企業半年工作總結是企業對過去半年工作的一次全面回顧和總結，可以發現問題、發掘潛力、優化流程、提高效率。實用的企業半年工作總結不僅具有參考價值，更能為企業制定下一步工作計劃提供指導和依據。
第1篇
線損管理是供電企業的一項重要管理，也是公司降損增效的根本途徑，xx年上半年公司在線損管理方面緊緊圍繞國網公司關於開展“線損管理年”活動的要求，從建立健全我公司線損管理的三大體系即管理體系、技術體系、保證體系出發，根據《縣供電企業電能損耗規範化管理標準》，不斷加大線損管理力度，深挖內部潛力，在上級領導的關心和廣大職工的支持下，取得了一定的成績，但離上級的目標仍有一些差距，需在今後的工作中繼續努力，現將上半年線損工作總結如下：
xx年上半年公司總購入電量11254.5萬kwh，完成售電量為10086.5萬kwh多少，累計完成綜合線損率為10.14%，綜合線損率比第一季度下降0.96個百分點，與去年同期相比增加0.31%，因今年元月起公司大客户抄表提前半個月，實際上完成線損是9.81%去年同期下降0.02%，但下降輻度不大，主要是今年小水電上網增長較快（同比增加248萬），大客户用電量相比去年減少（約540萬）等原因造成，離上級下達的目標計劃9.76%相差0.08個百分點，從數字上反映下半年的降損工作還有相當的壓力；
今年是國網公司確定的“線損管理活動年”，公司在接到該活動的有關要求後，迅速行動起來組織人員赴省公司培訓，併成立線損管理領導小組，擬定了線損管理組織機構網絡圖，確定公司各部門在線損管理中的職責和有關線損管理制度，為該活動的有力開展提供組織保證，另一方面為了順利推動這項活動開展，已在營銷專職層面召開開展“線損管理年”活動的動員會議，將《縣級供電公司電能損耗規範化管理驗收標準》進行責任分解後以文件形式下發到公司各部門、有關單位，並針對供電所制定了“線損管理年”活動的考評細則；在本公司內部論壇開設了線損管理年專欄，力爭營造濃厚的線損管理氛圍；確定了城北、西牛、鐵石口等三個所作為公司線損管理示範所，以示範所來推動其它所線損管理工作。
1、首先是強化強化了正時抄表工作，提高線損數據的真實性和可分析性，已要求各供電所上報固定抄表時間和固定的抄表路徑，並在6月份抄表期間組織力量對全部供電所進行了抄表工作質量的抽查，在今後的工作中還將不定期地進行抽查；
2、對公變低壓三相負荷平衡工作進行了佈置和安排，要求繪製了台區負荷分佈圖並進行測試與調整，大部份供電所均已進行了實施，計劃在九月份重新對工作情況進行檢查。
3、開展了全面的營業普查工作，杜絕用電抄核收工作中的跑冒滴漏，此項工作已在5月份佈置，七月份已進行工作過程中檢查落實，這項工作還在繼續進行，本月將對此項工作的全面檢查；
4、加強計量管理，正在按計劃對各供電所公專變計量箱進行周校，並已對部分供電動力用户及圩鎮用户表計進行了拆校；
2、對城區部分供電量大的公變實施了，配變隨器無功補償，將在本月底進行一次降損效果的分析；
3、結合迎峯度夏對我公司配電網供電結構進行了部分調整，在消除供電負荷瓶脛和降損都起了一定的作用；
1、在線損管理體制方面，觀念尚跟不上縣級供電公司電能損耗規範化管理的模式，考核與激勵體制不夠完善，線損指標的下達科學性不高，如大多供電所10kv線損指標能完成以獎為主，而400v線損指標1—7月份只有少數供電所能完成；
2、部分供電所在實施公司下達的降損措施時，存在執行力不夠的問題，大多供電所對台區負責人的考核僅停留在對線損指標的考核，缺少對降損工作過程的考核，部分供電所對線損管理中的基礎性工作都尚未做好，如客户資料現場情況與微機檔案仍不相符，淘汰電能表仍未全部更換、表計未完全加封等情況。下一步如何強化管理的執行力顯得猶其重要。
第2篇
時光似箭、日月如梭。在歡樂的氣氛裏結束了20xx年，迎來了新的一年。在過去的一年中生產部在上級領導的大力支持和全體員工的共同努力下完成了公司的任務，在此，我對生產部一年來的工作給予總結，同時祝願我們公司明年更上一層樓。
20xx年度共生產54爐，等靜壓制品為7爐，共計3699.81噸，其中炭磚製品為3221.02噸，等靜壓制品為325.7噸，電極製品為153.09噸，現比去年產量有所降低，其原因為：
10-11月份對一車間進行防腐除鏽、更換房頂瓦等工程影響生產11月份對變壓器等設備進行檢修
20xx年度一級品率為90.74%，成品率為93.64%，等靜壓成品率為94.63%，20xx年度質量問題比較突出主要表現在以下方面;
1、1-3月，一級品率，成品率都比較低，主要原因是產品在福源焙燒，在驗收方面只注重裂紋不注重次品，影響了一級品率和成品率;2、251爐、258爐江蘇泰州產品嚴重開裂，成品率僅為50%;
3、8-10月份一直出現產品電阻率偏高問題，在生產技術部及其它部門的積極配合研究下，該問題已得到有效解決;
20xx年質量問題是生產方面最大的問題，在生產技術部、維配部等部門以及人員的積極配合下，大部分問題已得到有效解決，部分遺留問題正在努力研究，使其早日得到有效解決。
在過去的一年裏，對變壓器等各設備進行檢修，因為設備的問題影響到部分生產工作的進行，下部計劃配合維配部定期對各設備進行檢修和保養，保證設備的正常運轉，進而確保生產的穩定。
從二月份起施行量化管理制度，提高了工人的工作積極性，提升了工作效率，
在實行過程中根據實際情況實施調整該制度，使其達到最優的目的。
在過去的一年裏，我部門將安全生產納入生產日常管理工作之中，隨時做到各車間員工的安全知識教育，監督和排除各工段存在的安全隱患。確保了生產的有序運行。全年度未發生大的人體傷害事故。在新的一年裏提出更高的挑戰
從8月x日開始先後組織幾批人員，對平頂山開元公司參觀學習，並且在大學習大討論大提升會議精神的影響下，現場衞生得到了前所未有的提高，保障了現場衞生的整潔乾淨。對勞動工具及勞保防護用品實行下班後集中管理的方法，進一步確保了現場的整潔乾淨。截至目前產品以放置在新修的平台上，實現產品的定製定位管理。
生產部在過去的一年裏雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也存在較多的問題，主要有以下方面的不足。
缺乏生產質量記錄意識，由於追求生產產量，忽略了生產過程質量的記錄。產品在整個生產過程中，如何完整記錄生產過程質量狀態尤為重要。雖然這方面在逐步的改善，但離我們質量管理所要求做的還差很遠!
因本部門實際情況，致使現場管理的頻次不足，生產工藝紀律監督管理不夠，缺少了解和學習，未能很好地協調解決生產實際問題和履行生產工藝關鍵控制點查證，今後將在這方面加倍努力。
對定製定位認識不足，未能將標準化、規範化管理很好地實施。
1、使現場管理向縱深發展，克服現場管理深入不夠，加強生產現場管理，解決生產實際問題。
2、加強生產工藝紀律監督管理和生產工藝關鍵控制點的監督管理，保證各生產過程有數據可依，實現產品的檔案化管理，杜絕質量問題的再次出現。
3、與採購等部門加強溝通協作，完善生產物資採購計劃等。
4、加強對本部分人員專業知識、安全生產、企業文化、各項制度等的培訓與學習，注重自身素質的提高。
5、將在標準化、規範化管理如何融入日常管理、生產工作過程中做逐步的摸索，實現各項工作的定製定位管理。
6、努力完成相關生產管理及領導交辦的各項臨時工作。
第3篇
時過半載，客觀回顧、積極展望很有必要。圍繞總公司的彙報提綱，重點從“找準切入點，努力打造現場管理新模式；尋求突破口，努力創造科技管理新舉措；扭住“節流”面，努力營造成本管理新局面，”三個方面彙報如下：
一、找準切入點，努力打造現場管理新模式範文搜網-
要提升現場管理、要打造現場管理新模式，關鍵是找準切入點。這個切入點是什麼？就是對標。那怎樣對標呢?這就需要從五個“進一步”着手。
1、堅持“兩頭抓”，完善各項制度。公司在開展對標活動中，注重管理層和基層的同步提升。即一方面通過開展標準化示範作業區建設活動來提高基層的管理水平；另一方面通過完善制度體系、狠抓標準規程的執行、強化考核來提高公司管理層的管理水平和能力，使公司各環節之間的管理銜接保持順暢，確保工作有標準、制度無死角、管理無盲區、執行無偏差。
上半年公司集中修訂了33篇應急預案，並組織開展了涉及重大設備事故處理、抗震減災等方面共4次應急預案演練。在寶山分公司、總公司等組織的防汛防颱演習中，公司的規範表現受到了有關部門的肯定，應急組織能力獲得了進一步的提高。此外，公司配合寶山分公司編制了12項“非生產性設施維護（修）標準”，獲得了國內同類企業的領先地位。
2、堅持“重點抓”，強勢推行誠信建設。堅持以推進誠信建設為重點，推進各項工作的有效開展。為此我們通過建立公司管理崗位誠信準則、操作崗位誠信準則、黨員誠信檔案、員工誠信卡以及誠信度的考核等手段，來強化公司各級管理者和全體員工的誠信理念，進一步推進公司“兩大競賽”和現場管理。
3、堅持“一貫抓”，將對標向縱深推進。公司注重從最基礎的台帳、標準等方面着手將對標活動逐步向縱深推進，在解決了台帳記錄不規範、工作標準有欠缺、管理流程不清晰等淺表問題後，將對標向縱深持續推進，在持續推進中使一些諸如人才資源貧乏、過程執行管控不嚴等深層次問題得以暴露。為公司真正明察管理缺陷、科學循序推進奠定了基礎。
1、加強“五制”、“八大管理”再學習。公司加大了管理知識的培訓力度，組織作業長、生產骨幹參加了8個輪次的現場管理基礎理論培訓班，全面導入了“五制”、“八大管理”的管理理念和方法。
2、加強作業長制建設。作業長制是管理重心下移，為公司現場管理提供支撐的基礎保證。公司31個作業區積極創建標準化示範作業區，年底力爭70以上作業區實現達標。同時，公司作業長研修會出台了配套的管理能力提升計劃，並於六月份啟動了“三個一”活動，即要求每位作業長看一本書、總結一個案例、寫一篇論文。35本《現場改善》一書已發放到位。
3、加強對標工作經驗交流活動。3月份公司召開了作業長研修會，近十名基層黨政和作業長代表根據所在單位和作業區的工作實際，就現場綜合管理、標準化作業區推進的'實踐體會進行了交流，使各單位能夠互相學習、博採眾長、提升管理經驗，為公司的新一輪發展打下了堅實的基礎。
為了提高自主管理、合理化建議活動的技術含量，促進公司科技進步，公司把自主管理和合理化建議活動納入科技推進管理體系，並對自主管理活動從課題提出、活動開展到課題發佈進行全過程的指導、管理。據統計，上半年自主管理課題上報共計90項，結題數52項，合理化建議共計539條，其中採納155條，實施89條。今年公司每個班組都有自主管理課題，職工參與率100。
7月份，在總公司的組織和指導下，公司的“降低溴化鋰機組故障率”和“攻克碳纖維加固技術”自主管理課題參加了全國qc成果發佈會，獲得了兩個二等獎。
（四）點檢定修制進一步規範，設備管理工作穩定有序
公司通過“五定”來規範、執行點檢定修制。1是定點：把設備可能發生劣化和故障的部位設定若干個點；2是定標：針對各區域設備的性能參數由點檢員參與制定點檢維修技術標準；3是定期：根據設備劣化狀態確定點檢週期；4是定人：對所有設備採取專人負責制，誰點檢誰負責；5是定法：確定點檢方法，包括點檢順序、作業方法。
另外，公司對特種設備加大管理力度，嚴格按照法規實施定期檢定，對鍋、容、管、特設備的
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