工科大學生鉗工頂崗實習報告範文

實習正式提供了一個從學生變成員工，從學習變成工作，從學校走進職場的機會，讓大家真實的接觸職場。有了實習的經驗，以後就業的道路就會少走很多彎路。下面就讓本站小編帶你去看看大學生鉗工頂崗實習報告範文3篇，希望能幫助到大家!

鉗工實習報告 篇1

時光飛逝，轉眼為期兩週的鉗工實訓結束了。在實訓期間雖然很累、很苦，手上都起了好多泡，貼了很多創可貼，但我卻感到很充實!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵!

第一天實訓剛開始，老師就對我們説鉗工很苦很累，但是它是基礎。由於在高中時候曾經組織過學工，所以對鉗工有所接觸，當時是做一把榔頭，所以在我的印象中鉗工還是挺有樂趣的。但是經過這兩週的專業實訓，我知道以前的學工真的是皮毛。鉗工看似簡單，其實是考驗我們耐心和毅力的一門技術活!剛開始老師簡單的介紹了一下鉗工的基本知識以及所要用到的工具，當然最重要的是要注意安全。操作方法不對很可能會引起安全問題。當老師介紹完了，我們就去實地操作。

第一天的任務是平面劃線，劃線的目的就是明確加工界線，對於我們來説，第一次在鐵板上劃線遇到了很多問題。老師也知道我們要畫好平面劃線將會存在很多困難，在做平面劃線之前老師就給們講述了很多，同時在做平面劃線過程中老師也給了我們許多指導，所以在老師的指導下和同學們的相互幫助下同學們輕輕鬆鬆的完成了鉗工的第一項平面劃線。

第二天的實訓內容是平面鏨削，在正式開始鏨削前，老師給我們講述了下鏨削的基本知識，操作者的站立部位與姿勢應便於用力，身體的重心應偏於右腿，略向前傾，左腳跨前半部，膝蓋稍有彎曲，保持自然，右腳站穩伸直。錘子的握法師用右手五指緊握錘柄，大拇指合在食指上，虎口對準錘頭方向在揮錘和錘擊過程中，五指始終緊握;鬆握法，只用大拇指和食指始終緊握錘柄。老師説剛開始由於不熟練，會敲到自己的手。聽完之後我們就覺得鏨削是很累的。剛開始拿了塊鐵，是老師幫我鏨了個口，我再繼續鏨下去，已經鏨了半天，才鏨了一半也不到，手上卻有着幾個泡，手指也被榔頭敲了好幾下。

當鏨了一天，結束回去的時候連手都抬不起來的時候，我知道了鉗工沒有我想象的那麼簡單!我決定更加努力!第三天到第五天我們的實訓內容是平面銼削。對象還是昨天的一塊長滿鐵鏽的鐵，先是把一面鋸下來，然後再用銼刀把這個面挫平，最後要達到0.05絲的插不進四個角就成功了。一開始對0.05絲沒有什麼概念，後來老師説我們的頭髮絲一般是0.08絲，也就是説直徑要比頭髮絲還細的插不進去就成功了!

為了達到這個效果，我們挫了三天，手上都起泡了。但是這就是給我們的鍛鍊!是很磨練我們意志的!所以我告訴自己要堅持!在經過一週的實訓後，我對鉗工有了基本瞭解。為接下去的一週做好充分的準備!

在鉗工實訓的第二週裏，首先我們是鑽孔，直徑有區分，鑽孔好了之後就是絞孔，打螺紋。之後就是繼續銼削，雖然感覺這個很枯燥很累，但是要銼到最後的結果還真的是不容易!看着我們那雙像煤炭的雙手，每個人都黑黑的臉，都是為了達到最後的目的--兩個側面不到五絲，並且保證角度垂直!這就是最後的考試!雖然我認為已經挫的差不多了，但是每次不是垂直度達到要求了而平行度不夠，就是平行度達到要求了垂直度不夠。最後只能遺憾的交了作業……

雖然最後的作業完成的不是，但是在這次鉗工實訓中我學習到了很多，懂得了做事必須要一步一步來，不能急於求成，只要有恆心，一定能達到的成績!

鉗工實習報告 篇2

六週的實習即將結束，至於總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。

由於選擇了鉗工，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰演練”，看似簡單，其實它是一個理論結合實踐的過渡，是理論銜接於實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開始。

一開始，彎着腰，躬着背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被老師發現後，經過耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以後才算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、原創：垂直度的協調。每出現錯誤的時候，老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象，避免以後再出現類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那裏檢測時，好多錯誤的地方經老師分析後才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有進步，但每一次都仍有錯誤，只不過錯誤越來越少而已。這則説明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進，使我又多了一份自信。從這一點，我真正地向老師説一聲“老師!謝謝您!”

從簡單地阿拉伯數字和方塊字這麼多年的理論學習，一直到現在的公差，製圖專業課程，無一不是在課堂中渡過的，當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們去加工時，才感覺到手足無措，並不像課堂三講的那麼容易，那麼簡單。它需要理論與實踐的結合，更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣，才能體現出自己的動手能力和加工水平。

六週看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環境是以前從未有過的感受。

安全技術操作規程:

一、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽方可進廠實習。

二、上班前，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧，逗笑。

三、不能用濕手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。

四、聞到焦臭味，聽到異響，看到冒煙，應立即停機，切斷電源，報告老師，待處理後方可操作。

鉗工安全技術操作規程:

一、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

二、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。

三、鑽孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。

四、實習時，工具要擺放整齊，實習後要整理好工具、量具、並搞好工作衞生。

鉗工理論：

一、鉗

工：手持工具對金屬進行切削加工的操作。

二、操作範圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鑽孔、攻絲、套扣等。

三、應用範圍：

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

2、加工單個零件或小批量零件。

3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

4、設備安裝，調試，維修。

四、工藝

六角螺母加工工藝(序號內容工具)

序號內容工具

1、鋸割下φ25_12mm鋼尺、鋸弓

2、銼削銼二端面、尺寸到9mmm鋼尺、平銼

3、劃線劃六方鋼尺、圓規、樣衝、鎯頭、劃針

4、銼削銼六方並300角平銼、遊標卡尺

5、鑽孔鑽φ8.5府孔，擴φ12孔口麻花鑽φ8.5φ12各一支，台鑽

6、攻絲帶攻m10螺紋絞槓、絲錐(m10)

鉗工實習報告 篇3

20__的日曆即將走到盡頭，很快已經十二月了，回首上個月的工作，我經歷了很多，做了很多，更多的是學習到的知識和經驗。而且上個月對於武漢這座火爐城市來説真的進入了冬天，雙柳公司為我們每個人發了一件厚厚的工作襖，實用而且質量很好，對於我一個初來乍到的新人來説，心中暖暖的，感受到了單位和領導對我們的關心，心中也覺得自己要做的很多，用自己的實際行動去回報單位，奉獻自己的青春熱血和知識。其中我學到的最重要的是錨機的相關工作和日用油艙和燃油油艙加油，因為我的工作主要側重於甲板，我們首先在師傅們的帶領下熟悉錨機系統，對油櫃，管系等進行熟悉瞭解，並且知道工作原理後，開始進行管系密試，通過之後我們接着對錨機液壓油油櫃進行清潔，因為液壓油對清潔度要求非常很高，我們清倉的工作也做的非常認真，用了大量的時間以達到設計要求，有付出就有回報，一次報檢我們就得到船東的通過，緊接着是很關鍵的液壓泵的試運行，在試車過程中很順利，均在設計要求內，之後是錨機的錨鏈調整和竄油，其中竄油是非常重要的，我們輪流對管系間隙的漏油情況進行檢查，進油的配合等。在這期間，我們更換了兩次液壓油，濾紙更換了三次，最終取樣去計量所完全達標。掣鏈器位於錨機與錨鏈筒之間的甲板上，是用來夾緊錨鏈，拋錨後，閘上掣鏈器，可將錨鏈的拉力傳給船體，使錨機不處於受力狀態。在船航行時，掣鏈器承受錨和部分錨鏈的重力，並將收到錨鏈筒內的錨貼緊船體，不致發生撞擊，我們很圓滿的調整了以上設備。在此我們的錨機工作暫時告一段落。

燃油艙加油是主要的途徑是通過加油船來加註，一般是大船錨泊或者是靠泊的時候，加油船過來靠在大船旁邊，然後往大船上供油。這樣可以在裝卸貨的同時，把所需要的燃料油加好，很方便而且經濟角度上來説也很划算，總體來説燃油加註的時候安全是最重要的，準備工作非常重要，加油前電焊，氧割，打磨都要停止，查看進油的閥是否打開，管路是否連接完好，加油中查看管路是否有漏油情況，我和同事們分佈在不同的油的管路，各自檢查法蘭連接出是否有漏油或內漏的情況。最終很安全並且迅速的完成了燃油日用油艙，應急發電機燃油艙的油料加註。

在船上工作的時間越來越多，發現自己需要學習的東西很多。鉗工的技能需要不斷實踐，也需要和同事，師傅之間的默契配合，並且我還需要對甲板工作其他系統進行熟悉和學習，展望下月的工作，對於輔機和發電機等我還需要更加深入瞭解，努力提高自己的專業知識和工作能力。