規範、深化的要求、體現“以人為本、安全”、“本質安全、超前預防”的理念、抓住和薄弱環節、源頭把關、全過程控制措施、防範、強化監督。現安全環保法律法規要求、特對20xx年度安全工作作如下安排：

1、和渠道、媒體、對安全生產法律、法規、條例的宣傳和學習、對公司、工廠安全生產規章制度的宣傳和學習、員工安全意識和素質、為全年安全生產打下的基礎。

2、對轉崗人員及新來員工安全教育工作。

3、厂部的“反三違”、“安全活動月”、“戰高温、保安全、促生產”等活動、有措施、有、有記錄。

4、公司、厂部要求節假日的安署、工作。每週班組一次安全學習。

5、每月末一次聯合安全檢查、對查出的安全隱患等情況整改、責任人、規定整改期限。

6、厂部安全、制定車間全年工亡、重傷及多人中毒事故為“零”；重大設備、操作事故為“零”；重大火災、交通事故為“零”；重大環境污染事故為“零”；工業水複用率＞80%。並層層分解、到班組、到每位員工。

7、和江西省及公司、工廠的要求、車間危險化學品生產、儲存的安全標準化工作。

8、新30萬噸xx工程建成投產、着力抓好投入前後新工藝、新設備、新技術的崗位培訓和安全教育、制定崗位安全操作規程、為5#製氧機達產達標保駕護航。

9、“三級”安全教育和轉崗安全教育、使其現場的危險因素、熟知崗位安全操作規程；班前會提醒、交待作業安全注意；班中嚴密巡查、監督其作業；崗位、每週班組安全活動、全員的安全防範意識。

10、全力以赴、打好年修攻堅戰。現場安全工作、對現場施工、用電、氣瓶、電焊氣割、電器等安全使用檢查、安全。“保安全、保質量、保環保、保進度”的原則、強化年修人員是外協人員的安全環保意識、對現場的監督檢查。對安全生產關鍵裝置、部位的管理。年度大修和月、定修的項目有的管理、編制好檢修方案、並經審批才能施工。、組織到位、措施得力、責任到人。

11、教育好車間全員交通安全和消防工作。消防檢查；強化交通安全意識。

12、動火作業管理、對車間區域內的動火100%動火證制度。

13、對充裝液氧的管理。充裝車輛證件齊全、充裝時安全措施、操作規程充裝。對氣瓶充裝的管理。運輸充裝車輛證件齊全、充裝前安全措施、操作規程檢查和充裝。對危化品的安全管理。對氧氣生產、液氧貯存、液氧、氣氧的充裝等環節安全管理。

14、安環保工作。安環科的要求、可行的措施將清潔化生產工作落到實處、並“xs”工作。

15、青安崗工作。安全隱患的整改工作。要求對檢查中的安全隱患整改、並記錄、對無法整改的安全隱患制定出整改計劃。

16、安全考核工作。厂部、車間等制度考核、以各班組的安全責任意識。

年度車間工作計劃篇6

時光如箭，歲月荏苒。轉眼間，20xx年即將成為過去，20xx年向我們走來。一年來，在在公司領導的正確領導下，在全體員工的共同努力下，我們堅持“三高一嚴”的工作總旨，即高標準、高效率、高質量和嚴要求地開展各項工作，比較出色地完成了車間計劃生產任務,確保公司生產工作的順利進行。為了今後能更好的工作，總結經驗，完善不足，現具體總結如下：

一、生產、車間管理

1、強化質量管理。車間管理是基礎，向管理要效益。針對去年出現的少數員工盲目追求速度而一定程度忽視質量的情況，20xx年我們車間定為“質量提升年”，通過班前教育，牢固樹立大家的質量意識，科學把握速度、規模和效益的關係，要求大家在保證成品質量的前提下，提高生產效率。同時，大力加強員工質量培訓，進行崗位練兵，實行合規操作，將質量管理滲透於生產每一個環節，形成件件重質量、班班抓質量、人人講質量的氛圍。通過工模部車間全體人員的共同努力，完成新開模具套，在生產過程中更改模具套，維修套/次。

2、強化設備管理。精益求精，一絲不苟。設備維修人員還是克服了技術力量薄弱的困難、按照設備維護保養的相關文件對設備進行定期檢修保養，並且作了相應的記錄及詳細的設備點檢表、模具維修記錄、併為每套模具建立了詳細的檔案，有力地保障了設備的正常運轉，進而從很大程度上確保了生產運行的穩定性。

3、強化人員管理。因崗定責，責任到人。對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在領班及各級領導的正確引導下，基本勝任各自的崗位工作。

二、安全、衞生管理

警鐘常鳴，構築防線。將安全生產納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產設備，發現問題及時處理。同時，在衞生管理方面，劃分出若干個衞生責任區，要求每天清理和每班清理，做到窗明几淨，一塵不染，環境乾淨，文明生產。

但是，在工作生產中還存在員工學習意識差、個別管理環節鬆懈等問題。

三、20xx年工作計劃

新的征途，新的使命，迎接新的挑戰。在20xx年，我們在新的一年，會更加努力做好車間管理工作：

（1）強化員工的業務學習，打造學習型團隊；

（2）進一步加強規章制度，細化操作流程，提升質量和安全；

（3）強化模具製造創新，成立技術攻關組，研究小改小革，解決生產難題；

（4）引入競爭激勵機制，獎優罰劣，鼓勵技術革新和生產能手。。

總之，本人務必適應新形勢下的工作要求，努力做好本職工作，做到強化技術創新，發揮優勢，取長補短，不斷積累經驗，從源頭開始保證模具質量，儘量控制產品不出現漏批鋒現象，力爭在20xx年車間生產管理工作不斷提高，走上新台階，為公司的發展做出新聞貢獻！

年度車間工作計劃篇7

20xx年，我們將繼續認真貫徹公司有關指示要求，認真總結20xx年的工作經驗和教訓，創新工作方法，爭取投入更多的人力和技術，紮紮實實地把節能降耗工作做精做細。20xx年，真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做：

1)；通過全自動封口機的引進來達到節能降耗方面的新突破。

20xx年通過1整年的摸索實踐，車間已經基本掌握了全自動封口機的操作和質量控制要點，拒不完全統計成品率可達98.9%，下一步我們想利用全自動封口機用人少，產量高(日產量可達10000支)的優點，淘汰現有的8台卧式封口車牀，重新申請購置2台全自動封口機(其中為1台￠58設備1台￠47設備)，這樣一來，整個封口工序和封口退火工序就可以進行人員重新配置整合，原先整個封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運轉)，新設備購置後，兩個工序員工就可縮減到15名，人員縮減9名按月平均工資2300元計算，光人員工資一項就可為公司節約248400元，新設備購置後，生產效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預計可節省10萬元。

2)；旋轉排氣台自動鎖母的改造。

本項改造主要是根據職工提議，針對職工勞動強度方面的改造。現有排氣台機組主要是靠人工手動鬆、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動鎖母構造就可實現螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現車間設備的自動化程度，也是車間人性化管理的體現。

3)；加工、設計熱管退火爐的構想。

車間生產熱管產品已經兩年有餘，兩年來針對熱管冷凝端應力消除方面，車間為了產品的性能和用户的使用安全方面決定在20xx年加工、設計熱管退火爐，在原有設備上通過配置退火爐裝置使熱管應力消除更徹底，消除應力方面的質量因素，不僅可以穩定產品質量，而且可以縮減天然氣用量，年預節省天然氣可達5萬元。

4)；設計鍍膜機停機擴散泵降温降裝置。

鍍膜機如遇突然停水，需要馬上對泵體降温，否則會對設備造成損壞，影響抽速；另外如遇停產、設備大修時，也需要對擴散泵進行降温，降到室温環境一般得需要4～5小時左右，設計擴散泵停機降温裝置，主要是通過對擴散泵底部油液位置經過壓縮空氣進行氣體冷卻，縮短降温時間，這樣一來可節省維持泵電能消耗3小時，更重要的是減少設備停機的等待有利於機修人員維修工作的迅速開展。

5)；設計清洗機內管自動加塞裝置。

針對自動清洗機，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動強度大，同時又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發決定在20xx年，把這方面的工作切實落地。

6)現場管理方面。

xx兩台清洗機落户真空管車間已經3年多了，3年來，此設備從未正常生產過，20xx年更是處於全年停產狀態，車間現有清洗機已經在產能和質量方面遠遠超越並替代了兩台安峯清洗機，所以車間從現場管理方面考慮，申請公司領導將兩台設備移除生產廠區，另作處理，這樣一來，有力於改變前道工序，現場擁擠的局面，更有利於車間整體生產工作的順暢進行，請領導酌情考慮！

年度車間工作計劃篇8

時光似箭、歲月如梭。伴着元旦節日的歡樂氣氛，我們迎來了新的一年。在過去的一年中，注塑車間在各部門的領導和注塑車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務。在此，我對注塑車間一年來的工作做以下總結：

一、工作回顧

1、在20xx年，我們的外殼產量為10759056個，導光柱為423020個，燈柱為90000個。dc線產量為2587650根。車間在過去的一年裏還算是比較順暢，品質質量也比較穩定，沒有出現過大批量不良，但還是出現不少小的問題，如插腳反插，上下殼混裝，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一內。還有dc線的漏銅，毛刺，不通等等。對於這些問題我們各個工序都在做出改善，如我們的品質，我們不定時的給予員工做出培訓，宣導員工的品質意識，並做出培訓記錄。

2、在模具方面我們針對模具做出規定，每生產4小時對模具進行模面清洗、打油保養，並做出相應的記錄。

3、機器方面我們針對機器也有相應的規定，每天的早班都要對機器進行點檢，包括機器的温度，烘料筒的温度，格林柱打油，機器的安全信號和機器的衞生等等，並做好相應的記錄。但由於我們的機器比較老，很多機台都有不同程度的輕微漏油，對於我們的5s影響很大，每週都要用鋸末打掃幾遍。希望領導們能給予解決。

4、車間5s方面，針對車間5s我們也做出了相應的措施，生產的機台不允許放生產無關的東西，如包，手機等。員工上下班衞生交接，班長監督並佔有責任。另對模具擺放進行了統一的規劃，在8、9月份的時候在王振峯經理的帶動下，對模具進行了全面的清理。清理後我又對模具進行了統計和定位放置。對於地面我們每週對地面進行1到2次的拖地清理。下一不我已經提出申請給車間的不同位置貼不同的安全生產質量標語，讓員工能夠時刻把安全生產和質量放在心中。我相信只要我們不斷的努力和創新，我們的車間在20xx年又回換一個新貌。

5、人員方面也有了比較好的開端，14年的時候注塑車間人員很緊張，嚴重缺人，很多產品外發生產，xx年對於人員的穩定，我們給予培訓，講解。使人員的有了更好的提升，對於自己的工位有了更好的認識。訂單方面不是很穩定，時多時少，多的時候非常緊張，少的時候員工又放休，非常的不穩定。如果訂單可以均衡的話，就會緩解這種現象。

二、機器模具維修

1，在機器維修方面我們很多地方做的還不夠，一，時間回覆不明，因不知道配件什麼時候到，或因沒有及時的買到而影響我們的生產。二，因我們是24小時制班制，但晚班是沒有維修人員的，如有些設備壞或需要更換電器配件的就只有停機等待。模具的維修也是個很頭疼的問題，因沒有專門的維修人員，模具需要拉出去維修，修復的時間也不能給及時的提供。

建議：

1、公司配備專門的修模人員，給修模提供及時的維修不影響生產。

2、機器配備備用件，壞了能夠得到及時的維修更換。

3、計劃必須給注塑車間十天以上的生產計劃。

20xx年我們要做到的：

1、按時完成計劃下達的生產任務，做到保質保量。

2、配合所有部門讓生產更順暢，做到不因自己部門原因而影響生產。

3、做到安全生產。

4、車間的5s管理加強控制，要切實做到。要求當天的事當天做好。

5、物料的管控加強，杜絕因自身原因造成超領。

6、機器及模具保養做到位，要求不是光做文件而是要切實認真的做。