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數控個人總結工作總結5篇

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數控個人總結工作總結5篇

數控個人總結工作總結篇1

本人在某公司就職。首先在金工車間實習,接着轉工裝設計科實習,然後轉檢驗科實習。隨後在數控車間轉正為駐數控車間編程員。

在這在一年的時間裏,我在公司領導、部門領導及同事們的關心與幫助下圓滿的完成了各項工作,在思想覺悟方面有了更進一步的提高。總結如下:

1、思想政治表現、品德素質修養及職業道德。能夠認真貫徹黨的基本路線方針政策,通過報紙、雜誌、書籍和互聯網積極學習政治理論和專業技術知識;遵紀守法,認真學習法律知識;愛崗敬業,具有強烈的責任感和事業心,積極主動認真的學習專業知識,工作態度端正,認真負責。

2、專業知識、工作能力和具體工作。

我到數控車間工作,擔任車間編程工作工作總結。編程工作瑣碎,但為了搞好工作,我不怕麻煩,向領導請教、向同事學習、自己摸索實踐,在很短的時間內便熟悉了車間內的工作,明確了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具體的工作中形成了一個清晰的工作思路,能夠順利的開展工作並熟練圓滿地完成本職工作。

在這一年,我本着“把工作做的更好”這樣一個目標,開拓創新意識,積極圓滿的完成了以下本職工作:

(1)工作;

(2)工作;

(3)工作;

(4)日常5s工作

(5)為了工作的順利進行及部門之間的工作協調,除了做好本職工作,我還積極配合其他同事做好工作。

3、工作態度和勤奮敬業方面。熱愛自己的本職工作,能夠正確認真的對待每一項工作,工作投入,熱心為大家服務,認真遵守勞動紀律,保證按時出勤,出勤率高,有效利用工作時間,堅守崗位,需要加班完成工作按時加班加點,保證工作能按時完成。

4、工作質量成績、效益和貢獻。在開展工作之前做好個人工作計劃,有主次的先後及時的完成各項工作,達到預期的效果,保質保量的完成工作,工作效率高,同時在工作中學習了很多東西,也鍛鍊了自己,經過不懈的努力,使工作水平有了長足的進步,開創了工作的新局面,為公司及部門工作做出了應有的貢獻。

總結一年以來的工作,儘管有了一定的進步和成績,但在一些方面還存在着不足。比如有創造性的工作思路還不是很多,個別工作做的還不夠完善,這有待於在今後的工作中加以改進。在新的一年裏,我將認真學習,努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平,為公司的發展做出更大更多的貢獻。

數控個人總結工作總結篇2

這二週進行了我入大學以來的第一次實習。這次實習是土木工程的測量教學實習。實習前一天老師佈置了任務我都有點不知所措,不知道如何去完成任務了。原來覺得很輕鬆的實習一下子變得不是那麼簡單了。首先,我基本掌握了課堂所學的測量學知識,知道如何正確使用水準儀、經緯儀、全站儀測量距離、角度、高差等,還有學會了施工放樣及地形圖的繪製方法。既然是要測量就離不開實踐。實踐是對測量學知識的最好檢驗,只憑在課堂上的聽,我並沒有掌握很多具體知識,尤其是對儀器的使用更是一塌糊塗。當第一天開始測量的時候,我的心裏還一陣陣的發愁:該如何把任務進行下去。當動手的時候,發現其實並不難,聽別人一説或者翻閲一下課本,然後自己動手操作一遍,就基本掌握了方法。要想提高效率和測量精度,還要經常練習,這樣才能做到舉一反三。

一、實習目的

1、鞏固和加深課堂所學理論知識,培養學生理論聯繫實際的能力、動手能力、實事求是的科學態度、刻苦耐勞的工作作風和互相協作的團隊精神;

2、進一步熟練掌握常規儀器的使用方法、。高程測量、角度測量的方法。

3、培養一絲不苟的測繪技術工作態度、培養吃苦耐勞、團結友愛、集體協作的精神。

二、實習要求

掌握測量儀器的使用,瞭解其檢驗和校正的方法;掌握高程測量角度測量的基本方法,提高實際作業能力。

三、實習任務

1、個人上交成果及資料:實習報告

2.實習時間:20__-03-08至20__-03-12

三、實習地點富平城建職中校園內

第一章水準測量

一、儀器:水準儀

二、方法:變更儀器高法

三、水準儀的使用

①安置水準儀

打開三角架使其高度適中。目估使架頭大致水平。取出儀器置於三角架頭上,將其用連接螺旋固定。將儀器置於兩點之間。

②粗略整平

先用雙手同時內或外轉動一對腳螺旋,這時氣泡未居中而位於腳螺旋之間,再轉動另一隻腳螺旋使其居中。

③瞄準水準尺

a.在瞄準水準尺之前,先進行目鏡對光,使十字絲成像清晰。

b.鬆開制動螺旋,轉動望遠鏡,用望遠鏡筒上的照門和準星瞄準水準尺,擰緊制動螺旋。

c.轉動物鏡對光螺旋進行對光,使尺子的影像清晰,並轉動微動螺旋,使豎絲對準水準尺。

d.消除視差為了檢驗對光質量,可用眼睛在目鏡後上下微微晃動,若發現十字絲與目標影像有相對移動,則須重新進行對光,直到眼睛上下移動而水準尺上讀數不變為止.

④精確整平、讀數

眼睛通過位於目鏡左方的符合氣泡觀測窗看水準管氣泡,右手轉動微傾螺旋,使氣泡兩端的像吻合,即表示水準儀的視準軸已精確水平。這時,即可用十字絲的中絲在尺上讀數。

四、水準測量檢核

本次測量採用變更儀器高法進行檢核。在測站上按前述方法讀取前後視讀數,求出兩點高差後,變更(升高或降低)儀器的高度再重複測量一次高差(儀器的變更高度應大於10cm),兩次高度之差不應超過規定的容許值6mm。滿足要求時則取平均值作為觀測站高差。否則,需要檢查原因,重新觀測。

第二章水平角測量

一、儀器工具

dj6經緯儀一台,腳架1個,測釺1副。

二、水平角測量

1經緯儀的安置

經緯儀的安置,包括對中和整平兩個內容

安置方法:

①用三角架架腿對中

使架頭大致水平,架頭中心大致對準測站標誌,先在適當位置踩實一條架腿,兩手分別握另外兩條架腿,在移動架腿的同時,從光學對中器的目鏡中觀察,使對中器的十字絲中心對準測站標誌為止。

②用三角架腿粗平

伸縮三角架的架腿,在移動架腿的同時使基座圓水準泡居中,使照準部大致平。

③腳螺旋精平,平移基座精確對中。

④照準部大體水平後,可旋動腳螺旋使照準部水準管氣泡居中,使照準部精確水平,,檢查儀器是否對中,如不對中,則平移基座,精確對中,在調腳螺旋進行照準部精平,如此反覆直到精確對中和照準部精確水平為止。

2.測回法測水平角

①經緯儀安置好後,先將經緯儀豎盤放在盤左位置,鬆開水平制動扳扭,轉動照準部,使望遠鏡大致瞄準a點上的標杆,然後,擰緊水平制動扳扭,用微動螺旋使望遠鏡精確的瞄準a點(一般瞄準標杆的底部)讀取水平讀盤讀書a1,記入水平角觀測記錄手簿內

②鬆開水平制動扳扭,按順時針方向轉動照準部,用上述方法精確瞄準b點,讀取水平度盤讀數b1,記錄,即完成半個測回。

③倒轉望遠鏡,使豎盤位於盤右位置,這次用望遠鏡先精確瞄準b點,讀取水平度盤讀數b2,記錄

④鬆開水平制動扳扭,逆時針方向轉動照準部。用望遠鏡精確瞄準a點,讀取水平度盤讀數a2,記錄。完成一個測回。

⑤進行第二個測回,盤左,用望遠鏡瞄準a點後,轉動水平度盤使讀數比原來讀數增加90度,再按上述方法再測一個測回。這樣可以減小由於水平度盤不平整所造成的誤差。

3.水平角作業要求

測回數兩個,半側迴歸零差18′,同一方向值各測回較差24′,盤左盤右較差不能超過40′導線方位角閉合差40(n為測站數),導線全長相對閉合差1/3000.測水平角的測角中誤差不能超過40′,若不能滿足精度要求則需重測.

4.注意:在進行水平角測量時,每個測站保證每個測站的精度,做到步步有檢核,這是我們順利一次測完達到要求的法寶。

第三章實習感想

通過實際的測量實習,讓我學到了很多實實在在的東西,比如對儀器的操作更加熟練,學會了地形圖的繪製和碎部的測量等課堂上無法做到的東西,很大程度上提高了動手和動腦的能力,同時也拓展了與同學的交際、合作能力。一次測量實習要完整的做完,單單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的,只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。

測量實習,讓我們對過去課堂上的測量理論有了更深刻的理解,對以前零零碎碎學的測量知識有了綜合應用的機會,對控制測量和地形圖測繪過程有了更好的瞭解;學會了地形圖的繪製等在課堂上無法做到的東西以及更熟練的使用水準儀,經緯儀等測量儀器與工具;很好的鞏固了理論教學知識,提高實際操作能力,同時也拓展了與同學之間的交際合作的能力。當然其中不乏老師的教誨和同學的幫助。當我們每個組都基本畫好圖後,老師一個個地檢查,出現問題就讓我們及時改正。其實想想每天校園中那些進行測量的我們也算是一道不錯的風景。具體説來有以下幾個方面:

⑴.磨練品格:

這次實習,不僅讓我們學到了測量的實際能力,更鍛鍊了我們面對困難的忍耐力。在實習測量的過程中,不可能完全沒有錯誤,我們不曾氣餒,繼續一次又一次的重測,重計算,一次次地練習,在一次次的改進中提高測量水平,磨練自己迎難而上的堅強品格。

實習磨礪實幹精神,每個組員都必須親自實踐。選點、搬儀器、對中、整平、照準、讀數、記錄、計算每個人都要能熟練掌握,誰也不能只做“指揮”工作,誰都要參與到實際的工作中來,不怕累,不怕髒,敢吃苦,能出力!

我們每個組員都分別獨立的觀察,記錄每一站,並準確進行計算,做到步步有“檢核”。這樣做不但可以防止誤差的積累,及時發現錯誤,更可以提高測量的效率。我們懷着嚴謹的態度,錯了就返工,決不馬虎。直至符合測量要求為止。通過實習,我們漸漸養成了凡事都細心、謹慎的態度。

⑵.團隊協作:

測量實習的過程就是運用理論知識解決實際問題的過程,在實習之初,我們每個人都擔心自己理論知識不夠紮實,不會測,測不好,擔心只有十天的測量時間,自己不能按時完成任務,但是,經過我們小組的反覆測量,我們的團結、默契,克服了測量中的種.種問題,終於提前完成了任務。有了團結的力量我們才能幹得起勁。同時我也從別人那裏學到了以前不是太清楚的東西,比如數據的處理、水平角的觀測以及一些作圖的疑問都在測量中得到了答案。

數控個人總結工作總結篇3

1期兩週的金工實習結束了,但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心底。

重要的安全今天是實習的第一天。剛到實習地點,我們便被要求去看一個實習安全方面的錄像,錄像裏詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。看着許多因不按要求操作機器而發生的事故,再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,於是我明白了,規範的操作,是安全的重要保證!聽完了老師的動員課,便去一樓聽老師講解有關工業安全方面的知識。看着發下來的資料,我才明白工業安全的重要性,工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識,對於草擬或一個企業的安全條例,減少工業污染,防火防爆等方面來説是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發生重大事故。看完資料,老師就向我們講解了有關防火的各種知識,展示了四種常用的滅火器,有二氧化碳滅火器,乾粉滅火器,1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器裏面含有氯氟烴,會對臭氧層造成破壞,現在已經禁止使用,乾粉滅火器是使用較廣泛的,對於易燃液體、油漆、電器設備的火災,都可以用它來撲滅,但由於滅火後有殘渣,故不適用於精密機械或儀器的滅火,而且其冷卻功能有限,不能迅速降低燃燒物的表面温度,容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了乾粉滅火器的缺點,大量適用於精密儀器的滅火,而且隨着液態二氧化碳的蒸發,燃燒物體的表面温度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發的比較好的滅火器,它可以在表面形成一層阻燃膜,阻止燃燒,徹底隔絕火源,而且由於這層膜是蛋白質,對人體沒有任何傷害,故可用於發生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭髮上,就可在短時間內避免被火燒傷。看完了滅火器,我們又觀察了砂輪,瞭解了它的使用方法,並拆卸了較小的砂輪,量取它的直徑,再根據銘牌上的數據,計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了,老師把我們集中了一下,總結了上午的內容,並讓我們寫了實習作業,上午就算結束了。

薄板加工薄板加工算是金工實習裏比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然後用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。但由於作品比較有趣,是一個鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習的目的可能也在此,讓我們體會到成功與付出的關係。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關,這一關最困難了,前面所有的失誤都會對這一關產生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定。

車工在第一週的星期四,我們曾操作了數控車牀,就是通過編程來控制車牀進行加工。通過數控車牀的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作。而非數控的車牀就沒有這麼輕鬆了,我們第二週的週四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車牀熟悉車牀的各個組成部分,車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然後就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示範了一下操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。車牀加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然後就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候採用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車牀的人來説,真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎麼説,一句話,還是不熟練。但看着自己加工出來的工件,心裏真的很高興。

辛苦的鉗工早就聽別人説過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎麼會辛苦的呢?直到今天——實習第二週的週三下午,我才體會到。老師也沒多説什麼,就是介紹了一下台虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然後就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側面,當然還要鑽孔。聽完我的心裏就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑窪窪的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與台虎鉗中心線成大約45度角,右腳與台虎鉗中心線成75度角,左腳與台虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完後,接着挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了,工具同樣是銼刀。幹了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由於時間關係,不能接着鑽孔了,就這樣把我們的“作業”交上去了。

其實一開始,老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然下午乾的的確比較辛苦,但心裏面還是挺充實的!在這短短兩週的時間內,我們還進行了電焊氣焊,注塑擠塑,和cad等的實習操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開始看着的確是挺恐怖,然而學會之後就會發現不是那麼難的事情。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什麼也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的。現在,我的桌子上擺着一個工藝品,那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經常想起金工實習的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時時提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領。

數控個人總結工作總結篇4

時光匆匆,轉眼一年又已經過去。回想進廠來的工作,有收穫也有遺憾。在一次又一次的實踐中培養着自己的工作能力,同時也暴露自己的不足,從中得到寶貴的經驗和教訓。現把我這半年的工作做出如下的總結:

一、這是我第一次參加工作,在專業知識及工作經驗的方面可以説一片空白。通過廠裏和分廠的各種培訓,從中我瞭解到公司、轉包分廠的各種工作紀律和工作流程及數控方面的知識。

二、由於剛進廠,我的工作主要是現場實習。學習數控方面的知識、數控編程及機械生產加工技術。我先在new sajo 10000實習。new sajo 10000是一台主軸偏擺式五軸加工中心,採用的西門子系統。跟着幾位師父完成了幾個零件的試製。其中有snecma的六級機匣、七級機匣、八級機匣、九級機匣、七級靜子支撐、八級靜子支撐。通過這段時間的實習,我瞭解了new sajo 10000操作面板及基本操作,學習並能瞭解西門子數控程序。

三、接着跟着師傅在hcmc—15中進行snecma的鎖盤、goodrich環件岐管支撐環162445、1712m64g02的試製。hcmc—15是一台三軸加工中心,採用的是fanuc系統。由於是三軸,在很多方面受到限制,而且在找正等方面也比五軸麻煩。fanuc系統比西門子系統編程簡單,不過規範性強。通過我們的努力,解決了鎖盤位置問題、改善了岐管支撐環刀具磨損問題。接着和師傅在new sajo10000、mandelli m8中完成了風扇軸056474—6,056500—6的銑加工工序試製。

四、最後在師傅的幫助和指導下,我試着編寫簡單的數控程序及操作指導書的編制。在pv1000中,跟着師傅完成了渦輪定位銷、鎖緊墊圈等honeywell件號及ge的轉接螺母件號的首件試製。這是我第一次在師傅的指導下自己操作機牀,從而學習並瞭解了機械加工中參數及尺寸的保證。

今年是我進轉包分廠的第一年,雖然在過去的半年裏工作方面有些許的進步,但和合格技術人員的標準還有很大的距離,因此,在以後的工作和學習中,我會更加努力,努力學習數控銑工工藝的編制、數控程序的編制以及機械加工技術,特別是在cad/cam軟件的應用方面作出更大的努力。為轉包的未來做一定的貢獻。

數控個人總結工作總結篇5

1 編程方法和新趨勢

數控車主要加工軸類零件,從這幾年的題型來看,主要涉及外圓、槽、梯形螺紋、孔、錐配合、異型螺紋、斷面槽等。對編程的要求越來越高,加工的件數越來越多。那麼如何通過編程方法來提高加工效率和質量呢?首先,統籌安排加工順序。競賽類圖紙,不只是要求做出工件,而是通過競賽,達到訓練學生認真、細緻、嚴謹、科學的加工方法和技巧。而且這兩年還出現組合加工:即某些件必須和已經加工好的件組合到一起才好裝夾,這也是在加工前必須考慮到的,否則當發現時已經晚了。其次,留好合適的加工餘量。各類刀具的性能不同,對加工表面的影響也不一樣。想在競賽中獲得好的名次,表面粗糙度必須達到要求。這個時候就要看平時訓練中有沒有總結,找到最佳的值。下面在刀具中還會談到。再次,宏程序的運用。在橢圓、拋物線、正餘弦函數、異性螺紋等這些特殊的形狀加工中,大部分都需要用到宏程序。當然,宏程序對數學的要求較高,對職業類學生來説是個難題。他們大部分都沒有好的數學基礎,在遇到這類問題是都很頭疼。其實可以讓學生套用固定的格式,只要瞭解其中的幾個變量時什麼意思,遇到具體問題是相應的替換就可以了。比如橢圓,一般圖中會告訴你長、短半軸。在設定變量時通常是以z軸為變量#1,那麼x方向#2=bsqrt[1-#1#1/a/a],其中a代表z方向,b代表x方向。下次遇到類似的情況,不管長、短半軸和誰對應,都可以套用這個公式。最後,軟件編程趨勢。現在自動化加工已經越來越普及。各類軟件(caxa、mastcam、ug等)都是既能畫圖又能生成程序自動加工,去年開始已經有很多學校在使用這些軟件參加比賽。這也需要學校加強對老師和學生的培訓,為以後儘快適應企業的需求打好基礎。

2 如何選擇合適的切削量

競賽時,必須儘可能在規定時間內完成整套零件的加工。除科學合理的編程外,必須充分考慮切削量的選取。切削用量的選擇原則是:粗加工時以提高生產率為主,同時兼顧經濟性和加工成本的考慮;半精加工和精加工時,應同時兼顧切削效率和加工成本的前提下,保證零件的加工質量。值得注意的是,切削用量(主軸轉速、切削深度及進給量)是一個有機的整體,只有三者相互適應,達到最合理的匹配值,才能獲得最佳的切削用量。其實在競賽中,很少能像企業那樣分粗加工、半精加工、精加工,因為時間有限。很多時候能保證用粗、精加工刀就很不錯了。因此,首先要選擇好的刀具。現在各學校為了在競賽中獲得好的名次,都不惜花錢購買好的刀具。但是刀具市場很複雜,好壞很難分辨。這就需要相關的專業知識和能力。最好能有機會試用一下,通過實際切削來判別刀具的優劣,結合刀具參數設置切削量。其次,機牀性能的影響。好的刀具只是第一步。如果機牀性能不高,再好的刀也很難發揮出全部的優勢。所以需要平時訓練中加強對各類車牀性能的瞭解,知道機牀的功率和機牀的剛性如何、加工最大轉速是多少而不會引起共振。再次,常規參數設置參考:1)確定背吃刀量ap(mm)。背吃刀量的大小主要依據機牀、夾具、刀具和工件組成的工藝系統的剛度來決定,在系統剛度允許的情況下,為保證以最少的進給次數去除毛坯的加工餘量,根據被加工零件的餘量確定分層切削深度,選擇較大的背吃刀量。2)確定主軸轉速n(r/min)。主軸轉速n主要根據刀具允許的切削速度vc(m/min)確定:

n=1000vc/π·d

其中:vc——切削速度;d——零件的直徑(mm)。

實際競賽中,沒有時間來計算,只能依靠平時訓練的經驗來設定。3)進給量的選擇。在使用機夾刀時,刀片都會有相應的推薦值。在保證刀具不損壞的前提下,選擇儘可能大的進給量。

3 加工精度控制

在競賽中,相同條件下,需要看誰的加工精度高才能獲得高分。因此加工精度直接決定了競賽的結果。那麼怎樣控制加工精度呢?第一,嚴格控制對刀的精度。做過數控車的都知道,對刀是加工前的第一步,也是關鍵的一步。如果對刀的誤差大,在後面使用補償時會很麻煩。所以一定要認真做好對刀,確保有個好的開始。第二,正確使用量具。使用千分尺測量,一定要準確測量直徑,保證尺和工件垂直。在加工前需要校驗尺的精度,不能因為尺本身的誤差影響工件的精度。測量孔時,一定要很細心,稍微的失誤都會導致尺寸偏差加大。有條件的可以使用高精度的量具。如果在競賽中發現工件因為尺寸問題不能配合時,必須犧牲一個,確保工件能正常裝配,否則會影響配合分。

4 競賽中一些常見問題的處理

由於競賽時間的限制,很多選手會出現各類問題,處理不當,導致成績不理想。那麼對一些常見問題如何解決?1)機牀報警。如果在你之前有人使用過此車牀,但是你在加工時卻總不能正常運轉。那你可以考慮到是否有被修改參數的可能。畢竟這是競賽,有些人會故意設置一些小動作,以此來影響別人的成績。雖然現在已經明文規定不允許這樣,但是還有人為之。那你最好想辦法解決。你可以向主考報告,千萬不要自己修改,到時候説不清的。

2)如果加工時刀具不按照正確方向走,可能是有人運行了小程序,讓你不能正常加工。遇到這種情況直接關機,重新啟動,問題即可解決。

3)切斷異響或難切。一方面可能是切斷刀裝夾過長產生振動。或者是工件太長,會向後讓刀。只要用頂尖頂住工件,就可正常切斷了。還有可能是因為刀尖和工件中心差太大,也會出現難切斷,需要重新裝刀。

4)機牀本身誤差大,導致工件精度不達標。遇到這種情況只能要求換機牀。如果實在沒有換的,那你自認倒黴。不是沒有辦法的,可以儘可能減小誤差。最好不用循環程序一次加工很多部分,可以分小段加工。最好一個台階一個台階加工,每次的誤差可以調控。這樣就能避免一次加工多個尺寸公差不合格的問題。這個方法很多人都在使用。

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