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工廠參觀心得體會7篇 從現場看工業4.0——工廠參觀心得體會

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參觀工廠是一種鍛鍊自我的機會,能夠讓人感受到生產現場的真實情況。通過觀察、學習和體驗,我們可以更好地瞭解工業發展的現狀和未來,同時也可以更好地瞭解自己的職業規劃和發展方向。在這篇文章中,我們將為您分享一些工廠參觀的心得體會。

工廠參觀心得體會7篇 從現場看工業4.0——工廠參觀心得體會

第1篇

為了踐行企業社會責任,幫助我們成長,並讓我們能夠親身體驗及感受一個全新的企業環境,開闊我們的視野,豐富我們的知識,大概瞭解企業的最新動態、管理理念及人才觀,更好的言傳身教,媽媽幫我報名參加了‘第一屆子女參觀企業活動’。

一大早,我們來到了慧能職業培訓學校集合,開始了一天的參觀行程安排。

首先我們在慧能職業培訓教師的主持下進行溝通、合作等培訓遊戲及趣味競賽,整個活動進行了1.5小時,讓我受益匪淺,懂得團隊溝通合作的重要性及作為管理者應該具備的某些能力,如培訓師所講:管理者要會畫圖,要清晰明確的指揮等等。

接着,培訓教師帶着大家來到了參觀的第二個行程地點——佛山豐富汽配有限公司。在路程中我想像着工廠的樣子,裏面的模樣和工人用的工具,顯得特別好奇和興奮。

進入‘豐富’工廠,在工廠主管的引導下,我們來到了工廠培訓室,隨着空調吹出涼爽的風,找到了自己喜歡的位置,安安靜靜坐下來,聽着廠主管對公司簡介,似乎瞭解了一些汽車的結構及某些零部件的作用。午餐後,陪同人員帶着我們參觀工廠現場,平時,我們大多看見汽車的美麗外表,卻不知道汽車的內部結構很複雜,裏面的零件千奇百怪,像章魚、玩具……我看着工人們辛苦工作的樣子,聞着那怪怪的油味道,感覺到很不舒服,心想:這些工人是怎樣聞着難聞的味道去認真工作的?

下午2點,我們來到了佛山華國光學器材有限公司,同上午的行程一樣,先聽工廠簡介,不同的是這家工廠是生產玻璃鏡片的。不一會兒,我們被分成幾隊進入了‘華國’現場,這個工廠同上午參觀的‘豐富’工廠在設備上大不相同,氣味更難聞。大大小小的鏡片在燈光的照耀下顯得白光閃閃。

時間過得真快,很快就結束了一天的參觀行程,我也覺得有些疲憊,但還是蠻開心的,以後還有這樣的活動我還報名參加。

通過這一天的參觀,我感受深刻,懂得了:工人很辛苦,我要珍惜現在的生活,努力學習,爭取當管理者;爸爸媽媽工作也很辛苦,養育我不容易,我要孝順他們,不辜負他們對我的期望。

工廠參觀心得體會7篇 從現場看工業4.0——工廠參觀心得體會 第2張

第2篇

今天,我很榮幸地參加了由禪城區台商協會舉辦的首屆子女參觀企業活動。這是我第一次有這麼好的機會到工廠的內部參觀,讓我更進一步地瞭解想象中的工廠與實際工廠的差別,感受先進技術及工廠員工奮發向上的精神風貌。

首先,我們先去慧能職業技能培訓學校參加活動開幕式,各成員通過分組合作參加團隊趣味遊戲,提前感受團隊合作氛圍與力量。

我們先參觀了豐富汽配有限公司,這家公司主要生產汽車排器管及消音設備。聽説還是廣州本田、雅閣、奧德賽等車型唯一供貨商。雖然這家公司只有五百多人,但他們使用的設備都是全自動化的,作業時,只需要調好正確的程序即可。所有的車間內乾淨整潔,秩序井然。零距離接觸了現代化的工廠車間,第一次感受到現代化管理離我如此之近。

下午,我們隨隊參觀了華國光學器材有限公司,感覺很舒服,工作人員很客氣、很親切。公司主要是生產光學鏡片及鏡頭,產品主要供佳能、索尼、尼康及歐美知名企業。聽技術人員講,公司一直在致力於自動化開發,已經有很多工程在進行自動化設備改造。技術人員還給我們耐心介紹了鏡片工藝流程,原來的一些迷惑頓悟不少,終於知道光學鏡片如何從一個毛胚變成一枚通透的鏡片要經歷這麼多複雜的過程。車間裏面貼了一些標語,由於時間匆忙,來不及細細品味。我想應該都是鼓勵大家的意思。

這次參觀公司活動不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識,而且使我們開闊了視野,增長了見識。通過工作人員的介紹,我初步瞭解汽車配件和鏡片加工所需理論知識,是如此之多!

我現在猶如是一枚毛胚,知識、經驗還遠遠不夠,我一定要把豐富和華國員工奮發向上的精神風貌帶到我的學習當中去,把華國自動化改造的創新精神帶到以後的實驗課程當中,把企業員工吃苦耐勞的精神帶到我日後的生活當中去,努力打磨自己,刻苦學習細心鑽研,勤儉節約,為實現自己的夢想而努力奮鬥。

第3篇

為了使剛進公司的員工和一線的銷售人員能夠更好的`瞭解產品知識及感受公司文化理念,增加我們對生產工藝的瞭解,公司組織了新員工、北京分公司經理陳佳卓、瀋陽分公司經理樑曉輝進行參觀學習,我們十分幸運的參加了這次活動,並從中學到了很多東西。

一走進觀瀾工廠,整個工廠給我們的第一印象就是規模大、乾淨、明亮、整潔,廠房具有現代氣息。創新是根本,質量是生命,務實是宗旨,效益是目標的大字標語立於廠房大樓上。

我們的行程是:參觀設備廠、文具生產車間----整個工廠區域及辦公樓-----設備及文具產品的展廳參觀----統一介紹產品功能工藝知識。

也許是我從小在工廠裏面長大,對觀瀾廠的細節管理、職責體系和質量控制給我印象頗深,並節且周密的接待環、一絲不苟的對待產品的態度、嚴格的現場管理也給我們留下了最深刻的印象。觀瀾廠的管理制度、職責體系很完善。在每一個部門或生產單位的入口位置,生產線頭上,都會有一塊牌子,上方寫着職責人xxx,還附有照片。每個單元都會有一塊地方貼出當月質量檢查狀況、進度完成狀況,並且規章制度個性多,到處都能夠看到,“嚴禁……”、“……就是違反公司制度”的標語,着實表現出制度規範的嚴謹性。同時在每個生產車間裏面都有一個大的條幅,不一樣程度的表現經營理念:以人為本開拓創新精益求精質量取勝。

高級工程師楊工介紹產品功能及工藝知識,他們對自我產品的瞭解程度和宣傳潛力值得我們學習,在觀瀾工廠的展廳,能夠看到他們的產品介紹,技術指標,和其他產品的比較説明,以明顯的比較反應齊心產品的高品質,使得客户更加堅定購買齊心產品的信心,更是我們能身為齊心人而驕傲。

在車間入口有這樣資料的牌子“説話輕一點、脾氣小一點、微笑露一點、嘴巴甜一點、心態正一點、抱怨少一點、腦筋活一點、肚量大一點,計劃早一點、做事多一點、職責擔一點、執行強一點、動作快一點、資源省一點、效率高一點。”工廠裏面配備了供員工學習的圖書,管理人員與員工通吃同住,配備供員工娛樂的枱球桌及乒乓球桌、籃球場,豐富員工的娛樂活動。從中看出“以人為本”的人性管理。

第4篇

我們在員工的帶領下進了四樓的車間,先看到有一些設計師在那畫樣板,看到桌上的圖紙,我自慚形穢,圖紙上每道工序都非常的清楚,精細,明確。圖紙上的平面樣衣的每個細節都標出,一絲不落。板房是製作樣衣的地方,是把設計師的圖紙變為現實的第一道工序。這裏的樣衣的製作直接關係着成批生產的衣服的,所以要達到一定的標準才能把樣衣發放到“流水線”車間進行成批的生產。當然,這個車間裏有換片處(衣服上出現了問題需要重新制作的地方),那裏有各種的布料用於補料,把衣服上的不合格的布料換下來,是一個小型的finishing車間。

我們看到切割機,將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上,再用切割機將圖紙上的各個圖案剪切下來,他們都是幾百幾千張的切,省了不少力。電腦的排版也是非常重要的,排版師要儘量節省布料的浪費。切下來的各個形狀會到一個人手裏,他拿着一隻筆在每塊布上寫上編號,因為一件衣服的布料一定要一樣,這樣標出來是避免一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的編號)。

四樓的一共有三個生產線,分西裝、西褲、休閒服。每一個生產線分三小組,每個人只做一道工序,各個不同,流水線下來。這樣可以加快工人的速度,同時也能提高工人的效率,熟能生巧嘛。每台機器都帶自動切線的功能,也就是縫製完成後不用再用小剪子剪線頭,這樣節省了很多的時間,提高了效率,員工的縫製技術很高,0.1的明線齊齊的從上至下,在車間待了很長的時間,沒有看到在那拆線的,這在我們現在的水平是做不到的。

然後又去了三樓的車間,三樓的車間主要是打結、定型、包裝、後期處理。當然在三樓我們看到了成衣。在工人的手中一件件本來普普通通的西裝外套,一下子就有了精神似的變得神采奕奕的。再則去了後道(finishing),這裏是衣服的最後一輪--經驗成衣,比如,鈕釦,鎖眼,出線頭,布料的不合格等,一旦有就得拿到回修處,修理。每件衣服都得經過經驗,發現有需要修改的地方,就在衣服上貼上一個“箭頭”,統一拿去修改。沒問題的就可以拿去熨燙,貼標籤,包裝了。車間裏非常的簡潔,整齊,標籤的編號是有講究的,衣服的顏色、型號都在標籤上有顯示,所以衣服要按不同的價格,不同的型號,不同的顏色排好,貼標籤的時候可以快點,也不會搞錯。上了包裝就可以出廠了。

我們的參觀最後以驚訝結束,服裝廠的參觀,在我們的心中燃起了一把火,這可能就是想成為一名服裝設計師的慾望吧。然而,我知道這只是開始,我們要學的還很多,以後的路還很長。這次的參觀像在我的心中播下了一顆種子,讓時間來證明它的成長吧。

第5篇

北京現代汽車在順義有3個工廠,我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建於2003年,是第一輛現代索納塔誕生的地方。按照參觀流程,我們一行人首先觀看了宣傳片,回顧了北京現代的發展歷程。在十年的時間裏,北京現代實現了快速發展,2013年銷售汽車超過一百萬輛,取得年銷售上億和利税百億的輝煌成績,成為北京經濟的龍頭企業。現代工廠員工約1.5萬人,帶動上下游就業達到20萬人,是真正意義上的經濟效益和社會效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個龐大的工廠是如何運轉的?

參觀引導員介紹説汽車生產分為衝壓、焊接、噴漆和總裝四個主要工藝流程,接着帶我們走進了總裝車間。廠房約有20多米高,各種生產設備和設施主體為淡黃色,整齊有序地排布在綠色通道的兩側。高大的立體停放架從地面延伸到房頂,緩緩移動的流水線上有各式各樣等待總裝的車身,令人目不暇接。與嶄新的車身相比,廠房設施略顯陳舊,但可以看出自動化程度很高。流水線會把車身依次傳送到相應的工位,工位的一側已經整齊碼放好所需的零配件,確保安裝工作準確流暢。廠區內隨處可見執行配送任務的電瓶車在穿梭,一問才知道,基本上都是零配件供應商的現場工作人員按照現代工廠的生產計劃保障配送任務。且不説現代工廠要求合格供應商必須在方圓20公里內建廠保證供貨暢通,就是要將成百上千零配件準確無誤的配送到相應的工位與流水線上車身到達同步,就需要非常精確的調度和配合,感覺偌大的工廠有一個看不見的手在指揮調度。廠區內有若干個高高懸掛的顯示屏,動態顯示流水上總裝車輛的數量、進度等的信息。有了高度成熟的工藝管理,工人的工作也被劃分成簡單的程式化的操作,在車身移動過程中即可完成並轉入下一工序。在每一個子工藝結束的地方都有“保證”環節檢查確認。

等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕鬆傳遞,工人會依次為它安裝內飾、底盤以及發動機等部件。在機器的幫助下,每項操作都變得輕而易舉和準確無誤。當它從“ok線”出來時已經是一輛真正意義上的汽車了,嶄新得像個新生的嬰兒,據説在這個總裝車間不到一分鐘就會“出生”一個。它們會被直接開進ok線對面的檢測線進行檢測,因為現代汽車採取訂單式生產模式,所以每一輛車都名花有主,檢測完畢就等待交付了。這條生產線的另一個特點是“柔性”,即可以同時生產多種車型,可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的汽車像一個混編車隊在緩緩前行,每輛車在進入流水線時工人會在其前蓋上貼一張操作指導,把相應的裝配信息和要求傳遞下去,確保總裝工作的量身定製。車間很大、設備很多,很難想到竟有幾百名員工分佈其間,一切顯得有條不紊。與我們在電視上經常看到的很多機器人手臂操作繁忙景象不同,唯一有機器人的是前擋風玻璃的裝配工序段,由機器手臂進行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個試驗間,講解員介紹説這裏正在進行車門開關的老化試驗,主駕駛室車門正常開關次數多達10萬次,如果是出租車開關次數要在15萬次以上。在參觀過程中,除了耳麥裏講解員的聲音,似乎只有機器運轉和配送車輛開動的聲音。廠房裏隨處可見各類標識,個別地方有醒目的質量口號,從現場來看這些應該都已在內化於心外化於形,即便有人蔘觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便説一句,無處不在的“都教授”是即將上市的ix25的代言人,這是一款透着朝氣和動感的suv,橙色車身很是醒目。

一個小時的參觀結束了,現代汽車的紮實穩重的作風帶給人一種值得信賴的安全感,就像帶領我們參觀的哪位90後小夥一樣,有一種不卑不亢的真誠和親和力。

第6篇

根據課程的需要,我們於2011年4月21日參觀了兩個織布的工廠。有這麼好的機會到布料生產廠生產現場,能夠親身去觀看布料的生產製作過程,讓我更深一步地瞭解理論與實際的差別。

我們首先參觀的是xxx公司廠區,這家工廠生產的布大多是出口用於工業使用,嚮導帶領我們參觀了從棉花開始,一向到成品布的出現的整個過程;再到布的切割,到整個產品出現的過程。

之後又來到xxx公司的工廠,這家工廠生產的布就是普通的,我們在嘈雜的車間裏,見到了織布機,明白了經紗緯紗織布的過程。又看到完成的布還要經過嚴格的檢查才能夠通個合格,這讓人感到嚴謹。由紗線到布匹,這樣的過程最後是親眼見到了。

在兩家工廠裏,整個車間,看到次序井然的工作程序,那些先進的流水線,那些熟練的技術水平,完全會感覺到現代化的管理。但是,機器卻是很喧囂。走在車間,那些管理和效率還有各種的機器吸引了大多的同學。

從這次參觀我也學習到了很多有關布匹的知識,也讓我認識到了一些自身不足,課本的知識畢竟有限,而且死板,要親身實踐才能更有體會,過程才是最重要。這次的參觀,讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及現代化的管理水平,在以後的學習中相信會有較大的幫忙。

參觀實踐學習能夠增強我們的感性認識,幫忙我們掌握基本理論專業知識,為緒課程的學習打下基礎。

這次xxx廠參觀實踐學習不僅僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識,而且使我開闊了視野,增長了見識,為我們以後更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。透過生產實踐使我更深入地掌握服裝材料知識,進一步瞭解織布工作的生產流程,瞭解布料生產過程中的理論與實際理論知識,與實踐緊密結合起來,培養實際工作潛力與分析潛力,以到達學以致用的目的。

第7篇

學校通知我們今天下午參觀印刷廠,剛開始的時候我以為也沒什麼,不就是參觀個印刷廠嗎也沒什麼大不了的,因為在這之前我們就已經參觀了學校的印刷廠,下午到學校門口集合,隨着汽車的一路顛簸半小時後我不情願的來到了想象中的印刷廠,哇!這和我想象的完全不一樣啊,跟我在學校見到的也根本不一樣,幾千萬的印刷設備雄偉擺在我的面前,徹底改變了我對我的專業的厭煩。

一直以來我對我的專業是很不喜歡,認為一個印刷工人能有多大出息?可事實不是這樣井底之蛙永遠只能是坐井觀天,熟知自己的活動範圍及環境,小鳥能翱翔於廣闊的空間,永遠不停地接受新事物,適應新環境。走出家門才能學會辨認方向,走出國門才能發展自己,走出相對封閉的環境來到與之相關的新環境才能體會更多。參觀印刷廠,感受生產環境,瞭解就業方向認真地看、仔細地聽,遇到不懂的主動向工人師傅請教。

看完印刷的每一部之後,我們接着就來到了我們這次參觀的重點了,這也是我們的專業方面的,盒子的包裝的製作。盒子説起來就比書的製作過程要複雜了。經過前面的發來的樣版,在車間裏的第一部就是要做模,就是我們所説的平面圖吧,平面圖也都是在一塊木版上畫出來,經過機器的劃深,在木版上裝上切割刀。通過機器就能把一塊打印好的圖紙,切成一個個紙盒結構圖。這樣就可以通過機器粘貼就出成品了,其步驟也像書的過程一樣分的很精細。在盒子的粘貼之前,有些盒子還要進行一道非常精準的程序,就像一般化裝品的包裝盒,都要進行燙金,就是在原有文字的基礎上加上金色凹凸的效果,這樣會顯得高貴。這也是一道非常消耗時候的一道程序,看看工人那熟練的技術真想上去實驗兩把,因為,每一個圖紙都要非常的精準的對的上號,不然就成為處品了,一般來説這道程序也都要二到三小時。而精裝盒的外表還要像一些書的封面一樣進行過膠處理,然後經過手工粘成盒子,這樣就出來了產品。

這也就是我這次參觀的大致的內容,從這次參觀我也學習到了很多有關印刷方面的知識,也讓我認識到了一些自身不足,也讓我完全改變了我對印刷專業的態度,設計才是最開始的第一步,結果那也只是結果,過程才是最重要。

上帝給你關上一道門也會為你打開一扇窗,人都是平等的,不需要別人的任何同情和施捨,自己的專業自己去闖,心有多大舞台就有多大,既然這個專業接受了你,你就要認真作好這個專業,我要為了我的夢想、我的將來努力奮鬥!