本文概括了水泥廠過去一年的生產運營情況以及工作總結。文章分別從生產、管理、質量控制等方面展開，總結了過去一年中的優點、不足之處以及面臨的挑戰，並提出了進一步改進的方案和建議。本文旨在為水泥廠今後的發展提供參考和借鑑。
第1篇
一季度，水泥公司認真貫徹兩級職代會精神，緊緊圍繞20___年任務目標，嚴抓基礎管理，創新管理方法，紮實開展工作。密切關注市場變化，及時調整銷售策略，努力提高產品價格，確保企業利潤最大化。各項工作穩步推進，為全年生產經營目標任務的完成奠定了堅實的基礎。
預計生產熟料___噸，完成220萬噸年度計劃任務的___%；銷售熟料__噸，完成125萬噸年度計劃任務的___%；磨製水泥___噸，完成150萬噸年度計劃任務的___%；銷售水泥___噸，完成150萬噸年度計劃任務的___%；餘熱發電量___萬kwh，完成7000萬kwh年度計劃的___%；實現淨利潤___萬元，完成4600萬元全年任務的___%，開創了水泥公司歷史之先河，創造了一季度水泥生產經營歷史新記錄。
一、夯實基礎管理，提高精細化管理水平
“不積跬步無以至千里”，基礎管理工作是企業各項管理的根基。年初伊始，我們深刻查找自身存在的管理漏洞和薄弱環節，倡導“第一次把事情做對”的理念，關注細節、關注每一個動作，徹底解決管理標準不高、易反覆的問題，提高精細化管理水平。
“先立章程，後以制度治廠”。對公司___個單項考核辦法進行梳理完善，並納入體系文件，有效防止了“兩張皮“現象。
推進流程管理。面向全體管理人員開展了流程管理知識培訓，對車間骨幹開展了巡檢操作流程知識培訓，面向全員開展了質量培訓。通過多角度，多層次培訓，使流程管理規範化、制度化，確保達到“每人每天干好每一件事”，從而提升基礎管理水平。
根據現場管理推進計劃每天下午召開標準量化管理工作會議，總結當日工作情況並對次日的工作進行佈置安排，明確工作進度，嚴格落實考核。
進一步優化操作，加大指標對標，旋窯運轉率、熟料標準煤耗等關鍵經濟技術指標分別達到___%、___kg/t熟料，旋窯運轉率同比提高___個百分點，熟料標準煤耗同比降低___%。
按照公司《關於進一步降低和控制公司可控費用支出的`通知》要求，將全年預算進行分解落實到各單位，並將各車間、科室預算指標納入績效考核當中，提高各單位預算意識。強化預算執行的嚴肅性，通過預算管理來降低和減少企業成本。將預算管理滲透至人、財、物及購、銷的各個層面與環節，健全相關制度，加強對預算執行情況的實時監控和有效監督，提高預算管理的科學性和準確性，發揮預算管理的硬2約束作用。
針對市場形式，銷售工作主要是在夯實長期用户的基礎上，努力提高產品銷售價格，並加大利潤率較高產品52.5水泥的市場開發力度，確保企業利潤最大化。
一是限量保價。20___年底水泥價格持續高位，為維護20___年水泥價格的高位運行，在1、2月份水泥淡季時不銷售冬儲水泥，保持水泥銷售價格的穩定，與去年同比，單價上升130元/噸左右，為全年水泥價格高位運行打好基礎。
二是建立長期戰略合作伙伴關係，穩定長期用户。對混凝土攪拌站、管樁企業等長期用户進一步建立戰略合作伙伴關係，實行“獨家供貨、常年使用”策略，保證山鋁水泥長期客户羣的穩定及銷售量的穩定，增強對市場變化處理的彈性。一季度已簽訂兩家獨家供貨合同，年定銷水泥30萬噸。
三是以制度為導向，鼓勵業務人員高價銷售。實行以“品種提成單價和基礎管理”為主的績效提成考核辦法，銷售人員積極性進一步提高。在今年銷售人員考核中加入價格係數考核，鼓勵業務人員高價銷售水泥，並對銷售價格低於平均價格的銷售人員進行相應考核，提高產品利潤率。
四是加大重點工程開發力度。重點工程具有用量大，價格高、提升產品信譽等特點，20___年是“十二五”規劃的開局年，各地重點工程相繼開工，水泥公司統籌各項資源，全力做好每個工程的投標工作，提高市場佔有率。
五是實施“團隊營銷”初見成效。通過對業務人員和區域部長進行考評、選評雙向選擇，優化組合。新選出兩名業務部長，淘汰兩名業務部長，內部雙向選擇組合3人。
四、開展“黨員攀登、全員創優”主題活動，為生產經營提供有力保障
紮實開展“黨員攀登、全員創優”主題實踐活動。按照上級黨委要求，制定活動意見，把活動與生產經營實際緊密結合，促進淡季生產經營任務的完成。
積極開展學習型黨組織創建。制訂水泥公司20___年學習型黨組織創建實施方案，制訂幹部讀書會年度計劃，各支部認真開展活動，黨委中心組學習，幹部讀書會學習按計劃進行，提高了廣大黨員幹部和管理人員的理論和技術素質。
大力開展形勢任務教育。結合公司兩會，加大形勢任務教育，認清形勢、統一思想，立足崗位、盡職奉獻。更新宣傳欄內容，營造宣傳氛圍，對班組政治學習進行檢查督促。
加強黨風和反腐倡廉建設。建立健全教育、制度、監督並重的懲治和預防腐敗體系，加強廉潔從業教育，積極推進強基工程，效能監察立項，核查處理信訪問題，提高了管理效能。
羣眾組織工作豐富多彩。積極開展以爭創“工人先鋒號”、爭當“優秀員工”，短距離勞動競賽和職工技能競賽為主要內容的“雙爭雙賽”活動，開展了提高旋窯運轉率、紅旗機台等活動。
一季度工作中存在的問題和不足主要表現在：現場管理、設備維護等基礎管理工作有待於進一步加強。市場預測及掌控能力仍有待於進一步提高。以上這些不足和問題，需要在二季度採取切實有效的措施加以解決。
二季度是水泥銷售傳統旺季，也是全年生產經營工作的關鍵時期，我們充分認識到擔負的責任，按照公司部署積極、紮實推進各項工作，為全年任務的完成打好基礎。
繼續深入推進基礎管理工作，切實提高企業競爭力一季度基礎管理工作雖然有了一定進展，但離公司要求還有一定距離，要認清規基礎管理長期性和長效性的嚴竣形勢，工作中戒驕戒躁，將抓常態，抓長效，始終作為一項重點工作來抓。堅持不懈地繼續深入抓好基礎管理工作，把基礎管理作為生產經營工作的基礎，常抓不懈，層層深入，步步推進，邊鞏固邊提高，上台階創水平。通過抓基礎管理，確保主機設備運轉率，確保全年各項生產經營目標的完成。狠抓基層建設、基礎工作和基本功訓練，實實在在地從最基本的管理工作做起，推動基層基礎管理向規範化、程序化、科學化、人性化方向邁進。
結合體系文件，進一步深化細化流程管理工作，在工作中不斷優化、完善、固化崗位工作流程，達到工作的螺旋式進步。
第2篇
水泥有限公司化驗部分為化驗分析部、化驗質控部、化驗物檢部。他們各司其責、全面完整的保證着全公司水泥生產、水泥發放、水泥出廠各環節的質量。它把脈着公司質量的每一道檻，如先進的雷達體統，無時無刻掃視着，奔波着，勞累着。
一、加強生產質量管理、做好每小時監測工作
1、水泥生產質量控制放於首位。水泥質量是公司生命的源泉，水泥質量的好壞直接關係單位的效益和信譽，嚴把質量關，保證水你每小時檢驗數據準確無誤。因此，化驗室堅持質量第一的方針。當生產任務與檢驗質量發生矛盾時，化驗室堅持質量第一。水泥檢驗質量控制當發生波動的時候，質量員總是不厭其煩的加標樣分析、留取樣品分析、還和生產部門一起思考。檢驗質量是化驗室的生命，所以化驗室的一切工作都是圍繞提高化驗室檢驗準確度而進行的，他們在質量管理方面下大力氣。每個月對質量控制員進行一次質量控制考核。組織人員參加質控學習和考試。通過質控考核，化驗質控人員積累了一定的經驗並且具有了處理質控方面問題的能力。
2：xx年，由於公司推從清潔生產，節能增效，果斷使用脱硫石膏球、煤幹石、煤渣、脱硫濕石膏、這些輔料都是一種廉價的廢棄排放料，化驗室從來沒有用過，一開始他們都頂着很大的壓力反覆試驗，取數據，大膽探索。一個一個的不眠之夜，一次一次的汗水凝聚，終於用自己的經驗索取了成功。公司粉煤灰供應緊張，難免會造成供不應求。為解決這個問題，公司決定用多種粉煤灰。但是用新的粉煤灰作為混合材料前，必須要知道它的各個成份。這就需要我們反覆試驗，及時歸納數據，並與現有的粉煤灰進行對比。這樣無形中給整個化驗室帶來了很多工作，然而，全體化驗室成員擰成一股繩，遇到工作任務從不推諉，而是搶着幹。大量運用輔料以後，客商對水泥的個別數據有了新的'要求。為更好的控制水泥的燒失量和遊離鈣，他們增加了測試頻率。發現異常數據及時分析並上報，為水泥的高質量出了一份力。近期，進廠狄港熟料易磨性極差，熟料質量差，面對這個情況，他們個個不退宿，反而爭着，搶着，頻繁着，竭力着去做。
3：為驗證化驗室人員的檢驗水平，他們還每月定期向國家質量檢測中心寄樣並對比，合格率始終為100%。年年在全國質量大對比中喜獲“全優單位”殊榮。取得這樣的成績，靠的是勤學苦練、孜孜不倦的良好學風，靠的是精益求精、精業敬業的工作精神。
1、定期對部門人員進行一次計量法規、計量常識、有關質量面的政策、法令、法規等業務知識的輪訓。每年組織多起專業技術學習(包括質控、分析、物檢等)，根據需要派專業人員參加國家組織的有關學術交流會，不斷提高專業水平，定期對各類人員進行理論及實際操作技能的考核。
⒉帶領本室人員加強計算機理論基礎知識的學習，熟悉計算機網絡方面的知識，利用計算機進行技術交流和質量交流。
⒊和本室人員加強政治理論學習，積極深入的學習三大標準，讓同事明確工作職責。貫徹三大標準，深入學習總公司下發的各項法令法規政策文件，加強職工道德規範建設，做有理想、有道德、有文化、有紀律的新世紀的職工。
⒋在我室內部實行獎勵制度，對成績突出貢獻重大的人員實行獎勵，促進本室人員好學上進積極性，挖掘技術人員的潛力，讓人盡其材，人盡其能。
安全第一，預防為主，這是公司遵循的安全原則，化驗室對安全毫不放鬆，積極探索更安全的途徑，把安全做實做細。常言道：安全高於生命，責任重於泰山。化驗室的大型分析儀器，有一部分需要用到高壓鋼瓶，要作好高壓鋼瓶的管理。易燃易爆及有毒物品的保管發放設立一定的程序制度。部室員工堅決做到四不傷害原則，把安全時刻放在第一位。
部室員工首先對本室裏的工作，能盡職盡責，向主任提供合理建議和主張，幫助主任正確作出決策。其次，好多骨幹員工有統籌兼顧的意識，當好參謀和助手，使做出的決策符合大多數人的意願。當主任外出時，自己首先是堅守崗位，妥善處理內部事務工作，尤其當本室計算機系統出現問題時，更能獨擋一面，順利解決各類問題。總而言之，他們個個能夠要做到盡職不越權，幫忙不添亂，補台不拆台。
天時不如地利，地利不如人和，團結就是力量。只有團結，工作才能形成合力。水泥有限公司化驗室全體員工就有這種精神，也許就是那種精神的指引，他們都非常主寬和疏通民主渠道，遇事大家一起商量，虛心真誠地聽取同志意見，嚴於律己，誠懇待人，尊重同志，關心同志，設身處地為同志着想，努力創造寬鬆、和諧、愉快的工作環境。兼聽則明，偏信則闇，做好領導和同志，同志和同志之間的協調工作，多和大家交流思想和感情，做大家的知心朋友，努力營造一個相互信任、相互幫助、心情舒暢的工作氛圍。
公司化驗部門領導，他們始終認為當領導就意味着要吃苦在前，只有奉獻，不求索取，公正廉明。同時率先學習，帶領學習，一起學習。用自己的人格魅力，做好表率。孔子在《論語》中就有“其身正，不令而行;其身不正，雖令不從”。這句話無疑是對他們的最好寫照。正因為他們以身示範。所以形成了律已足以服人，量寬足以得人，身先足以率人的良好管理風氣。化驗室員工總非常願意和他們領導接近，工作也非常順，也許就是這個原因吧。
第3篇
我於9月進公司到現在4個月了，逐步熟悉廠裏的設備、工藝流程、到質量管理系列工作，從熟悉到熟練。特別是10月份任質量總工以來，在總經理的直接領導下，在生產副總的協助下，根據公司質量管理體系及公司考核考評的規定要求，為了確保出廠水泥產品合格率達到100%，出廠水泥富裕強度合格率達到100%，出廠水泥袋重合格率達到100%，實現優質、高產、低耗的目的，針對公司員工的實際情況，結合公司年初的各項計劃和安排，對質量管理工作進行了系統的跟進，密切配合質量部和生產工藝技術部完善了改進措施，現將工作情況總結如下:
1. 認真學習了公司、各種規章制度。對公司的發展和壯大充滿了深深的敬意，立志誓死效忠企業，忠誠於企業，熱愛自己的崗位。不遲到、不早退，嚴格遵守各種規章制度，作為一個老水泥人，深深懂得遵守職業道德和社會公德的重要性。“今天工作不努力，明天努力找工作”。
2. 本人從事水泥工作30年，水泥工藝科班出身，具有工程師專業技術職稱，人力資源專業中級管理師管理能力，財會專業出身的成本管理能力。豐富的生產、安全、質量、現場管理經驗，完全具有與崗位匹配的專業管理能力。
質量管理工作與產、供、銷緊密相連，產品質量的穩定與
提升，生產過程的控制與化驗室員工的技能、素質水平密切相關，提高員工的質量管理專業知識和技能，對員工進行專業知識和技能的培訓是質量管理的必須手段，幾個月來對員工進行專業知識和技能的培訓4次，學習會議5次。通過培訓學習，讓員工提高了思想意識、工作技能和綜合素質。
加強了對樣品的管理，對樣品的取樣、檢測流程作了更詳細的規定，規範了樣品的管理，特別是煤和出廠水泥，對樣品的檢測狀態(已檢、待檢、留樣)進行了區域劃分，對不同狀態的樣品進行分類存放，有效避免了因樣品的混淆而造成的錯檢、漏檢或樣品不具有代表性。
5. 完善了檢測方法，提升了工作技能，確保了檢測結果的準確性
對檢測方法進行了完善，減少測試過程的不必要誤差。在原有操作規程基礎上，更進一步完善了檢測方法。如煤的檢測，從取樣方法、取樣數量、制樣方法、分樣方法、留樣等進行了完善，並對員工進行了專項培訓，檢測結果準確性大大提高，進廠煤熱量與煤磨煤粉熱量誤差在100大卡以內。出廠水泥425散裝，存在誤差大，樣品沒有代表性，安裝了自動取樣器，對每班的取樣留樣進行確認，並與物檢相互確認、相互監督，解決了幾年來的老大難問題，保證了出廠水泥的穩定。
積極進行試驗探索，通過查閲大量的歷史數據和技術資料，對水泥配方進行工藝技術優化，根據熟料質量情況靈活機動的採取跟蹤措施，優化工藝參數。11月325r水泥熟料摻量54.71%，425r水泥熟料摻量77.45%，在同行中也是説的起話的，也是我廠幾年來的最好水平。12月對混合材進行優化搭配，425r水泥灰石摻量由4%提高到5%，每噸水泥可降低成本0.5元以上，每年增加利潤50萬元以上。
7. 在熟料質量管理方面從源頭抓起，對各種原燃材料進廠質量進行每天監管，與生產工藝技術部和質控部密切配合，共同研究，討論配料方案，優化窯、磨工藝技術參數，使本廠窯磨達到優質、高產、低消耗的良性狀態。
8. 在出廠水泥售後服務方面，水泥銷售難免有這樣或那樣的不符合用户的要求，偶爾也會出現一些質量上的糾紛，又往往是用户的操作不當，當然用户是上帝，我們必須耐心地給用户作技術上的指導和解釋，使用户用的放心，心中滿意，達到長期合作的目的'。
對化驗室的儀器、設備進行了系統的維護和管理，儀器、設備責任到人，做好儀器、設備標識(責任人、儀器設備編號、儀器設備名稱、狀態)，並由責任人定期進行檢查維護，加強儀器設備的管理意識，減少消耗品的消耗量，提高儀器設備
使用率，對煤質分析儀、熱量儀、定硫儀、熒光儀等儀器設備進行期間核查、校正，減少由設備引起的誤差。
在總經理和公司各位領導的關懷重視下，在全體同仁的支持配合努力下，工作取得了一定的成績，但還有一定的差距。準備在明年從完善質量管理的細節入手，做好儀器設備、化學試劑的各類數據的各類工作，做好質量信息統計管理工作，加強內部培訓，提升全員素質，打造出專業素質過關，技術素質過硬，業務素質超強的分析檢驗團隊。為保證原燃材料、生產過程、產品質量，嚴格要求，嚴謹工作，嚴把質量關，為公司的發展壯大做出自己更大的貢獻，為實現中國夢、企業夢而努力奮鬥。
第4篇
接入中控的參數分為兩大類：操作參數類如磨機出口負壓、出磨温度、給煤量、風機進口閥門等，設備參數類如電機繞組温度、收塵入口温度、電機電流等。當然有些設備參數也是操作的輔助參數如磨機電流、窯電流等。從參數的分類即可看出中控工不僅是對物料的粉磨或煅燒過程負責，更重要的是對設備運行安全負責。
中控工的職責首先是設備運行安全和人身安全，其次是質量，最後是產量。人身安全一是體現在開停機上，一定要現場人員確認後方能開機，這是必須牢記的基本操作。二是在異常情況如預熱器塌料、高温風機跳停之類，我們此時必須考慮其對現場人員可能產生的傷害，及時與現場人員聯繫通知避讓，同時採取有效措施保護設備。要了解設備的功率、額定電流等基本參數，在運行定時或不定時通過畫面切換、查曲線等方式對其進行關注。要了解各設備的相互關係知道開停或調整一台設備參數會對其它設備產生何種影響。
在運行中的調整，要想到這個參數變化會引起什麼連鎖反應。例如分解爐温度如果長期偏低得不到糾正，c1出口温度會降低，增濕塔出口温度會降低，窯頭會竄料、篦冷機料層會加厚，窯頭收塵入口温度會增加等等。我們還得為此進行一系列的操作和調整。所謂操作要有預見性，正是表現於此。
產質量方面，中控工通過不斷地總結，某個參數變化將引起產品質量發生多大的變化心中要有數，併為之採取行之有效的措施以免不合格品的產生，必要時可犧牲產量。質量與產量之間永遠是矛盾的，一個優秀的中控工通過一系列的操作，要麼使系統在穩定的平衡點運行，或者通過有預見性的操作避免大的波動，達到產量與質量的最大平衡。
以上簡單的談了中控工的職責問題。反映到我廠的具體操作上，設備問題多，配料、生料成分、入窯流量波動大，操作上更要細心，多總結經驗。下面分系統分析目前操作中存在的一些問題，提出改進意見。
煤磨系統的操作主要問題是開機時細度超標，產量偏低。對此提出以下建議：
1、煤磨開機未投料前選粉機頻率44hz，引風機進口閥門開度應≦15%，投料後逐步增加拉風。搖磨或磨頭髮生堵塞時也應按此操作。
2、煤磨出口温度控制70-75℃儘量偏上限以利烘乾，從而達到高產的目的。
立磨系統的操作主要問題是窯尾收塵入口無負壓、產品細度波動大。當然這其中有設備自身原因，有入磨流量波動大的原因等，因而對中控工的操作提出了更高要求。
1、啟磨時選粉機頻率33hz，系統風機液偶75%，進口閥40%，熱風閥75%，循環風閥40%，先開啟熱風閥，然後逐步增加系統風機風量同步關小循環風閥，以免造成對窯系統風量的擾動。窯尾廢氣風機調節其液偶使其電流50a左右。待磨機入口温度≧180℃時啟動磨機，投料量第一次設定為160t/h，料入磨後視回料情況逐步增加風量同步增加喂料量。
如果是急停磨後開機，可將料位開關信號改為已送，開啟主電機使之落輥，再開啟回料提升機、回料皮帶、入磨皮帶，系統風機進口閥也應視回料提升機電流逐步增加，不能一步到位。
2、運行中如果窯尾收塵入口無負壓，首先應通知崗位工檢查收塵器，同步可增加熱風閥至80%或85%，關小循環風閥至25%甚至20%，但應考慮對窯的擾動。一般如果窯尾收塵無負壓，出磨負壓也偏低，可以判定是窯尾收塵有故障，此時應考慮減產量或停磨。
3、運行中如果入磨負壓偏低，，可以適當增加循環風閥開度。
4、正常情況下磨頭負壓值在-500pa左右。窯未運行時開磨，磨頭負壓會比較大，預示入磨風量不夠，此時增加熱風閥開度，關小或全關循環風閥，使磨頭負壓≦-1000pa。如果風量還不夠，只能開啟冷風閥，但應適當降低投料量。
5、出磨温度的控制，以65-70℃為宜，對應系統風機入口温度85℃。波動越小越好。在操作中我們首先應當選擇適宜的磨頭噴水量，在收塵不冒灰的情況下適當開啟冷風閥進行調節，同時密切關注增濕塔出口温度，提醒窯中控工控制其穩定。
6、運行中注意摸索風量、選粉機頻率、回料量、投料量、磨輥壓力等與產品細度的關係。運行中的調節應有預見性，而且調節幅度不應太大。
7、停磨後應迅速關閉熱風閥，全開循環風閥。並及時通知窯中控將增濕塔出口温度控制在185-190℃。窯尾收塵進口冷風閥20%。如果窯尾收塵入口温度超過190℃，應迅速開大窯尾收塵進口冷風閥，循環風機進口閥開啟10%，入磨冷風閥40%。
窯與磨相比，一個是化學變化，一個是物理變化，控制起來相對難一點。系統相對也要複雜，如前頁所述，一個變化可能引起一連串的變化，操作更要有預見性。窯系統可細分為回灰系統、生料均化入窯系統、燒成、冷卻及輸送系統。下面分述其運行特點和控制要點。
1）回灰系統一般在窯投料後開啟。這時應視拉風時間長短判斷回灰量的多少，分格輪可以選擇間斷開啟以免回灰集中大量入窯對入窯提升機和窯產生衝擊。2#鏈運機下無插板，如果窯停時未及時停生料磨1#鏈運機內會堆積大量生料，在啟機時也應注意。
2）增濕塔回灰應儘量避免打外排，產生濕底堵料時應及時檢查噴槍霧化效果。
3）增濕塔回灰要達到不打外排的目的，噴水系統與高温風機拉風的配合很重要。開高温風機前必須要噴水，因此開高温風機後應儘快投料。止料後應儘快停窯停高温風機，如果此時窯尾收塵入口温度高，可以關小或全關循環風閥，保證高温風機出口負壓-100~-150 pa即可。
1）當預熱器出口無負壓時入窯分格輪和氣動插板閥必須關閉，以免熱空氣燒壞斜槽布和鋼絲膠帶提升機，這是對於設備保護的要求。此時如果入窯提升機必須運行，應將入窯三通閥打到入庫位置。
2）提升機的小收塵如果出故障，均化庫內和提升機殼體都會冒灰，應提醒崗位工每2小時檢查其下料管是否暢通。每次停機後重新開機時更應如此。
3）緊急情況下止料可以直接關閉衝板流量計的.氣動閥，再將喂料pid切到手動將電動流量閥給“0”，同時停止兩台羅茨風機，關閉充氣箱plc。
4）隨時注意倉重變化。如果倉重低於設定值下限應注意是哪個下料嘴不下料，並通知崗位工檢查。如果倉重持續下滑，先檢查是否因為氣壓太低導致氣動閥打不開。如果倉重超出設定值上限，多半是電動流量閥故障，這種情況是相當危險的，應立即通知崗位工減小該下料嘴手動插板閥開度，同時通知電工修復。如果倉重超過120 t，則應現場關閉下料嘴氣動閥，停止提升機收塵、關閉穩重倉負壓管插板。
2）窯輔傳連轉應開啟液壓擋輪，間歇翻窯時應停止液壓擋輪。
6）止頭煤後應退出噴煤管，一次風機25hz30分鐘後開啟應急風機直到噴煤管冷卻。
7）窯胴體冷卻風機在窯胴體體温度大於300℃時開啟，小於250℃時停止，並隨窯的開停而開停。
8）噴煤管位置應每班在+200~-400位移動2次，每次100mm。正常情況下噴煤管外風應全開，適當關小內風，在任何情況中心風都不得全關。異常窯況需要調整噴煤管，必須向車間管理人員彙報。隨時觀察噴煤管火焰，發現異常及時處理。
篦冷機的操作以穩定一室篦下壓力為主，注意料與冷卻風量相匹配。料越多，用風量越大，窯頭引風機拉風也相應越大。同時窯頭引風機的特點是收塵入口温度越高，抽風能力越弱。所以當窯內可能產生衝料時應提前加快篦速，增加冷卻風機用風量，同時增加窯頭引風機風量。一般對於一二三室風機我們調整風機進口閥以維持穩定的電流，四五六室風機根據料的多少決定進口閥開度。注意調整風機進口閥會引起篦下壓力的變化。
當一室篦下壓力上升時，我們加快篦速會引起窯頭收塵入口温度上升，同時篦下壓力不久後又會下降。在操作中我們提高篦速後只要一室篦下壓力有下降趨勢就可以降低篦速，因為窯內在可能有無限多的料衝出來，這樣就可以使窯頭收塵入口温度不至於上漲得太高。當然如果窯內出料太多，有時我們不得不降窯速。
窯頭負壓的控制，目前窯頭負壓波動太大，可以用查8h實時曲線的方法控制在-30~-50pa，以免前圈長得過高。
點火前先開空壓機、窯尾收塵、廢氣風機、高温風機風機油站、煤磨小收塵，窯尾收塵入口冷風閥的循環風閥全開，廢氣風機液偶15-20%，高温風機進口閥15-20%，保持窯頭負壓+10~-10pa，保證點火後窯頭不倒煙即可。停窯時間越長，拉風量宜控制越小。一次風機25hz，點火後逐步增加。直接噴煤點火先開窯輔傳，翻出紅料後給煤量1.5t/h起逐步增加。未見明火前不宜增加太快，以免爆燃回火。噴油點火時只要窯尾不冒黑煙，拉風量宜偏小控制。噴煤量1.0t/h起視燃燒情況逐步增加到3.0t/h，只要窯內見紅料即可止油。止油時可減小拉風以免脱火。
升温過程主要是風量不宜過大，初期以升窯頭温度為主。窯頭熟料轉為櫻桃紅，則可加大拉風加煤加快升温速度。窯皮逐漸泛白時開啟窯主傳，同時開啟高温風機及窯頭熟料輸送系統。開啟高温風機前頭煤量不宜超過5.0t/h。
開啟噴水系統，逐步增加高温風機液偶及進口閥開度，同步增加窯尾廢氣風機拉風量及頭煤量。窯速逐步增至2.0rpm。當高温風機液偶60%，進口閥15%時以3.0t/h給尾煤升分解爐温度。分解爐中部温度達到850℃時將高温風機進口閥設定為45%，使c1出口負壓≧-1700pa，設定投料量100 t/h投料，增加尾煤量。
因入窯提升機問題及窯振動，正常操作中首要問題是考慮設備能力。目前的操作中入窯提升機電流高值不大於115a，瞬間不宜超過120a，如果持續大於100a時必須通知崗位工檢查，同時視情況減料或止料。高温風機液偶60%，進口閥55 ~-60%，三次風閥20%。如果入窯生料kh低，拉風量宜偏小控制。投料量在設備許可的情況下，以c1出口温度350-360℃為準。窯速3.0-3.2 rpm,窯電流300a左右。分解爐温度870-880℃，如果窯電流偏高，分解爐温度應偏低控制。頭煤5.5t/h - 6.0t/h，生料成分低或投料量長期偏低宜偏下限甚至低於5.5t/h。
“五穩保一穩”指“生料流量穩定、成分穩定、給煤量穩定、成分穩定、設備運行穩定”保“熱工制度穩定”，在操作中首要問題是保證入窯生料流量的穩定。這不僅是保證入窯提升機不受衝擊，對窯況、窯皮、熟料質量的穩定也具有重要意義。主要從兩個方面引起注意。一是倉重的穩定，均化庫喂料系統有問題要及時處理。二是當立磨或窯尾收塵運行不穩定時要有預見性的採取措施。
止料先止尾煤，再止料並停止均化庫內設備。待c1出口負壓下降到一恆定值（物料全部通過預熱器）後將高温風機進口閥減到30%，窯速2.0rpm，篦速20hz，四五六室風機進口閥10%。空燒15分鐘後停窯止煤掛輔傳，減小高温風機液偶及進口閥。在調整過程中注意控制窯頭負壓及窯頭窯尾收塵入口温度。止料後注意高温風機出口負壓控制在-100~-150pa，如果窯尾收塵入口温度偏高可以減小循環風閥。如果窯頭收塵入口温度偏高可以降篦速。
第5篇
1.1. 本指導書規定了窯巡檢工的職責範圍，工作內容與要求，操作及注意事項，交接班制度以及檢查與考核辦法。
預熱器由雙系列五級旋風預熱器和管道式分解爐構成，生料在c2-c1的風管處進入預熱器。生料自上而下與熱氣體懸浮換熱升温，入分解爐分解碳酸鹽後，經c5收集後，從窯尾煙室喂入迴轉窯。入窯物料經迴轉窯高温煅燒，發生固、液相反應，形成高温熟料。高温熟料出窯入篦冷機。
迴轉窯內煤粉燃燒後，生成的高温廢氣經煙室從分解爐底部入爐。在分解爐內，煤粉、三次風、預熱後的生料及迴轉窯的高温廢氣，通過噴騰，實現氣料充分混合，完成燃燒、分解。分解爐排出的氣料，在c5內氣料分離，物料入窯，廢氣經各級旋風筒，自下而上與生料懸浮換熱降温，最後從c1排出，窯尾高温風機將廢氣送入廢氣處理系統，或部分入生料磨。
熟料在篦冷機的推動下與鼓入的冷空氣進行熱交換，排出的高温熱空氣在大窯門罩處一部分作為二次風入窯供煤粉燃燒，另一部分作為三次風經三次風管送入分解爐。該篦冷機採用了目前先進的第四代篦冷機技術，冷卻效率較高。排出的低温熱空氣入窯頭電收塵器淨化，再排入大氣。
充分冷卻後的熟料經篦冷機末端破碎機破碎，由槽式輸送機送到熟料庫儲存。
3.2. 本崗位所轄設備：三次風管、迴轉窯胴體及支撐裝置、窯傳動裝置（包括輔助傳動部分）、窯頭窯尾密封裝置及密封冷卻裝置、筒體和輪帶冷卻風機、窯頭燃燒器、 窯點火裝置、窯頭收塵系統、現場控制開關及吊裝電動葫蘆；
3.4 按規定準時填寫崗位記錄，對設備非正常狀態提出分析、處理意見。
3.5 做好設備的清潔衞生，每班清理設備灰塵、油污，保持設備附近工作面的'清潔，做到“三好、四無、六不漏”。
3.6 參加生產部有關工作會議，根據設備運行情況提出本崗位設備檢修和改進
3.7 根據設備運行情況，注意觀察設備的負荷、振動、異響、温度等，以保證
3.8 加強運轉中設備的檢查與維護，各部件都應保持正常的緊固狀態。
3.9 生產中和中控及時保持聯繫，以保證整個系統運行正常。
3. 10 發現有危及設備及人身安全徵兆，應立即報告現場班長，情況緊急時，
3.11.完成窯操作員、值班長及生產主管下達的臨時任務。
4.1.1 檢查窯、三次風管內耐火磚有無鬆動，新砌耐火磚、澆注料是否符合要求，其檢修質量是否符合要求，有無遺漏，如有不良之處，不得開車。
4.1.2. 清除窯、三次風管內因檢修後留下的殘磚、木板及其他異物。
4.1.3. 檢查人孔門、檢修門、捅料孔、觀察孔是否關好密閉。
4.1.4. 檢查燃燒器、點火器是否正常，運動小車是否進退自如，位置是否符合要求，以及點火裝置、輕油輸送系統、點火用油是否準備妥當。
4.1.5. 檢查大小齒輪間隙是否符合規定；擋輪斜面與輪帶側面空隙是否正確。
4.1.6. 檢查各託輪與輪帶接觸情況，託輪冷卻循環水是否暢通。
4.1.8. 檢查現場每一個温度和壓力測量儀器是否正常。
4.1.9. 檢查空氣壓縮機閥門位置是否正常，確保空壓機能順利啟動。
4.1.10檢查空壓機各零部件的聯接（運輸、安裝造成有關部位發生鬆動、漏油等現象。如管路接頭、儀表接頭、電路聯接接頭等）。
4.1.11.檢查所有冷卻、潤滑系統是否正常，各潤滑部分的油質、油量是否符合標準。
4.1.12.檢查各儀表和控制器的連鎖、報警等功能。各風機風門是否處於關閉位置，調整是否靈活，各電位器是否在“0”位。
4.1.14.在所有設備都正常的情況下，搬開與開車無關的障礙物，督促無關人員離開現場，與中控室聯繫開車。
空載試車前要對電收塵內部進行全面檢查，內部不得有任何雜物，檢查兩極結構位置是否正確，有無短路隱患。
伸縮節上的固定螺栓應全部拆除。以便殼體受熱膨脹自由伸縮。
檢查支坐絕緣套管，穿牆套管及提升部分的絕緣棒是否清潔，有無損壞並及時更換。
檢查兩極振打機構是否安裝完好，各轉動點、電機、減速機是否有足夠的潤滑油。
4.1.16 檢查完畢，確認符合開機條件後，通知中控室操作員可以開機。
廢氣處理系統→打開點火煙冒→一次風機→油泵→燃油點火器點火→按回轉窯升温制度升温→迴轉窯輔助傳動→高温風機→啟動窯頭喂煤系統及其羅茨風機→迴轉窯主電機→啟動窯尾喂煤系統及其羅茨風機→啟動窯尾喂料系統→啟動篦冷機及其冷卻風機
窯尾密封裝置 →託輪及輪帶 →液壓擋輪→窯傳動裝置→筒體冷卻風機→窯頭密封裝置→窯頭密封風機→窯頭燃燒器→窯頭一次風機→窯頭電收塵器→三次風管。
f風機：有無撞擊聲；有無漏風、漏氣；軸承油位、温升是否正常；電機温度是否正常；
羅茨風機：檢查軸承温度、聲音、振動情況，及油位、油温、進排氣壓力是否正常；三角帶張緊程度；
電動閥門：開度、限位是否正常；有無異物堵塞；
燃燒器：位置是否合適，火焰形狀是否正常；內外風的比例；
迴轉窯：窯尾、窯頭密封是否良好；有無掉磚、紅窯、結圈現象；注意觀察窯的軸向竄動情況及擋輪工作情況；
支撐裝置：檢查各組託輪軸、瓦（振動、温度、聲響、帶油、油膜、油量）情況；檢查託輪和輪帶有無破裂現象；檢查託輪和輪帶接觸、受力情況；檢查墊鐵與輪帶之間空隙位置的變化，即焊接固定情況；檢查冷卻循環水是否通暢。用手觸摸水管，有無發熱現象；
傳動裝置：主電機、減速機的振動、潤滑、冷卻情況；大小齒輪齧合聲響及潤滑情況；液壓油站與冷卻風機工作是否正常；
軸流風機：有無異常振動、噪音；有無異物堵塞、積存；
螺栓：檢查各部位聯接螺栓和地腳螺栓的緊固情況。
鏈式輸送機：機體有無異常摩擦聲；頭尾軸承潤滑是否良好；有無漏灰；
電收塵器：有無冒灰、漏風、堵料、積灰情況；排灰系統運轉是否正常；
停止窯系統投料→停喂煤系統及其羅茨風機→停迴轉窯主電機→停迴轉窯輔助傳動→停高温風機→廢氣處理收塵系統→窯頭收塵系統→停熟料輸送系統
4.5.1 檢查三次風管、窯內的耐火襯料的磨損及燒蝕情況；
4.5.3 檢查燃燒器的耐火材料的燒蝕情況及風道、噴嘴磨損情；
5.5.6 檢查各部位聯接螺栓、地腳螺栓是否鬆動或開裂；
每次啟動或停機前應打開排氣閥以泄壓減載，機組運行過程中應經常注意軸承温度、聲音、振動情況，檢查油位、油温、進排氣壓力，電流表指數等，如出現局部温升過高而導致外表的噴漆燒焦，則應立即停車檢查。
經常檢查風機在運行過程中有無異常（如振動和噪音），發現異常情況必須及時修理。
任何維修工作，只有在風機停機的狀態下才能進行。
崗位人員應熟悉收塵器的原理、性能、使用條件，並掌握調整和維修方法。
每1個月將絕緣套管內外表面清掃一次，以保證其絕緣性能。
頂樑內的恆温控制器在使用中每隔兩個月檢查一次，每動作10000次後應檢驗調整一次，以保證測量温度的準確性。
所有電動機、減速機、軸承及外部各運轉零部件每班均應檢查二遍，各潤滑點應定期檢查潤滑情況，必要時應增加潤滑油。
每班必須檢查二次拉鍊機或迴轉卸料器運行情況，是否有斷鏈或傳動銷軸斷裂，造成電機轉下料器不轉，無法卸料的問題。
巡檢工需要進入電場檢查前，在斷電、放電後才可進入檢查。
5.1 要樹立安全第一的生產意識，凡是上崗員工都要遵守安全操作規定，認真執行安全制度。
5.2 嚴禁酒後上崗和當班飲酒，上崗人員要保持良好的精神狀態，嚴禁在工作區域打鬧。
5.3 巡檢時要對周圍的環境要做到心中有數，以便於工作。
5.5 進入生產區要注意安全標誌，不得跨越運轉中的設備。
5.7 清理設備表面油污、灰塵時，要注意安全，嚴禁一切不安全的行為出現。
5.8 未經與中控室聯繫好，不得隨意啟動任一設備，得到中控室同意啟動指令後，也要到四周觀察，確認無誤後方可起動設備。
5.9 停機處理故障時，與中控室聯繫後，切斷電源，再行檢修，並掛出檢修牌。
6.1.1 交班前應將崗位區域內的環境衞生和設備衞生清理乾淨，清除所有的積料、漏料、漏
6.1.2 交班前填寫好崗位巡檢工作記錄和交接班紀錄。字跡要工整、乾淨、整潔，禁止塗改。
6.1.3 交班時，必須告知接班人員本班生產情況，設備運行狀況，不安全因素，設備存在隱
患，採取的應對措施，事故處理情況以及主管部門下發的通知 要求，注意事項，交辦的任務等。
6.1.4 交班時要保證各工序銜接處下料順暢，預熱器各級下料管，出口處壓力，温度正常。
各種倉儲物料儲量符合要求，並保證下班正常生產兩個小時以上。
6.1.5 生料庫、熟料庫、交班前要量庫位，要做好記錄並報中控操作員。
6.1.6 停電檢修的崗位交班時，要向中控或電工説明下班的送電聯絡人。
6.1.7 交班時應將崗位工具、用具收集整理，存放在指定位置。
6.2.2 有故障的設備接班人員應同交班人員一起到故障設備旁交接清楚。
6.3有下列情況之一時，交班人不準離崗並上報值班長，否則罰款50元。
6.4有下列情況之一者，接班人有權拒絕接班。否則罰款50元。
6.4.1 崗位衞生（包括地面衞生，設備衞生和值班室衞生）不符合要求；
6.4.4 記錄未填寫、記錄不如實填寫或者記錄丟失，破損，亂寫，亂畫；
第6篇
時間過得真快，轉眼xx年即將過去，新的一年又要來臨了，在新的一年即將來臨之際，提前祝福紅獅全體同仁們：新年快樂！萬事如意！幸福安康！xx年6月1日起，我從浙江建德紅獅千里迢迢的來到四川江油紅獅，已有半年了，在這半年裏目睹了江油紅獅領導及全體員工為建設江油紅獅，所做的努力和他們的奮鬥史，不由為之震撼，敬佩他們那份不怕困難，勇於開拓創新，佩服那些奮戰在第一線的領導及員工，他們才是我們紅獅人的形象，咱們紅獅人的精神-------敬業奉獻！追求卓越！
剛來到這裏，只看到一箇中控樓才是一個完整的建設，其它的都還在建設當中，不管是晴雨天都是穿着高筒雨鞋，受着晴天一身灰，雨天一身泥的日子。
由於xx年那次地震過後，這裏的土地很鬆弛，稍有下雨就有泥石流，到處都是坑坑窪窪的，給施工帶來很多的不便，平時還有那小小的餘震，總和我們鬧，有好多工程做了，被那小小的地震一鬧又得重做。老總楊志清每天都起早摸黑的穿着一雙高筒雨鞋，頭戴着安全帽在指揮着現場，有時還一隻褲管高一隻褲管低的，活脱脱的一個趙本山農民形象。工程部的騰工（騰永兵），矮矮的個子，瘦瘦的身材，可幹起事來特有勁，就感覺他有股使不完的勁，每天都是全身泥巴的在忙這忙那，還經常看他都過了午飯時間才想起自己應該吃飯的人，但他從未説過一聲苦和累。
還有設備科的徐偉剛，電氣科的朱小寅，安保科的陳躍斌，化驗室的林利宏等他們都在默默的為江油紅獅不分晝夜的奮戰着，生料車間的郭雪彬還有燒成的潘文華等等他們是困了就找個地方打個盹，為的是能爭取早一天投入運行而不斷的努力。
功夫不負有心人，公司終於在8月18日點火成功，9月8日開始生料磨試產成功，9月11日晚17:30時出熟料，一切運行正常。
由於我們的`產品質量好，所以贏得了很多客户的好評，每天來我們公司買熟料和水泥的車都排成長長的隊伍，可謂是車水馬龍，一片欣欣向榮的好景象！但願我們紅獅的明天更加美好！
從我被分到生產調度中心做生產統計工作以來，設備的運行狀況和台時產量還有電耗，在不斷的一天比一天的好轉，現在正常運行中，生料的運轉率76.60%。台時產量444.67t/h.窯運轉率:99.73%。台時產量：234.06t/h.熟料強度也不斷的在增加。水泥磨台時產量現已經到達117t/h。電耗也在不斷的降低。
以上這些都是在章曉明副總及其他領導的正確帶領之下，也是我們全體紅獅員工辛勤勞動的成果。
在即將步入xx年，我們的江油紅獅會在不斷進取中取得更加可喜的成績。
第7篇
我於x月進公司到現在x個月了，逐步熟悉廠裏的設備、工藝流程、到質量管理系列工作，從熟悉到熟練。特別是xx月份任質量總工以來，在總經理的直接領導下，在生產副總的協助下，根據公司質量管理體系及公司考核考評的規定要求，為了確保出廠水泥產品合格率達到xxx%，出廠水泥富裕強度合格率達到xx%，出廠水泥袋重合格率達到xx%，實現優質、高產、低耗的目的，針對公司員工的實際情況，結合公司年初的各項計劃和安排，對質量管理工作進行了系統的跟進，密切配合質量部和生產工藝技術部完善了改進措施，現將工作情況總結如下:
1、認真學習了公司《員工手冊》、各種規章制度。對公司的發展和壯大充滿了深深的敬意，立志誓死效忠企業，忠誠於企業，熱愛自己的崗位。不遲到、不早退，嚴格遵守各種規章制度，作為一個老水泥人，深深懂得遵守職業道德和社會公德的重要性。“今天工作不努力，明天努力找工作”。
2、本人從事水泥工作xx年，水泥工藝科班出身，具有工程師專業技術職稱，人力資源專業中級管理師管理能力，財會專業出身的成本管理能力。豐富的生產、安全、質量、現場管理經驗，完全具有與崗位匹配的專業管理能力。
3、加強員工內部學習培訓，提升員工的整體素質質量管理工作與產、供、銷緊密相連，產品質量的穩定與提升，生產過程的控制與化驗室員工的技能、素質水平密切相關，提高員工的質量管理專業知識和技能，對員工進行專業知識和技能的培訓是質量管理的必須手段，幾個月來對員工進行專業知識和技能的培訓x次，學習會議x次。通過培訓學習，讓員工提高了思想意識、工作技能和綜合素質。
加強了對樣品的管理，對樣品的取樣、檢測流程作了更詳細的規定，規範了樣品的`管理，特別是煤和出廠水泥，對樣品的檢測狀態(已檢、待檢、留樣)進行了區域劃分，對不同狀態的樣品進行分類存放，有效避免了因樣品的混淆而造成的錯檢、漏檢或樣品不具有代表性。
5、完善了檢測方法，提升了工作技能，確保了檢測結果的準確性
對檢測方法進行了完善，減少測試過程的不必要誤差。在原有操作規程基礎上，更進一步完善了檢測方法。如煤的檢測，從取樣方法、取樣數量、制樣方法、分樣方法、留樣等進行了完善，並對員工進行了專項培訓，檢測結果準確性大大提高，進廠煤熱量與煤磨煤粉熱量誤差在xx大卡以內。出廠水泥xx散裝，存在誤差大，樣品沒有代表性，安裝了自動取樣器，對每班的取樣留樣進行確認，並與物檢相互確認、相互監督，解決了幾年來的老大難問題，保證了出廠水泥的'穩定。
積極進行試驗探索，通過查閲大量的歷史數據和技術資料，對水泥配方進行工藝技術優化，根據熟料質量情況靈活機動的採取跟蹤措施，優化工藝參數。xx月xx水泥熟料摻量xx%，xx水泥熟料摻量xx%，在同行中也是説的起話的，也是我廠幾年來的最好水平。xx月對混合材進行優化搭配，xx水泥灰石摻量由x%提高到x%，每噸水泥可降低成本xx元以上，每年增加利潤xx萬元以上。
7、在熟料質量管理方面從源頭抓起，對各種原燃材料進廠質量進行每天監管，與生產工藝技術部和質控部密切配合，共同研究，討論配料方案，優化窯、磨工藝技術參數，使本廠窯磨達到優質、高產、低消耗的良性狀態。
8、在出廠水泥售後服務方面，水泥銷售難免有這樣或那樣的不符合用户的要求，偶爾也會出現一些質量上的糾紛，又往往是用户的操作不當，當然用户是上帝，我們必須耐心地給用户作技術上的指導和解釋，使用户用的放心，心中滿意，達到長期合作的目的。
對化驗室的儀器、設備進行了系統的維護和管理，儀器、設備責任到人，做好儀器、設備標識(責任人、儀器設備編號、儀器設備名稱、狀態)，並由責任人定期進行檢查維護，加強儀器設備的管理意識，減少消耗品的消耗量，提高儀器設備使用率，對煤質分析儀、熱量儀、定硫儀、熒光儀等儀器設備進行期間核查、校正，減少由設備引起的誤差。
在總經理和公司各位領導的關懷重視下，在全體同仁的支持配合努力下，工作取得了一定的成績，但還有一定的差距。準備在明年從完善質量管理的細節入手，做好儀器設備、化學試劑的各類數據的各類工作，做好質量信息統計管理工作，加強內部培訓，提升全員素質，打造出專業素質過關，技術素質過硬，業務素質超強的分析檢驗團隊。為保證原燃材料、生產過程、產品質量，嚴格要求，嚴謹工作，嚴把質量關，為公司的發展壯大做出自己更大的貢獻，為實現中國夢、企業夢而努力奮鬥。
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