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數控崗位認知實習報告工作總結

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  在數控實習教學中適當應用軟件仿真,合理地選用數控仿真軟件有利於提高數控教學效果。機械製造業的發展需要大量掌握數控加工技術的高技能人才,這對培養高技能人才的技師學院提出了數控專業建設新的要求。下面是本站小編給大家整理收集的數控崗位認知實習報告工作總結,希望對大家有幫助。

數控崗位認知實習報告工作總結

數控崗位認知實習報告範文一

  我有幸參加了上海海洋大學舉辦的XX年數控中級培訓。通過這幾個月的學習實踐,使我對數控中級的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉並會操作機牀,加工零件這次數控中級培訓對我來説,這是一次提高、一次借鑑、一次實踐,使我在大學的學習中深感收穫巨大,這將受益終生,以下便是我整理的XX年數控專業實習報告。

  對於剛開始的編程理解,我個人還是比較感興趣,從當初的一知半解到現在熟悉運用每個命令,並理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關。

  這次數控中級培訓,主要是對pa系統的學習,內容有車牀,銑牀。暑假之前主要練習數控編程,而這個學期偏向於機牀操作。通過電腦編程模擬和下車牀操作,以及加工零件。我對數控中級的學習有了一定的掌握。

  主要總結以下幾點:

  一、 對數控編程和模擬的理解和運用

  我很榮幸能有這麼好的老師來教我們數控編程,其實學習最主要的還是靠自己去多練,但關鍵的時候有老師指導,這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候,有老師指導進步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經常使用的代碼給介紹出來,然後對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習,我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領。機牀上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由於命令使用不習慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過後面的反覆練習,現在已經熟悉掌握了模擬系統。如今已經能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

  二、理論知識的學習和理解

  對於老師發的資料,我已經認真的去學習,當然,相對要記住每個知識點,還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個知識點,而不是死記硬背,因為許多的理論知識都會在實際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識,才能更好的去完成實際的操作。比如機牀上的按鈕,走刀路線,刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了,才能在加工過程中認真的去遵守規則,更安全的完成零件的加工。

  三、 實際加工的學習方法和掌握程度。

  對於機牀的操作,我總感覺自己練習不夠,特別是對零件加工花的時間比較多,還有實際對刀也掌握不夠好,雖然現在已經能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當,但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

  車牀上,對刀和加工現在我已經能夠在規定的時間內完成了,並且尺寸也能達到所要求,但我認為還是因為自己花在車牀的時間多點。而銑牀,相對來説,熟練程度不夠好,儘管知道怎麼去加工,但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在後面的不斷實踐和練習中,我得到了很好的提升,能夠進行零件的加工,對機牀出現的小問題也會去解決。特別是在最後那段時間,我已經能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達到了圖紙上的要求。

數控崗位認知實習報告範文二

  歷時一週的生產實習結束了,在這一週的實習中看到很多東西,也學到很多東西,真正的開了眼界長了見識,這次生產實習讓我對未來的工作有了新的思考。

  去了南陽三博汽車齒輪有限公司才知道原來齒輪可以有這麼多形式;去了金冠集團公司才知道原來電阻片是那樣加工的,竟然會有這麼昂貴,避雷器竟然可以做的這麼大;去了南陽匯森精密儀器鑄造有限公司才知道數控車間居然有這麼壯觀,房子一樣的加工中心;去了南陽防爆集團有限公司才知道機械設備竟然會有這麼龐大,電機居然能做的這麼大,兩層樓高的立式車牀、銑鏜牀、衝牀,房子一樣的電機外殼、房柱一樣的轉軸、轉子;去了河南中光學集團有限公司才看到真正的數控加工,無論是機牀的外型、車間還是加工過程都讓我這個數控專業的學生感歎不已。相比之下學校的車間都是小兒科了,也只有歐馬的加工中心上點檔次。感歎之餘也讓我覺得在數控方面我們需要學的東西實在是太多了,在學校期間所學的實在只是皮毛而已,要想在數控方面有更大的發展就必須努力學習,認真總結,虛心請教,樹立良好的工作心態,擺正自己的位置,給自己給專業未來的發展定下一個目標,並堅定的為實現目標而奮鬥。我相信我們可以。

  下面是參觀的過程中瞭解的的一些信息。按參觀順序。

  南陽三博汽車齒輪有限責任公司:近年來,南陽高新區創優發展環境,完善各項基礎設施,為入駐企業積極創造良好條件。此次南陽三博汽車齒輪有限責任公司入駐高新區,一期工程總投資3700萬元,佔地120畝,建成後將具備汽車後橋錐齒輪30萬套、差減總成5萬套、車橋總成2萬套的生產能力;二期工程預計20x年下半年開工,屆時將新增20萬套弧齒輪生產能力。

  據悉,南陽三博汽車齒輪有限公司的前身先後是南陽齒輪廠、南陽威克達汽車齒輪公司、南陽金冠汽車齒輪公司,從1969年建廠至今,已有近40年專業製造汽車齒輪的發展歷史。目前,南陽三博汽車齒輪有限公司生產的齒輪已經成為全國知名品牌,企業躋身全國齒輪行業前5名。該公司此次將企業整體搬遷入駐高新區,整合資源,聚集優勢,必將進一步加快發展。

  金冠集團公司目前主要成員企業有南陽市晶體管廠、淅川汽車配件廠、河南金冠王碼信息產業股份有限公司、南陽金冠汽車齒輪有限責任公司、南陽金冠無紡布有限責任公司、河南南陽金冠粉末冶金有限公司和省級技術中心及博士後科研工作站。

  主導產品為汽車關鍵零配件(減振器、活塞桿、盆角齒、汽車前後橋等)、新型輸變電設備(氧化鋅避雷器、SF6電流互感器、箱式變電站、合成絕緣子等)、新型電子元器件(壓敏電阻、聲表面波濾波器等)、新型材料(電子粉體材料、合成絕緣材料、合成無紡布等)、信息產品及服務(教學專用計算機和應用軟件、網絡系統集成及產品等)。通技術改造和資產重組,已形成了年產汽車減振器250萬支、活塞桿300萬支、盆角齒30萬套、重型車橋1萬根、氧化鋅避雷器45萬台(支)、SF6電流互感器1000台、10kV~35kV智能箱式變電站500台、高壓壓敏電阻360萬片、聲表面波濾波器2500萬支、合成無紡布9000噸的生產能力,主要產品全部通過ISO-9000質量體系認證。

  金冠集團公司是國家520家重點企業、河南省54家重點企業集團和百家現代企業制度試點企業之一。連續幾年位於中國電子百強企業和中國電子元件百強企業行列。

  南陽匯森精密儀器鑄造有限公司自創辦以來,一直致力於技術創新和新產品的開發研製。目前在全國10家精密鑄造企業中,該公司的產量、技術水平和研發能力均居第一。僅200x年公司就投入150萬元研發了高速電氣化鐵路產品36項,其中樹脂砂連鑄和有色合金一次熔鍊兩項新技術獲省科技成果二等獎和市科技成果一等獎。公司重視產品質量,有健全的質量體系和先進的檢測手段,產品嚴格按照高於國家標準的日本東芝和德國西門子的技術標準組織生產,有90%以上的產品用於替代進口,目前達到該技術水平的同行業企業全國只有3家。

  南陽防爆集團有限公司是國家高新技術企業、中國最大防爆電機科研生產基地、國家機電產品出口基地、中國電器工業協會防爆電機分會理事長單位、博士後工作站設站單位,擁有國家級企業技術中心。生產 0.01kW ~ 63000kW 大中小型高低壓各類防爆、普通電機和電動 / 發電機、輕型汽輪發電機、防爆風機、防爆電器及監控儀表等,為我國石化、石油、煤炭、煤化、化工、電力、冶金等行業的發展做出了重要貢獻。

  從 1972 年研製成功國產第一台高壓中型防爆電機,到近期研製出世界容量最大的 TAW8800kW — 20P 增安型無刷勵磁同步電機,南陽防爆集團為我國防爆電機填補了多項空白。 CNE 牌防爆電機榮獲“中國名牌產品”稱號, CNE 牌電動機( 1kW ~ 1000kW )被國家質量技術監督局認定為“國家免檢產品”。小型高效節能電機在全國同行業首家獲得國家節能產品認證。大型增安型無刷勵磁同步電機被中石化總公司確定為替代進口產品 , 市場佔有率居全國同行業之首。具有國際先進、國內領先水平的輕型汽輪發電機,批量銷往國內外市場。防爆風機榮獲“國家重點新產品”稱號。公司主導產品正在向大型化、集成化、智能化、節能化方向邁進。

  公司取得 ISO9001 質量體系認證和 ISO10012 計量檢測體系認證。防爆產品首家取得生產許可證,礦用產品全部取得煤礦安全標誌認證,船用電機全部取得船用產品認證。出口產品分別取得美國 UL 和 CC 、加拿大 CSA 、歐共體 ATEX 、德國 PTB 、澳大利亞 S數控崗位認知實習報告 、挪威Nemko 等多項國際權威機構認證。

  企業擁有一支實力雄厚的科研隊伍,有國家級科技專家 5 人,部級科技專家 4 人。與中科院、清華大學、北京大學等國內多家著名院校、科研院所保持密切的合作關係,與美國、德國、英國等國家的國際知名科研機構及電機制造商保持友好而又廣泛地技術交流。企業擁有國內領先水平的加工裝備和檢測設備,如大型 VPI 真空加壓浸漆設備、數控金加工設備、 5500 kW 大型電機試驗機組和大型隔爆試驗裝置等,試驗標準率先實現與國際接軌。

  公司全面推廣信息技術,應用三維 CAD ( Solidworks )、電磁分析系統( Ansoft )和結構分析系統軟件,實現了虛擬樣機設計開發。應用 PDM (產品數據管理)、 CAPP (計算機輔助工藝管理)、 ERP (企業資源管理)系統,構建了高效快捷的信息網絡管理平台。公司與世界著名的美國通用電氣公司、澳大利亞 CMG 公司建立了穩固的貿易合作關係,有國際先進水平的 NEMA 和 IEC 高效電機出口美、澳、新等 20 多個國家和地區。

  近十餘年來,公司主要經濟指標連年保持兩位數增長,居全國同行業前列。 200x 年完成產值 8.68 億元,實現利税 1.28 億元,經濟效益居全國同行業前列。

  河南中光學集團有限公司隸屬於中國南方工業集團公司,是國家光電行業大型企業,國家機電產品出品基地企業,河南省高新技術企業、重點出口企業和機電產品推進計劃重點企業,同時也是省級“重合同、守信用”企業。現有南陽市工業路中光學總部、南陽市北京路A區、B區和廣東惠州分公司四個生產廠區,生產用面積36.4萬平方米,建築面積14萬平方米。

  中光學集團經過近四十年的發展,在光、機、電等領域都有較強的生產研發實力。現已建成國內一流的透鏡生產線、稜鏡生產線、鍍膜生產線、工裝模具生產線、非球面數控加工中心和精密機械加工中心,自行開發的系列光學鍍膜設備已批量投放市場,性能良好。

  公司形成了以光學鏡頭、光學引擎、現代光學元件、光學薄膜、光學輔材、中高檔光學設備、專用車輛、電梯等為主導產品的同心多元化發展模式,資產規模7億元。光學薄膜技術在國內處於領先水平,與國際光學企業同步發展,是我國目前最大的光學薄膜生產企業。

  集團擁有利達光電股份有限公司、中光學機電裝備有限公司、南方輝煌圖像信息技術有限公司、南方智能光電有限公司四個經營實體和一個省級技術中心。公司現有員工3300人,其中中、高級以上職稱的工程技術人員320餘名、外籍專家5名,與國內知名大學和研究院所建有良好的合作關係。

數控崗位認知實習報告範文三

  大學兩年即將結束, 學院為了使我們更多瞭解產品、設備,提高對數控制造技術的認識,加深數控在工業各領域應用的感性認識,開闊視野瞭解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數控機牀設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習. 為以後的工作打下基礎,在最後的幾個月裏開始了我們的實習.為期一個多月的生產實習,我們來到了太原第一機牀廠進行了實習

  一、單位介紹

  太原第一機牀廠始建於1952年,是國家生產金屬切削機牀的重點企業,是山西省數控產業化基地。企業位於太原市南內環街16號,佔地面積 13.28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區域,地理位置優越,交通便利。企業在冊職工1293人,其中各類專業技術人員320人。資產總額2.23億元,負債總額1.78億元。企業擁有立式加工中心、卧式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑牀、三座標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468台,具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。

  企業主要產品有高、中、低檔數控車牀、卧式車牀及龍門框架類機牀,共三大系列、61個品種、182種規格,其中:數控車牀16個品種,43個規格,跟蹤國內先進水平,市場潛力巨大;卧式車牀14個品種,64個規格,性價比高、用户滿意度好;龍門框架類機牀31個品種,75個規格,呈旺銷態勢。特別是新產品數控龍門鏜銑牀不僅市場前景看好,而且擁有知識產權,具有核心競爭優勢。以“太一機”為註冊商標的產品暢銷全國,並遠銷世界十多個國家和地區。企業技術力量雄厚,產品開發週期短、見效快,企業技術中心以其強勢的科技開發能力和現代的設計手段被評為省級技術中心;企業以誠信經營和快捷周到的服務著稱,在全國絕大多數省、市、自治區建有銷售網點並形成了長效網絡體系,企業注重產品質量,曾於20xx年通過ISO9001國際質量體系認證。

  二、實習目的

  畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之後,綜合運用知識的重要的實踐性教學環節,是機電專業必修的實踐課程,在實踐教學體系中佔有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識,通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的瞭解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析,善於觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識,在實踐中發現並提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。

  三、實習內容

  在這短短的幾個星期內,大家每天都要學習一項新的技術,並在很短的實習時間裏,完成從對各項具體操做的一無所知到製作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細緻地指導下,很順利的完成各自的實習內容,並且基本上都達到了老師預期的實習要求,圓滿地完成了實習。在實習期間,通過學習車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

  來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什麼可以弄什麼不可以弄,一定要服從廠裏還有老師的管理,並且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們説了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,並且還給我們説了一些廠子裏的優秀業績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.

  接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以後實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,瞭解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用,常用量具的種類和方法,瞭解了車外圓、車端面、車內孔、鑽孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,瞭解了常用銑牀、刨牀、磨牀的加工方法和測量方法。

  比如在使用磨牀機牀工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應用刷子或專用工具清除,嚴禁用手去剎住轉動着的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑牀機牀前,要檢查銑牀傳動部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工後的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件後,方可轉動分度頭手柄。

  車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們瞭解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車牀的功能和構造,老師最後給我們示範了車牀的操作方法,並示範加工了一個木模,然後就讓我們開始自己獨立實習,雖然操作技術不怎麼熟練,經過幾天的車工實習,最後還是各自獨立的完成了實習。 車牀運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦淨,後尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車牀牀身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  四、實習收穫

  通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車牀,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

  數控車牀的操作,就是通過編程來控制車牀進行加工。數控機牀是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機牀相比,其優越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產品質量穩定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作,通過數控車牀的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習,我們瞭解了數控機牀及數控加工概念,掌握了數控機牀程序編制內容,數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識,我們基本上可以能閲讀並且編制簡單數控操作加工程序,初步掌握了數控機牀的操作與維護。

  車工、鍛工、磨工,銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一,可以培養我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。

  在觀察的時候,我們在不懂的地方向工人師父請教,明白了很多書本上沒有的東西. 在聽了工人師傅的講解後,明白了一般零件的加工過程如下:

  胚料---劃線---刨牀(工藝上留加工餘量)--粗車--熱處理,調質--車牀半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

  齒輪零件加工工藝:

  粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

  最後我們在師父的指導下,親自加工了一個零件,使我們大家都興奮不易.

  在自己親手加工的時候,很多問題都出現在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的瞭解,在自己加工十時,使我對對刀,參數的設置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的瞭解.

  在實習的期間,我們還學習了數控車牀、銑牀等。數控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業的未來。

  實習結束了,但學習卻是永無止境,通過我實習,我學到許多知識與技術。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。