有關於金工實習心得體會精選

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書是橋，讀書接通了彼此的岸，校園的生活是有情感的，朋友的有愛，老師的關愛。那有關於金工實習心得體會該怎麼寫呢，下面是本站為大家整理的大學金工實習心得體會範文兩篇，供大家參考。
　　

　　金工實習心得體會1

去年的實習是參觀，而今年學校安排我們真正地去車間工作，操作機器，製作工件。着實讓我們體會了一次實踐操作帶來的樂趣。

首先是鉗工實習部分。實習第一天我們早早的就來到實習地點——工廠培訓實習車間，這裏的廠房顯得有些陳舊，不過裏邊的機器在此時還是比較通用的那種。培訓老師帶我們簡單地參觀了下鉗工的車間，成排的機器映入眼簾，什麼可以説用壯觀這詞，因為我們還見過如此多的機器，並且是齊刷刷的擺放在這裏，老師説，這就是我們接下來一週的培訓地點。此時，我們正期盼着老師給我們派下任務，然後親自動手去操作，屋子裏很冷，但一點不減同學們的熱情。

操作前當然要聽老師的講解，老師用自己獨特的講課方式，告訴我們操作過程中要怎麼操作，應該注意什麼。我們第一次來工廠工作，這些提示變得尤為重要，每個同學都在聽講的過程中，不斷體會老師所講的意思，不懂得記下來再問，直到全部弄清楚，這樣即是對自己老師負責，對校方負責，更是對自己的負責。經過老師的講解，我瞭解到，這次的工作主要還是要靠自己完成，通過這項實習，不但要自己獨立完成一項任務，還要在這幾天的培訓中迅速地，熟練地掌握老師所傳授的技能。

緊接着我們就開始了老師分配下來的任務——手工打磨一個螺母。螺母，是我們生活中常見的小零件，但我們從未見過它是如何生產出來的，更別説親自去做了，因此新鮮感由內而發，無窮的動力促使我們去努力完成任務。

從一塊厚鐵上鋸下一個方塊，並且要在規定的尺寸範圍內將其打磨平整，稜角分明。很多人曾經鋸過木頭，感覺不是很費力，設想着今天要磨的鐵也應該不會很費力，結果可想而知，一小時也不一定能鋸下一公分去，足足地磨練了我們的耐力。由於實踐和理論總是有一定差距的，我沒能正確估算零件需要的尺寸，第一個以失敗告終。我們的時間是有限的，我很快又投入到第二塊的製作當中，這次我是小心了再小心，每一處做的都很仔細，並且沉住了氣，有條不紊地製作着自己的工件。我們是每天下午工作，但給我的感覺似乎所有的工作都連在了一起，如同由星期一工作到星期五從未間斷過，並且從未感覺到累，這也許就是興趣的動力。

　　金工實習心得體會2

金工實習這門課程是國家教學大綱裏規定的所有工科本科生的必修課程。根據學校安排，我們在五一前後進行了為期兩週的實習。在我們兩星期的金工實習中我們學到了很多金工實習方面的知識，也增強了我們的動手能力。對於我們機械類學生來説，是一次很好的學習、鍛鍊機會。在二十種工種——鍛壓衝壓、電焊氣焊、鑄造、薄板加工、鉗工、汽車、齒模磨具、車工、銑工、刨工、數車928、數車980、線切割、工業安全、電火花、化學加工、注塑擠塑、cad、cam、熱處理中讓我最感興趣的是數控技術——微機數控車削加工、微機數控線切割加工、微機數控銑削加工。

我第一天實習的工種是銑工。首先，老師給我們介紹了銑牀的組成及其工作原理；然後，老師親自操作銑牀，給我們做了一個示範；最後，他給我們佈置了一個作業：將直徑為25毫米、長約為100毫米的圓柱體銑成17*16平方毫米的立柱體以及另外的要求。這個工種自動化的程度雖然不高，但手工操作的工序也不多：主要是裝夾工件，調整工作台高度，以及一些啟動和停止按鈕。由於銑牀構件比較精密，加工的精度比較高，所以老師要求我們加工出來的工件的誤差不超過0.02毫米。我們在完成作業的過程中，沒有出現大的操作失誤，但就是急於求成，使得工件的加工精度不合要求。老實説，縱觀所有實習過的工種，我覺得，就只有這個工種，我們學到的東西最多。不足的地方就是我們只學習瞭解了銑平面這一道工序，其他的如銑通孔等都沒有接觸。

接下來的三天實習，是接觸瞭解數控機牀的組成及操作。這些數控機牀分別是數控車牀、數控銑牀、數控線切割。這些機牀的自動化和智能化的程度都比較高，整個加工過程除了裝夾工件和調試程序需要手動之外，其他的全都是機器自動完成的——準備工作就序之後，按下幾個按鈕，就可以坐在一邊等着加工成品的出爐。這幾個工種，最難的地方就是根據加工要求編寫加工程序。不過幸虧我們學過vb語言的編程，對理解計算機語言問題不大，因而，閲讀和編寫這些程序都還可以。其他的也沒什麼可説，就此而已。

在這裏呢，我要略過幾個工種不表，只為了説説我最有話可説的鑄工這一工種。實習的指導老師跟我們説，鑄工是最原始的一個工種也是最基礎的工種，沒有鑄工就沒有其他的工種。我們實習這個工種，最主要的目的還是瞭解，主要是通過製作沙模達到了解的目的。這個老師很有趣，他是一個老廣州，普通話不標準，也不熟練，在講解的時候，蹩腳的普通話裏纏夾着廣州話，對我們會説廣州話的人來説，理解不成問題，但對來自省外的學生來説那可就難壞他們了——他們根本就不知道老師在説些什麼，所以就有同學打趣説：這是我們入學兩年來第一次接受雙語教學，所不同的是人家學的雙語是國語和英語，而我們的是粵語和國語。算了，閒話少述，言歸正傳。指導老師的講解結合親自示範，他一邊製作沙模，一邊講解，同時適時的講一些工藝上應注意的問題以及技術要求。整個過程不過半個鍾，我們看得心裏了開了花：原來如此，不過耳耳。太簡單了！然後，老師就給我們佈置了今天的作業：製作兩個沙模，上下午各一個。接下來就看我們顯神通了：

首先，按要求在模型框裏放置好模型。其次，鏟一些沙子覆蓋在上面，手握鐵條，將它類實。這一工序沒啥要求，整個就是一體力活，誰力氣大誰就完成的比較快。不過由於重複這種無聊的動作，實在是~~唉！作完了下模，就要做上模。這工作和前面的工序沒大的區別，就是不用放模型在裏邊。作完了上模下模以及做了一些初步的修整之後，就要拔模。拔模這道工序，看起來簡單，其實是不容易，真的。它不能直接被拔出來，得用錘子從各個方向輕輕的敲，讓它鬆動鬆動，然後才能拔出來。我覺得我做這些操作的時候作的相當之完美，但結果確實很糟——凹模裏邊砂型碎裂了一大砣。深究起來真不能算是我的錯，因為這工件模型上細下粗，往上拔的時候肯定會擠裂砂型的。既然砂型出了問題，那麼，接下來要做的就是修復模型了。説真的，這道工序最見真工夫。此時此刻，你得有耐心，既不能生它的氣，更不能跟自己慪氣，要心平氣和的，要小心翼翼的修。當然，最主要的你得能利用好手頭上的每一件工具，因為先輩們對我們要遭遇的一切困難都已經遭遇了，並獲得了很好的解決辦法，通過發明一些新式工具去解決特定的問題。工具就是先輩們給我們留下的寶貴遺產。等到我將它修復成功時，整個人吶，那個腰痠啊，腿疼啊，頭暈啊~~~~~所有老年人才有的症狀都在我們身上表現出來了。完成了這道工序，接下來就比較輕鬆了，只需要將上下模的兩個接觸面修平整就行了。等到我們完成作業時，時間已到了十一點三十分，下班的'時間。你看看，老師半個鍾完成的工作量，我們整整用了兩個半鍾。此時此刻，才真正體會到工人師傅勞累和艱辛。我要好好學習，走出車間，邁向寫字樓。

擠塑和注塑這個工種是跟我們的專業關係最大的。擠塑和注塑，兩者都是對高分子材料的加工，但卻有很大的不同。注塑就是將高温熔融原材料高壓注入工件模型的空腔中，待冷卻後就得到符合要求的工件；如果在原料中加入一定的色素，就能得到彩色的工藝品。擠塑就是將高温熔融的原材料從一定通孔擠出來，拉伸成管狀。這既可以是成品，也可以繼續加工，如加工成薄膜或是瓶子。實習中，除了聽老師講解之外，還有親自操作機器的機會，看着自己加工的成品從模子裏取下來，成就感油然而生。以前總是很迷惑：這些塑料瓶子，管子，薄膜到底是怎樣成型的？現在總算明白了。

最後來簡單的説説焊工。這個工種的實習被安排在星期二，由於下午英語課，因而只有半天的實習時間。老師鑑於這種情況，只給我們主要介紹了電弧焊，中間順便簡單介紹了點電焊。電焊最難的操作就是引弧和走條。引弧要把握好高度，走條除了要把握好高度以外，還要走直，均勻。總體上來説，我們做的都不好。主要是不習慣戴防護面罩，戴上之後，就看不清楚工件。

終於結束了實習，其實除了學到上述的那些比較表面的東西外，其實還有很多不能用文字表達的收穫。它讓我第一次感覺到上班下班的感覺，每當我看着自己噶製成品時，那種滿足感真的很難用言語表達。我一直都不明白為什麼我們大學生還要做這些“苦力”，到了今天，我真的很感謝我能有這個機會！按照我們專業的教學大綱，還會有其他的實習機會，我想，到那時，我將帶着更清晰的目的和更高漲的熱情去實習的。這將使我學得更多而受益終生。

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