在日常生活和工作中，報告的使用成為日常生活的常態，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。那麼大家知道標準正式的報告格式嗎?下面是本站小編整理的質量實習報告範文三篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
由於本公司使用的原材料材質規格多種多樣，所以原材料供應商也各有不同，下訂單之前要先電話聯絡確認供應商是否有庫存以保證按時送貨。即使這樣也會遇到一些問題，比如有些不常用的原材料訂購數量會相對較少，而常用的原材料該供應商又不能提供，導致供應商因訂單太少而不願送貨，影響生產部的正常生產及公司的按時出貨。這些問題都會直接影響到公司的信譽。所以經營部必須處理好一切採購過程中可能遇到的不確定性因素，保證原材料的及時供應。
關於社內原材料的種類，規格及要求，在營業部和生產部已經形成了基本的認識，由於種類比較多，所以瞭解的也不夠透徹，希望在以後的工作中能作進一步的瞭解。
人無完人，金無足赤，忙中出錯的時候還是會有的，頂着壓力，強忍着辛苦，把工作完成，效果褒貶不一，才發覺，在長輩面前，無論你把事情做得如何有效率，多麼完美，總會有不一樣的聲音，造成無形的障礙，干擾自己的心情。披着所謂‘大學生’的外衣，眾人虎視眈眈，不允許你出錯，重重壓力，讓人無法喘氣。多問，多做事，少説廢話，是我做事一貫的風格，忽略閒言亂語，儘量完成自己的工作，不迷失自我，老師朋友家人鼓勵我堅持，在繁雜的社會中逐漸成長。適者生存，很久不變的道理，大公司，小部門也能體現的淋漓盡致。
只有堅持學習新的知識，才會使自己更加提高，而這裏就有這樣的氣氛。同時這次實習也為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會，讓我從傳統的被動授學轉變為主動求學;從死記硬背的模式中脱離出來，轉變為在實踐中學習，增強了領悟、創新和推斷的能力。掌握自學的方法，這些方法的提高是終身受益的，我認為這難得的兩個月讓我真正懂得了工作和學習的基本規律。 其次，在本次實習的幾個月裏，我深深體會到團隊合作的重要性。記得那時我在鎮達已獨立上崗二個星期了，已不像第一次那樣緊張了。那一天香港來貨特別多，忙得不知所措，收貨組把貨清點完畢之後，直接放在香港存貨倉，亂成一團，當我一次次核對清單的時候，發覺真的少了一箱貨，經過多次詢問，才知道是收貨組把貨發到通用倉那邊了，組長立刻電話緊追貨倉調貨回來，組員也幫忙對香港貨物的抽驗，才得以我抽驗貨物工作的順利完成，當時我真好感激部門裏的每位同事，我認識到團隊合作真的是很重要。
所有前輩，同事都是良師，專業知識是益友，每天保持充沛的精力去工作。如飢似渴地學習專業技能知識，感受社會生活的艱辛與現實。學校生活過於安逸，那是的我就像是温室裏的花朵，安於現狀，經受不了風吹雨打，害怕被人拒絕，好高騖遠，喜歡幻想，逃避現實。
短短几個月的實習工作生活，讓我深深地感受到人情冷暖，嬉皮笑臉，人心難測，唯利是圖這些殘酷而真實的社會生活，從學生轉變為社會人。學會多方面思考，靈活處事，面對同事的惡意擠兑，言語攻擊，並沒有直面還擊，選擇欣然接受與合理化解，感歎世態炎涼。
讀書時期，眾長輩多番教導，讀死書不如學做人。雖然學習成績不優越，但也起碼懂得寬容，禮貌待人，完善人格，感恩所有教育我成長的朋友長輩們。
社會永遠不缺乏一些道貌岸然的人，作為社會人要學會辨識是非好壞，賢良奸忠，這些自我感覺還有待學習。作為底層員工的我，或許會比上級元老們看得清，接觸得 多，深刻感觸到企業要強大，有威望，還是要注重人才的培養，適當招納有素質，好品德的人員，取其精華，去其糟粕。
每天重複的工作，壓力沉重，多次思考工資與工作量是否成正比，也曾與朋友們為此問題爭論不休，逐漸明白在處於無提成，非業績的企業裏是無稽之談。明白到有些事情無論多麼努力與進取，也不能達到人們理想中期望的。由此對工作與未來產生了極大的懷疑，算計着此番決定的機會成本，考慮着邊際效益。關係到個人價值取向，從新擬定職業規劃，行業選擇，為自己定位。
畢業生人生閲歷淺薄，工作經驗不足，是不爭的事實，有的是一顆熾熱上進好學的心，時刻提醒自己切忌眼高手低，避免高不成低不就。
工作中更加清楚的認識了自己，揚長避短，為未來的生活努力奮鬥着。
前言
食品質量與安全專業是綜合研究食品科學、食品質量安全檢測、動植物生產、食品工藝、食品法規與標準、食品質量管理的應用性專業。為食品企業、市場和質檢機構培養具備食品檢測和分析、環境科學、食品科學的基本理論和技能，熟知國際食品質量安全體系和標準體系，從事食品質量與安全的檢測、控制、監督、執法、管理的高級複合型科技人才。認識實習是學生進入專業學習前，結合前二年學到的基礎理論知識和生產實踐進行鞏固、深化的一個必不可少的重要環節。通過實習，使學生對於食品工業的部分門類產品的加工工藝、技術指標、產品檢測、質量管理有一個初步的感性認識，為進入專業理論知識學習和畢業環節打好基礎。
實習目的
這次的認識實習主要是通過對企業的參觀和學習瞭解食品加工的設備、原理、生產過程及生產原理，以及質監局、出入境等質檢部門的工作性質與功能。培養對本專業的興趣，初步地接觸專業知識，進一步瞭解食品在實際生產上的應用情況，還能讓我們早些瞭解自己專業方面的知識和專業以外的知識，增加對專業學科範圍的感性認識，鞏固深化所學的理論知識，要求做到理論與實踐相結合，鍛鍊和培養學生分析問題和解決問題能力，為以後能夠靈活運用理論知識解決實際生產中的問題，同時綜合檢驗我們所學知識，並使我們進一步瞭解企業、社會、國情，以完成我們從學習崗位到工作崗位的初步過渡，為畢業走向工作崗位奠定堅實的理論和實踐基礎。
實習安排
實習內容及過程
(一)
1.實習單位：湛江市珠江啤酒股份有限公司
2.實習地點：廣東省湛江市赤坎區人民大道南116號
3.公司概況：該公司是全國三大啤酒企業之一的廣州市珠江啤酒集團公司的子公司,創建於1998年2月,前身是市國有企業湛江啤酒廠。湛江珠啤於20xx年11月26日正式投產，釀造能力20萬噸灌裝能力10萬噸，主要產品有12°普通型珠江啤酒、10°清爽型珠江啤酒、8°淡爽型珠江啤酒和11°得力啤酒,外觀清亮透明,泡沫潔白細膩,掛杯持久,酒花香氣濃郁,口味純正、爽口,深受廣大消費者的喜愛,暢銷粵西地區和西南五省。公司佔地面積35911平方米,位於湛江市人民大道(六車道)南路段,距湛江港、火車站、機場均只有3公里,海、陸、空交通十分方便,具有天時地利人和三大優勢。
4. 生產流程：
食品質量與安全專業
選材→制麥→糖化、糊化→過濾→發酵→灌裝
工藝要點：
1) 選材：大米、麥芽要選顆粒大而飽滿的，水要純淨，酒花要新鮮。
2) 制麥：大米、麥芽經粉碎機粉碎，雖只是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖
化的聲後生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料利用率都是非常重要的。
3) 糊化：大米粉碎後，加到糊化鍋中，加入温水，在一定的温度下(45℃)，澱
粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，製成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化;
糖化：麥芽經過適當的粉碎後，加到糖化鍋內，加入温水，在一定的温度下(50℃)，利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的澱粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質分解成酵母易於發酵利用的氨基酸等營養物質，這一過程就是糖化過程。
4) 過濾：糖化結束後，把糖化醪泵送到過濾機，把麥汁與麥糟分離出來，得到
澄清的麥芽汁。然後輸送到麥汁煮沸鍋中，加入酒花並加熱煮沸1個多小時，使麥汁的成分穩定並使酒花的香味、苦味及各種有效成分溶於麥芽汁中。
5) 發酵：麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右加入啤酒酵母與無菌空氣，
輸送到發酵罐中，利用啤酒酵母將麥芽汁中的麥芽糖轉化成酒精與二氧化碳，併產生各種風味物質，經過一定的發酵週期後，成為成熟的發酵液，也稱“嫩啤酒”。
6) 灌裝：經離心及多重過濾，去掉髮酵液中的酵母、大分子的蛋白質等，成為
晶瑩、清澈的清酒，經品質檢測後，啤酒便被輸送到包裝部包裝成成品。包裝過程應儘量減少二氧化碳的損失和氧氣的攝入。
5.實習體會：
本次參觀實習，我們在講解員的帶領下先對珠啤的廠房結構及交通等有了一個大概的瞭解，然後就是參觀廠房的中心地帶—產品的生產車間，那是由多個互相連通的大罐子構成的數控自動化生產的新型車間，真是“大產量，小人力”，在講解員的介紹中我們得知，珠啤的生產用水是嚴格控制的，其通過對哦自來水的沉澱，殺毒，去離子等工藝是水質的純度達到一個相對較高的水平，畢竟水源是啤酒質量的重要影響因素之一，還有就是廠方對於生產的污水有一個專門的污水處理廠，使得企業的污水得到很好的處理，在環境保護與企業收益中得到了一個很好的平衡。接着着我們又對珠啤的灌裝車間進行了參觀，最大的感觸自動化的生產流水線式生產非常人性化且工藝非常成熟，灌裝過程中的消毒殺菌過程顯得尤為重要，其通過高温滅菌法及密封隔絕空氣使得產品的保質期達到120天之久，使得運輸及產品的銷售方面得到了很大的發展空間，接着我們參觀了珠啤的員工活動酒吧枱，哪裏有各種本廠生產的啤酒種類，講解員還為我們解答了瓶裝啤酒上標籤上相關信息的含義，特別是啤酒酒精濃度的一般界定是不超過5%。這一次的啤酒廠實習我們不僅學習到啤酒製造的工藝流程，還對企業生產的無菌操作等重要技術有了一個更加深入的認識，通過這次珠江啤酒廠的參觀，大家領略到了啤酒的魅力，更重要的是延伸了課堂知識。引起了我們對自己專業的興趣。
(二)
1.實習單位：湛江市華威餅乾廠
2.實習地點：湛江市霞山區人民大道南112號
3.公司概況： 華威餅業有限公司是中國粵西地區最大的餅乾食品生產企業，國家大型及二級企業、全國輕工系統質量管理、科技進步先進企業、廣東省食品衞生進單位。1996年被國務院發展研究中心授予三項“中華之最”榮譽稱號：“全國最大的威化餅生產企業”、“全國首家開發威化餅系列產品的企業”、“全國同行業唯一榮獲國家金質獎的產品--‘威字’牌威化餅”。“威字”牌商標被評為“廣東省著名商標”，“威字”牌系列餅乾被評為“廣東省名牌產品”。
其產品繼承傳統工藝調製，並結合五十多年威化餅傳統特色工藝，經手工製作而成，層次明顯、口感酥脆、滋味香美、營養豐富含有多種維生素、蛋白質。老少皆宜，深得消費者喜愛，是廣大消費者探親訪友互贈的湛江特色食品。
4.生產流程：
上原料—進烤箱—出烤箱—夾層餡料加工—產品分割—產品包裝—產品儲存—產品分銷
操作要點：
先將糯米洗淨、浸泡、晾乾、椿粉，與充分溶解的碳酸氫鈉、碳酸氫銨等混合液，按一定比例製為粉團，投模夾內，焙烤成餅片。另將凝固的食用油脂連續攪拌，至膩滑為上好，加白糖粉拌勻，塗餅片上，進行粘全，最後鋸成各種規格的小塊，才成為成品。威化餅色澤鮮豔，層次明顯，滋味純香甜美，口感膨鬆嫩滑，保存期長，含有多種維生素、蛋白質、脂肪，營養豐富，熱量較高。
5.實習體會：
此次的華威餅乾廠實習我們體會最深的是食品製作工藝上的滅菌技術要求在不同種類食品
生的要求是不一樣的，並不是所有的食品製作上都要過於嚴格控制細菌的數量，在華威餅乾廠我們看到的是一種粗放式的生產管理模式，由於餅乾本身的質地較為乾燥、缺乏細菌生長的需要的營養物質，所以即便廠房的環境較為粗放，但是這樣的生產並不會對食品的質量有很大的影響，這樣的食品種類決定了食品生產上的成本價格較為低，利於企業的盈利還有市場的開拓。還有就是即便是這樣粗放的製作工藝，但是對於必要的防控環節，廠房還是抓得很嚴的，例如，我們進入參觀必須戴上帽子，避免毛髮等雜物的污染，在參觀及後期的查資料瞭解得知，華威餅乾廠在湛江市市一個老品牌的企業，有很好的羣眾基礎，一直作為湛江的特色食品暢銷省內外，這樣的企業會有很多無形的資產，一個企業的生存離不開其企業所沉澱下來的文化以及產品的獨特性。還有就是要結合當地的人文，成分靠近羣眾，打響自己的品牌，畢竟顧客的口述才是對企業的最好宣傳。通過這次的實習，我深深地體會到企業文化對於企業的存在於發展的重要性!
(三)
1.實習單位：湛江市國聯水產股份有限公司
2.實習地點：廣東湛江經濟技術開發區平樂工業區永平南路6號
3.公司概況：
湛江國聯水產開發股份有限公司成立於20xx年，通過構築種苗、飼料、養殖、加工及銷售縱向一體化產業鏈，採取規模化經營策略，憑藉領先的食品安全管理能力、高效的供應效率及業內領先的產品研發與技術創新優勢，業已成為全球知名的水產品供應商。 公司在國內水產行業首先推行“2211”電子化監管模式，有力地保障了消費者的食品質量安全。多年來，公司對蝦出口額一直位居國內同行業的首位，研發的“國聯1號”蝦苗、國聯水產飼料已成為廣大養殖户最放心的品牌。公司年出口創匯超億美元，佔中國對蝦出口美國市場總額的40%，出口位居國內同行業的首位。
4.工藝流程：
原料蝦保鮮→原料蝦沖洗→驗收→掐頭→分類-----洗蝦(加冰)→分選(加冰)→洗滌→控水→稱重→擺盤→灌水(冰水)→翻盤控水→凍前半成品檢驗→入庫速凍→製作冰被(分兩次灌水)→脱盤(淋水法)→鍍冰衣→包裝前測温→包裝→檢驗→出貨。
工藝要點：
1.原料蝦的驗收及保管：每批對蝦進廠後，應及時檢查質量、衞生、冰融、裝箱情況，符合要求的原料蝦，應按順序及時投料加工，做到當天蝦，當日加工，先好後次不積壓。對不能及時投料加工的原料蝦，應積極採取保鮮措施
2.帶頭蝦加工：將按規格選出的帶頭對蝦原料仔細洗淨，要保證末遍水的清潔，避免混濁，防止“紅底蝦”和“混底蝦”的出現。要輕淘輕洗，不得損傷蝦體。洗後的蝦放入漏水的容器中，控水5分鐘，以待稱重。
3.分類挑選：洗滌後的對蝦，應按先挑選帶頭蝦，後加工去頭蝦，然後加工蝦仁、蝦球的順序進行生產、分選時，原料蝦不應積壓過多。氣温高時，要加冰保鮮。選好的蝦體置於潔淨的容器內。
5.實習體會：
此行的認知實習，講解員只要給我們講解了國聯水產這種大公司在企業文化方面所做的努力，還有就是其產品的質量跟蹤管理體系的完善，真正做到將使企業產品的質量與客户的信賴掛鈎，真正做到產品的產業鏈式生產的一條龍式模式，專一的生產鏈，從蝦苗---飼料----養殖---產品，四位一體的模式生產奇蹟，使得其在國內外享有很高的聲譽還有就是他們在企業文化方面不遺餘力的工作，首先，企業文化是一個企業發展的根基，沒有良好的企業文化作為支撐，談不上什麼大發展，在講解員的口中，我們得知，國聯很注重團隊的價值，曾經看到他們公司的辦公區門口有一句格言：“沒有完美的個人，只有完美的團隊。”的確，一個人如果不能很好地融入團隊，就會像離開大海的水一樣迅速―乾涸‖;只有全身心地融入到團隊中去，讓自己成為團隊的一部分，才能最大限度地實現自身的價值。還有就是國聯中還有一個獨特的民兵連，都是由在職員工組成的志願民兵組織，對於企業的管理還是企業在外的形象都會起到很大的作用，這樣的一件事，給我感觸最深的就是企業文化在企業創收方面的所發揮的重要性。在以後的工作生活中，我們更應該發揮團隊的強大可能性，更加註重團隊的文化建設。
(四)
1.實習單位：國家海產品質量監督檢驗中心(湛江)
2.實習地點：廣東省湛江市開發區樂賓路質量技術監督綜合樓
3.機構概況：
國家海產品質量監督檢驗中心(湛江)是國家質檢總局於20xx年11月25日批准在廣東省海產品質量監督檢驗站的基礎上籌建，隸屬於廣東省湛江市質量技術監督局，由廣東省湛江市質量計量監督檢測所管理。中心現有博士生22名，多名碩士生和本科生，其中技術人員比例達93%，中級及以上技術職稱人員比例達68%，本科以上比例達75%。實驗室面積20xx多平方米，配置了一系列靈敏度高、檢測限度低的關鍵儀器設備，固定資產超過20xx萬元。中心主要檢測設備均達到國際先進水平，並能按國內外先進標準對關鍵項目進行檢測。中心多次承擔國家質檢總局立項的科研項目研究工作，開展海產品檢驗技術研究，並與中山大學水產品安全教育部重點實驗室共同合作組建“廣東省海產品安全教學科研基地”。20xx年8月底通過中國國家認證認可監督委員會評審組對本中心進行的計量認證/審查認可(驗收)及國家實驗室認可三合一評審。主要承擔政府部門的海產及海產品深加工產品、助劑及添加劑類產品的監督檢驗任務，同時接受各種委託檢驗和仲裁檢驗，承接海產等產品的檢測技術開發、新標準制定等項目。
4.食品送檢流程
儀器使用簡介：
1)液相色譜儀：貯液器 →高壓泵→→進樣器，色譜柱→餾分收集器
↓ →檢測器—數據記錄及處理裝置
壓力錶
用途：用於檢測色素等
2) 液質聯用儀：將混合的東西分離成單一的物質，依次進入質譜，打成碎片，然後從物質
的結構分析，可以大體判斷鍵的斷裂方式，然後通過質荷比 對照相應的對照圖庫 大概判斷碎片的分子結構，從而來對未知物質做定性，
用途：檢測性激素、瘦肉精、大部分有機化合物等。
3)氣質聯用儀：氣相色譜：樣品待檢成分提取-----進樣品----分離----檢測
根據“相似相溶”原理可以提取待檢測成分，檢測出來的待檢成分多其峯
多，面積大，峯高。在與標準峯面進行比對得知其含量。精度高。
用途：檢測農藥殘留等精度高，含量少的檢測
3) 原子吸收分光光度儀：發光源----光源放大----進樣品燃燒----吸收相同波長的光----能量檢
測-----繪製光譜圖---比對得出結論
依椐處於氣態的被測元素基態原子對該元素的原子共振輻射有強烈的吸收作用而建立的。該法具有檢出限低(火熖法可達ng?cm–3級)準確度高(火熖法相對誤差小於1%)，選擇性好(即干擾少)分析速度快等優點。
用途：用於微量重金屬的檢測
5.實習體會
此次的質監局的實習，我們學到了很多專業相關儀器的基本操作及使用原理，深深地體會到我們所學的書本知識要轉化為實際的本領這一項輸出還是需要一定的時間及實踐的，在質監局的第一個接觸的就是微生物的培養室，在那裏，講解員重點給我們講解了一個緩衝窗口的作用，將樣品送人培養需要在外面先放進一個緩衝窗口，防止人員進入實驗室時到時帶入空氣的污染，對實驗室無菌操作的概念進一步加深，對於以後的學習工作有了一個很真切的認識，接着就是各種高端儀器的基本原理及用途講解，過程中我們的提問很多，是我們對於專業的認識更加深入，加強了我們的社會責任感由於現在食品安全事故頻發，
我們質監局所肩
負的責任就更加重大了，這就要求我們的工作人員加強自身的學習，做到一絲不苟，端正態度，認真做好每一次檢測。態度絕地一切。還有就是通過觀察與講解，我們發現我們在校所學到的知識是遠遠不能依附後面參加社會工作所需要餓，這就要求我們在學好書本知識的同時能更多得參加社會實踐，腦手通用才能做出跟好的成績!
(五)
1.實習單位：湛江市中糧可口可樂飲料股份有限公司
2.實習地點：廣東省湛江市開發區樂金路8號
3.企業概況：
湛江中糧可口可樂飲料有限公司 ，是由中糧可口可樂飲料有限公司(簡稱中可)屬下的六大裝瓶廠之一 ，投資總額為6600萬元人民幣。20xx年可口可樂與中糧集團有限公司(簡稱中糧集團)合作成立了中糧可口可樂飲料有限公司。中糧集團於1952年在北京成立，是中國最大的糧油食品進出口公司和實力雄厚的食品生產商，享譽國際糧油食品市場，在與大眾生活息息相關的農產品貿易、生物質能源開發、食品生產加工、地產、物業、酒店經營以及金融服務等領域成績卓著。1994年以來，一直名列全球企業500強，是可口可樂在中國大陸地區的最大合作伙伴。可口可樂同為全球500強企業之一，為世界第一大品牌。 湛江中糧可口可樂坐落於湛江市經濟技術開發區，佔地3.5萬平方米，現有員工300人。公司於20xx年1月30日正式投產，同年12月16日開業慶典。目前公司有一條玻璃瓶與塑膠瓶混合生產線和一條易拉罐生產線，生產可口可樂的原材料如糖、水、二氧化碳、包裝材料等均來自於本地或國內，年生產能力達8萬噸。
主要產品包括：可口可樂、零度可樂、雪碧、芬達、健怡可樂、醒目、美汁源果粒橙、美汁源熱帶果粒、酷兒、水森活(純淨水)、及原葉茶系列，主要銷售區域遍佈湛江、茂名。
在生產和管理中，公司對生產工藝、品質控制、市場營銷和售後服務等全過程運行全球可口可樂推行的TCCMS全面質量管理系統。
4.生產流程：
01 原料配送02 潔淨&沖洗03 混合攪拌04 裝瓶05 壓蓋06 標籤07 打碼08 檢驗09 包裝10 儲存&運輸
操作要點：
水
由於水在我們生活的所有飲料中是不可或缺的組成部分,其實量是至關重要的.由於世界各地功用的不同,每個工廠在使用前,都要對水質進行進一步的處理,這意味着在把水加入到可口可樂的飲料中去之前,要進行嚴格的過濾和消毒,然後可口可樂裝瓶廠還會繼續對水進行抽檢,以確保達到可口可樂公司的標準.
潔淨與沖洗
為了確保質量,每個瓶子在裝瓶前都要經過嚴格的潔淨,消毒,和沖洗過程,.這聽起來很簡單,單個裝瓶廠的實際操作是非常嚴謹的.
檢驗
可口可樂產品的之間過程非常嚴謹, 需多次進行.對於可多次使用的玻璃瓶,從其一進廠就需要進行檢驗.再清洗後和裝瓶後還進行多次檢驗.檢驗員要注意瓶子的外觀有無破損,驗明灌
裝量相等
關鍵控制點，
高温殺菌必然是其中之一。控制方法，主要控制殺菌温度，殺菌時間，步移速度，進口和出口的温度。
5.實習體會：
可口可樂是我們都很熟悉的飲料品牌，但我們對其生產企業的認識卻很少。通過參觀生產線、展廳，我們隊各種不同包裝的可口可樂生產流程以及該公司的企業文化有了進一步的認識，全自動化的生產線讓我很佩服。除此之外，我們還了解了該公司的發展史，從一個不為人知的止咳配方演變到現在的可口飲料，為老闆獨到的眼光喝彩。除了企業力量龐大外，該公司在環保事業上的貢獻，例如節能路燈、聚光燈、廠區污水處理等都值得一提。一個企業既要實現經濟效益又能做好社會公益活動就需要我們的研發，而現在我們能做的則是積累知識。
其實從四條生產線可以看到很多設備已經採用自動化控制已經減少了許多人力勞動，現在更多的是要改進設備，看來以後在這個方面的學習還要下點功夫。後來來到展廳，看到可口可樂的展品，許多都十分特別。弧形瓶的設計讓我覺得許多時候很多想法是來自自己的生活，平常在現實生活中認真的觀察生活，發現周邊獨特的事物。
作為一個國際知名的大企業，需要的不僅僅是雄厚的資金先進的生產設備，企業的文化和社會責任心也是其走向成功的重要一環。可口可樂公司發展至今，其財力和技術已不再是其與其他同規模的飲料公司競爭的主要優勢，而企業內部的文化和其回饋社會的責任心才是它立足額繼續壯大的根本。
(六)
1.實習單位：湛江市出入境檢驗檢疫局
2.實習地點：湛江市開發區人民大道中47號
3.機構概況：
4.檢驗流
5.實習體會：
在參觀實習的過程中，我深深體會到一個機構的服務範圍、服務強度是與其技術、人才的儲備有着很大的關係的。還有就是技術知識的更新換代週期在不斷的縮短，這就要求我們要抱有終身學習的心態，在學習上要做到一絲不苟，注重基礎的學習還有課外拓展能力相結合。我們的實踐能力也必須加強。説到檢驗檢疫所的科研，檢測工作，真的要更加細心，更加精益求精，更加的注重細節。對於 我們大學生來説，更應該學好專業本領，面對現金的食品領域多發的安全事故，我們負有不可推卸的責任，這次實習只是一次簡單的感官認識，對相關技術、儀器有一個大概的認識與瞭解，對於我們下一階段的學習應該會有一個促進作用!相信我們每一個同學都可以在此輪的參觀實習中感到我們專業的任重道遠，在未來，我們更應該加強綜合能力的鍛鍊，以肩負起社會發展的責任。
步入鎮達，感到一種大氣，非凡的氣勢。大堂中央‘誠信，卓越，合羣’六個大字充分闡釋了企業的核心文化。統一着裝，佩戴員工證件，正式，規範。‘優秀企業單位，榮譽企業，一塊塊牌匾，使得企業更具王者風範。
我所在的部門是QC部，即Quality Control，質量控制。在經歷的安排，引導下來到QA部培訓(鎮達所有後勤QC剛進公司，都必須在QA部培訓，一份份受控文件，一疊疊資料都需要我去學習，瞭解本部門的工作流程與具體工作內容。對英文水平也要一定的要求，畢竟是產品出口企業，與外國的業務往來密切。
培訓時，產品成品的一系列測試，拉力、濕度、高温、運輸、跌落、尖點、利邊、燃燒等測試，聞所未聞，這一切對於從來沒有接觸過類似工作的我來説，感到無比新鮮，熱血澎湃。同時也感到質量安全工作的複雜，專業，規範的重要性。因為產品多數是出口的關係，必須經過無數次測試，檢查，再次感受到企業卓越的一面。
作為新人的我，勤奮好學，做多，學多也是必須的，在導師培姐與眾位熱心同時的指導下，熟悉該部門所有的測試以及多種儀器的使用。每天都在有趣，嚴格的學習與測試中度過，倍感充實。
學有所成，公司工作調動需要，部門做出人員調動，我也從QA轉移到IQC部門，
一度深入理解QC工作的流程。IQC---- Incoming Quality Control。IQC(進料品控)
是QC的一個部分，它是負責對進料品質的檢測控制，其主要流程如下：對進料做抽樣檢測(一般為1%)，由檢驗小組(主動、被動、測試、連接器、PCB、ROHS)對抽樣產品進行檢驗，若有承認書且有ROHS標誌，檢測無異常後即結束了;如發現有問題，則需召開RMB會議，具體操作為IQC將不合格品交採購(確認物料是否急需)、PMC、R&D/生技(確認物料是否能用)、QA、PD分別確認後再由OA最高主管做最後確認：1、OK，則由IQC重檢後即可;2、NG，則要求廠商或特採或退貨。
來料檢測，公司產品來料質量檢查的第一關卡，顧名思義，責任重大。開始對高級電子無聊的抽樣檢查學習。外觀，尺寸，功能，微量元素的檢驗。並瞭解各大供應商的單位名稱。對產品進行樣板抽查，送到番禺公司檢驗八大元素是否超標，跟進物料質量安全追溯報告，絕不允許不合格物料發放到工廠生產，杜絕安全事故的發生，追求高效率的工作。深刻體會到企業要做強做大，質量安全為基本要素。在忙碌與充實中進取着。
繼續接受新知識的培訓。
FQC(成品品控)仍然是QC的一個部分，主要是對SMT產線(共有17條生產線)產品品質的控制。IQC檢驗無異常品在SMT線上進行表面粘着：將PCB板放入錫膏爐刷錫後進入高速機打上一些小零件(幾台高速機分別打不同的小零件)，隨後PCB板被送入泛用機打上些大零件(如IC、BGA)，之後進入回焊爐，最後由目視去區人員對其進行目視後送至FQC由其相關人員再做抽樣檢測，OK則可送去成待出貨區(若需DIP則過錫爐再送)，若NG，則由QE、IE對其問題進行分析後再次重複上述過程。
OQC(出貨品質控制)是QC的最後一站，這個禮拜主要了解了IPOC的流程：稽核工作(包括烤箱、前加工、插件料的稽核)
這個星期總體來説學到的知識挺多，主管對我的完成情況也比較滿意。
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