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工廠實習總結3篇 "工廠實習:探索職業世界的啟蒙之旅"

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這是一篇關於工廠實習總結的文章,通過實習中的經歷和反思,分享關於工作、團隊協作以及個人成長的體驗與感悟。

工廠實習總結3篇

第1篇

畢業實習是畢業生從大學校園走向社會的過渡階段中的關鍵環節,對於瞭解社會適應社會有着積極的作用。而在一線的社會崗位實習,是將理論知識運用於實際的好機會,是培養大學生自身工作能力、提升素質的磨刀石,是檢驗大學生適應能力、應用能力、創新能力的前沿陣地,這對應屆畢業生儘快適應社會工作具有重大意義。

今年1月10日,我正式走進昆明景潤食品有限公司開始了自己人生中的第一份實習工作。由於是應屆畢業生,本身對大規模食品生產的工藝、技術等都很陌生,公司讓我在生產部實習,採取每個崗位呆三天,學習每個崗位的設備原理、工藝參數、注意事項及設備操作,認真做筆記,每個崗位學習完後撰寫一份崗位工作總結。在生產部部長的熱心指導及同事的幫助下下,我依次王老吉生產的整個流程進行了詳細瞭解,並積極參與相關工作,注意把書本上學到的理論知識及相關知識對照實際工作,用理論知識加深對實際工作的認識,用實踐與大學所學相結合。以雙重身份完成了學習與工作兩重任務,在廠裏的這段時間,我始終跟同事一樣上下班,協助同事完成相關工作,只是在整個實習期內我只是上早班;又以學生身份虛心學習,努力汲取實踐知識。我心裏明白我要以良好的工作態度以及較強的工作能力和勤奮好學來適應公司的工作,完成領導交給我的任務。簡短的實習生活,既緊張,又新奇,收穫也很多。通過實習,使我對食品行業的生產、管理工作以及發展前景有了深層次的感性與理性的認識。

在公司我主要的任務首先是熟悉王老吉生產的工藝流程,接着是對每一個崗位進行全面的熟悉,熟悉每個生產過程所取到的作用及該崗位在生產過程中的重要作用。一個企業要生產出安全健康、衞生的食品,就必須加強對每一個崗位的管理,提高員工的責任意識,大家齊心協力共同生產出合格的食品。飲料生產過程中水最為重要,飲料中95%的都是水,如果水質沒有處理好的話將直接影響到最終產品的質量。在實習過程中給我一個最深的印象是王老吉的滅菌過程,理論上的滅菌温度只要120℃15min就可以了,但是在實際生產過程中的滅菌温度最低得在121℃以上。在這個廠裏面實習的這段時間裏,我一直在思考這樣的一個問題:企業要提高生產效率,那麼必須改進一部分的生產過程,比如在滅菌過程中是否可以採用其他更加方便快捷的滅菌方式,提高生產效率。該廠採取的是傳統的殺菌釜殺菌,每一鍋所需時間在50分鐘左右,而該廠只有三個殺菌釜,這直接就限制了王老吉的生產效率。如果能採取其他更好的殺菌方式,那麼將直接提高王老吉的產量。因此,一個企業要取得較大的利潤,對生產過程的改進很重要,同事培養員工愛崗敬業,熱愛公司的職業理念也非常重要。一個企業只有留得住人才才能取得長久的發展。

實習生活,感觸是很深的,各個方面都得到了提高,但對我來説最主要的是工作能力的進步。畢業實習主要的目的就是提高我們應屆畢業生社會工作的能力,如何學以至用,給我們一次將自己在大學期間所學習的理論知識與實踐相結合。自走進景潤開始我本着積極肯幹,虛心好學、工作認真負責的態度,積極主動的參與公司的各項生產任務的完成。同時認真完成實習日記、撰寫實習報告,成績良好。實習單位的反饋情況表明,在實習期間反映出我具有較強的適應能力,具備了一定的組織能力和溝通能力,能很好的完成企業在實習期間給我佈置的工作任務。

1、通過直接參與企業的運作過程,學到了實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,使理論與實踐知識都有所提高,圓滿地完成了本科教學的實踐任務。

2、提高了實際工作能力,為就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。

在工作過程中,我發現自己的專業理論學得還不夠多,研究得還不夠深入,在具體應用方面還缺乏經驗。針對存在的諸多缺點,我會從一下幾方面去改善。

2、注重聯繫實際,理論與實踐相結合,努力提高職業素質。

3、熱愛工作崗位,牢記工作職責,積極完成任務,不斷提升工作效率。

我本次實習的收穫是通過自己的觀察和與同事的交談,在思想上有一個很大的進步,。我一直以為現實生活中人都是為了金錢在活,為金錢在工作,幾乎沒有人在為除金錢之外的事情在努力,而這些金錢的拿來幹嘛呢?要買房子,要買車子,要享受生活??記得在和公司領導的依次交談中他説過這樣一句話:"一個優秀的男人,所追求的就是房子這麼簡單?他所追求的是能呼風喚雨!"的確,一個優秀的男人所追求的就是表面上的東西嗎?"錢多少無所謂,關鍵在於一個人的檔次問題!"檔次?什麼是檔次,就是你素養,你所懂得的,你所成就的??這些才是真正的實力,這些才是一個優秀的男人的所要追求的,作為優秀的男人更多應該追求深層次的東西,在短短的兩個月時間,就讓我受益非淺,感慨萬千!

工廠實習總結3篇

第2篇

通過到工廠參觀企業生產環節,瞭解和掌握各種食品的生產工藝和流程,鞏固和理解已學過的理論和專業課程內容,培養我們理論聯繫實際的能力,提高實踐能力、動手能力、解決問題和觀察問題、分析問題以及解決問題的能力,為後續畢業設計以及畢業論文打下堅實的基礎。在實習過程中讓我們瞭解企業廠史、生產現狀及發展遠景等,掌握企業的產品結構及在市場的地位;掌握產品的工藝流程及各生產環節操作注意事項;瞭解車間佈局,掌握設備操作流程並分析車間的質量控制點,提出提高產品質量的合理化建議,以及企業的營銷理念及科研開發狀況等。

在實習的這段時間裏,我們參觀了三家在生產不同產品的食品企業,有乳品、飲料、焙烤食品等。以下是實習期間查閲的相關企業概況以及在實習中學習到的。

龍丹乳業是我國一家由科技成果轉化而來的研發型大型乳品企業;是國內乳品行業通過國家科技部和中科院“雙高”認證的高新技術企業;黑龍江省政府重點扶持的農業產業化龍頭企業。作為國家乳業工程技術研究中心的產業基地,龍丹乳業是生產優質配方乳粉及其它乳製品的專業生產廠家,東三省的液體奶生產商之一。依託黑龍江綠色的原生態牧場奶源,先進的設備技術、精湛的科學管理、專業的人才隊伍,龍丹乳業精心打造出“龍丹”這一享譽全國的中國乳製品。龍丹液態奶、龍丹奶粉的幾十個系列,逾百種乳製品憑藉豐富的營養,卓越的品質,暢銷全國28個省市自治區,倍受消費者青睞。

閃蒸是指在不改變牛乳各種有益成分的前提下,通過降低液體沸點的原理,蒸發牛乳中的部分水份,從而提高了牛乳中的幹物質含量、去除不良氣味,達到高品質牛奶的標準要求。

均質是指對牛奶中的脂肪球進行機械處理,使它們呈較微小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。經過均質的牛奶,脂肪直徑課控制在2微米左右,營養成份更均勻一致,不易形成脂肪層,更有益於人體的消化吸收。

巴氏殺菌奶是以新鮮牛乳為原料,經過淨乳、標準化、高壓均質、低温短時(85℃/15s)殺菌、冷卻、低温灌裝而成。巴氏殺菌的主要目的是殺死牛奶中的致病菌,程度的保留牛奶中的維生素、礦物質、活性因子等有益成份,同時確保牛乳口感新鮮純正。

超高温滅菌是指在封閉系統中將牛乳在連續流動的狀態下,通過脱氣、均質、熱交換而快速加熱到137℃保持4秒,以達到商業無菌,最後經無菌灌裝設備加工製成。按不同包裝形式,保質期分別為1~6個月。

酸牛奶是選自自營牧場優質鮮奶為原料,經閃蒸、均質、巴氏殺菌(95℃/300s)等工藝處理後,用進口直投菌種進行接種發酵,約經保温4~6小時再進行冷卻、灌裝。因酸奶具有多種保健功能,營養成份更易於人體吸收,所以深受廣大消費者歡迎。

哈爾濱米旗食品有限責任公司成立於一九九六年六月,米旗公司位於哈爾濱的開發區,是一家集研發、生產、加工、銷售於一體的全國性食品連鎖企業,是米旗集團的子公司。公司生產的蛋糕、中點、西點、月餅等產品輻射東北、西北數十個城市,享有盛譽。為了追求品質的精益求精和獨具特色的米旗食品,米旗公司不惜重金引進先進的科學技術和和進口的生產設備用於生產和研發。在原料的配給上,採用美國的先進的植物性鮮奶油、麪粉及高檔原輔料,引進台灣先進技術,生產出高標準的米旗系列食品。在經營上,採取了產銷服務一條龍的經營模式,在食品行業首家推出連鎖經營,首家採用開架自選的購物方式,公司重視產品品牌和企業形象的宣傳,短短几年米旗系列食品就以其過硬的質量贏得了廣大消費者的信賴和肯定。

1)生產車間分成幾個區域,原料處理間包括配料區、攪拌區、成型區,然後接着的是烘烤區、冷卻車間、包裝車間。採用自動化機械大生產,操作員工人數很少。

①配料區:將預處理間挑選過的安全、優質的原料按照工藝標準發放到各個組,嚴把質量、安全關,在最初的環節避免食品污染。設備名稱:篩份機、糖粉機

②攪拌區:衞生安全的'原料通過最初的加工,攪拌成香氣四溢的麪糰。設備名稱:打蛋機、攪拌機

③成型區:整快的麪糰,通過成型員工的精心製作變成各色各樣的麪包雛形。簡單的形狀可以通過機械自動完成,而具有複雜花形的麪包需人工製作。設備名稱:分塊機、滾圓機、壓面機

接着是烘烤、冷卻及包裝等。烘烤採用連續隧道式烤爐,温度為200℃,連續化生產,人工卸產品,轉移到冷卻室冷卻。把烘烤後的麪包,送入冷卻室,由經淨化的冷風冷卻,時間為1.5小時,冷卻後的温度,冬天22℃,夏天28℃。經冷卻後的麪包在包裝室自動包裝,經檢驗合格後出廠銷售。車間內有一套德國進口的全自動化的麪包生產機械wp(weraer&pfleiderer),此生產線日產量為12500個麪包,每個麪包重380g。

2)在快餐生產車間內有是一套全自動化的生產線,其設備都是不鏽鋼的,一個和麪機的容量可一次裝進8袋麪粉(50斤/袋),生產能力很大。車間上方有排風管道,淨化車間空氣,保證空氣新鮮暢通。

哈爾濱可口可樂飲料公司簡介坐落在開發區,成立於1993年,總投資2200萬美元,生產、銷售國際品牌可口可樂、雪碧、芬達、醒目、冰露水、酷兒、雀巢冰爽茶等系列飲料。隨着品牌知名度和市場佔有率的不斷提升,逐步成為了市場的。可口可樂飲料的主劑由國外進口,然後利用當地的糖、酸、水進行調配而成的。不同國家和不同地區所生產的可口可樂的配方不完全相同,以適應各地顧客的口味。

該可樂飲料採用的是一次灌裝法,其優點有:糖漿與水的比例準確度高,容器容量變化是無須改變加註量的比例,產品質量穩定;糖漿與水的温度一致,氣泡小;混合後的液體均勻溶入二氧化碳,產品剎口感強;生產規模大,適合大型連續化工廠。

在可口可樂飲料中99.5%的成分是含有二氧化碳的糖水,其中佔極小比例的物質是一種香料混合劑,正是它奠定了可口可樂的獨特口味,這種香料混合劑包括野豌豆、生薑、含羞草、桔子樹皮、桂樹和香子蘭的皮等的提煉物、過濾物和染料。

人工清洗→傳送到洗瓶機→電子空瓶檢查機→罐裝機→混比冷卻系統→加蓋密封→質量檢測→加温。

設置不同容量,不同的灌裝要求。以滿足消費者的不同需求。

通過這幾天的參觀實習,我置身於實際企業生產環節,瞭解了各種食品的生產工藝和流程,有助於我鞏固和理解已學過的理論和專業課程內容。在廠方技術講解員不厭其煩的講解過程中,使我們對食品工業也有了更加深入的理解,與以前單純從書本上學習、做實驗相比,真正做到了理論聯繫實踐,感覺很有收穫。

最後,感謝學院為我們提供這個寶貴的實習機會,感謝各位老師在這幾天陪我們走過,感謝各個廠區給我們提供實習的場所以及其技術講解員的細心講解!

第3篇

今年五月份,我來到了哈爾濱市xx食品廠進行實習工作,這家食品廠是以生產冷飲食品為主,而我在工廠裏主要負責的工作就是對冰淇淋的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在xx食品廠的實習工作,我學到了許多的東西,而最重要的就是,我個人的實踐能力加強了許多,這是令人欣喜與鼓舞的。

我發現在冰淇淋的整個生產工藝流程中,最關鍵的控制點就是:混合料的配製|、混合料的殺菌、老化和凝凍這幾個方面。

1、混合料的配製:混合料在配製時一定要嚴格按照冰淇淋的配方領料和稱量。同時還要控制好混合料的酸度。因其對成品的風味、組織狀態和膨脹率有很大的關係。配料設備及工具要進行徹底消毒與清洗,以防成品中理化指標和微生物含量超標。

2、混合料的殺菌:混合料在殺菌時一定要嚴格控制温度和時間。一般採用巴氏殺菌,温度過高或過低均會影響冰淇淋的質量。

3、老化:經過殺菌後的混合料在進入老化罐後,要對其進行品嚐。老化罐的温度和老化的時間也有其一定的標準。

4、凝凍:冰淇淋的膨脹率一般在80s%-140%之間。膨脹率對冰淇淋的口感、風味、組織狀態均有影響。

冰淇淋成品的要求也很嚴格,其中就感官來説,要求其色澤均勻,形態完整不變形,不軟塌,不收縮,且組織細膩滑潤,無凝粒,無明顯粗糙的冰品,無氣孔,滋味協調具有該品種應有的滋味、氣味、無異味、無外來可見雜質,並且包裝完整,內容物無裸露。理化指標及衞生指標均能達到國家行業標準。

xx食品廠在人員管理上是比較系統的,分工比較明確。不同的工6作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分為兩個部門,其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分為六個部門,其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導,產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬於物流部。生產及銷售由總經理負責,其他事情由廠長負責。

我來到這裏實習已經有四個多月的時間了,在實習的這段日子裏,xx食品廠讓我體會到了很多,的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的,工作在生產一線,大部分時間都是在車間度過的,我的工作主要是通過感官檢測冰淇淋的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調,但是但自己真正從事這份工作的時候才體會到並非如此。這個工作不僅僅需要感清晰,更需要果斷的判斷力,不能有一點點的馬虎,通過不斷的品嚐、記憶各種冰淇淋的味道,慢慢積累,最後才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑,日積月累經驗也就多了不少,這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由於和別人一起工作都是別人做着我看着,並沒有感受到工作所帶給我的壓力,當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多麼的重,體會到了作為一名品控所承擔的責任。

公司裏的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下,可以有自己的空間,做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣,員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕鬆和愉快的,這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。

我能有今天的收穫要感謝公司給我的這次工作的機會,是公司讓我學會了很多的東西。也要感謝領導對我的信任和關心,讓我圓滿的完成了這次實習任務並獲得了工作的機會。我能有今天的收穫要感謝公司領導給我的這次工作的機會,是公司讓我學會很多東西,我將在今後的工作中,更加努力的。