對於剛進入社會工作的大學生來講，實習期十分的珍貴，在實習裏，我們不僅能學習到很多新東西，還能成長的迅速。下面是本站小編為大家整理的熱力公司畢業實習報告範文三篇的內容，希望能夠幫助大家，歡迎閲讀。
1.實習目的
1.1.通過生產實習，使學生把所學的理論知識應用到實踐中去，同時，從實踐中發現問題、解決問題，學會利用以有的知識和資料進行進一步的理論研究。
1.2.同時實習有利於提高了學生的工程設計能力，為今後課程設計和畢業設計打下實踐基礎。
1.3通過實踐，學生們加強了實驗動手能力，瞭解了一些實際的監測方法，對以前所做過的分化實驗、環監試驗、微生物實驗有了進一步的理解和掌握。
2.實習內容
通過對第一分公司的參觀，以及工人師傅的講解，瞭解電熱聯供系統的原理以及具體流程，產生污染物的處理原理及具體流程。
第二章 相關背景知識
1.發電的相關知識
1.1定義
發電一般是指利用石油、天然氣、煤炭等燃料燃燒時產生的熱能來加熱水，使水變成高温、高壓水蒸氣，然後再由水蒸氣推動發電機來發電的方式的總稱。公司採用煤為燃料進行發電，同時承擔一部分供暖任務，因此屬於熱電聯供的
1.2主要設備
燃料供給設備、給水設備、蒸汽設備、冷卻設備、電氣設備、水處理設備、供熱設備以及其他一些輔助處理設備。
1.3 主要系統
燃燒系統（以鍋爐為核心），汽水循環系統（主要由各類泵、給水加熱器、凝汽器、管道、水冷壁等組成），電氣系統（以汽輪機、發電機為主），供熱系統，控制系統等組成。
1.4 特點
火電廠佈局靈活，裝機容量的大小可按需要決定；火電廠建造工期短，一為水電廠的一半甚至更短。一次性建造投資少，僅為水電廠的一半左右。火電廠耗煤量大，目前發電用煤約佔全國煤碳總產量的25%左右，加上運煤費用和大量用水，其生產成本比水力發電要高出3～4倍；火電廠動力設備繁多，發電機組控制操作複雜，廠用電量和運行人員都多於水電廠，運行費用高；汽輪機開、停機過程時間長，耗資大，不宜作為調峯電源用；火電廠對空氣和環境的污染大。
1.5 其他:
1.5.1熱效率
火力發電的重要問題是提高熱效率的利用，其中有一個辦法是提高鍋爐的參數，即提高蒸汽的壓強和温度。但是即使一些大型熱電廠也只能最高將60-70%的熱能最終轉換為電能，因此熱電聯供具有非常重要的意義，提高利用效率。
1.5.2環境問題
火力發電利用燃煤作為一次能源，燃燒產生的廢氣對於大氣產生污染，因此必須採用相關的除塵措施，產生的廢渣處理因為有二次利用價值，可以得到較好的利用。生產過程中的噪聲因為會對周圍的居民區造成影響，所以必須採取相關的措施。
第三章 熱電廠生產過程
1.綜述
從能量轉換的觀點分析，火力發電廠的生產過程概括地説是把燃料煤中含有的化學能轉變為電能的過程。整個生產過程可分為三個階段：
燃料的化學能在鍋爐中轉變為熱能，加熱鍋爐中的水使之變為蒸汽，稱為燃燒系統；
鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機旋轉，將熱能轉變為機械能，稱為汽水系統； 2
由汽輪機旋轉的機械能帶動發電機發電，把機械能變為電能，稱為電氣系統。
2.燃燒系統
燃燒系統包括鍋爐的燃燒部分和輸煤、灰渣系統和煙氣排放系統。
2.1輸煤
電廠用煤量較大，熱電廠年用煤約十幾萬噸，使用的一般為原煤，原煤一般由火車運送至發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶運送到煤鬥。
2.2鍋爐
2.2.1簡介
鍋爐是火力發電廠中主要設備之一。它的作用是使燃料在爐膛中燃燒放熱，並將熱量傳給工質，以產生一定壓力和温度的蒸汽，供汽輪發電機組發電。電廠鍋爐與其他行業所用鍋爐相比，具有容量大、參數高、結構複雜、自動化程度高等特點。 電熱廠使用的鍋爐為自然循環鍋爐，是具有由汽包、下降管和上升管組成的循環迴路的鍋爐。它依靠下降管和上升管中工質柱重差產生自然循環的動力。
鍋爐的基本參數：壓力-3.82MPa，蒸發量-20t/h，蒸汽温度-450℃
2.2.2鍋爐機組基本工作過程
①爐膛中煤置於六個為一組的爐排片上進行燃燒，煤按照顆粒大小平鋪於爐排片，大顆粒置於下邊，從鍋爐前方向後方爐排片運動，側切面類似於環形跑道，運動過程中，鼓風機將經過預熱的空氣輸送至爐排片的間隙，在由變速箱控制速度的爐排片在向後運動的過程中儘量完全燃燒平鋪其上的燃煤使其化學能轉變為煙氣的熱能。
②高温煙氣由爐膛經水平煙道進入尾部煙道，最後從鍋爐中排出。鍋爐排煙再經過煙氣淨化系統-麻石除塵器變為乾淨的煙氣，由風機送入70m高煙囱排入大氣中。
③煙氣在鍋爐內流動的過程中，將熱量以不同的方式傳給各種受熱面。在爐膛中以輻射方式將熱量傳給水冷壁，在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對流方式將熱量傳給過熱器，在水平煙道和尾部煙道以對流方式傳給過熱器、省煤氣和空氣預熱器。其流程：空氣預熱器→省煤器→高温過熱器→低温過熱器。 3
④鍋爐的工作是為了通過燃料燃燒放熱和高温煙氣與受熱面的傳熱來加熱給水，最終使水變為具有一定參數的品質合格的過熱蒸汽。水在鍋爐中要經過預熱、蒸發、過熱三個階段才能變為過熱蒸汽。為適應變化階段的需要，鍋爐中必須佈置相應的受熱面，即省煤器、水冷壁、過熱器。過熱器佈置在水平煙道和尾部煙道上部，省煤器佈置在尾部煙道下部。為了利用煙氣餘熱加熱燃燒所需要的空氣，常在省煤器後再佈置空氣預熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設預熱受熱面或過熱、再熱受熱面。其流程為：省煤器→汽包→下降管→集箱→水冷壁→汽包→低温過熱器→高温過熱器→出口集箱
2.2.3鍋爐運行過程中相關事項
①.鍋爐給水要求
A原因：
給水質量的好壞，直接影響着蒸汽的質量，同時對鍋爐受熱面內部是
否腐蝕及結垢，也有重要影響。因此，對鍋爐給水雜質的種類及允許數量有嚴格要求，蒸汽參數越高，要求越嚴。
B給水要求
a.磷酸根。為了防止鍋爐內產生鈣垢，鍋爐水中應維持一定量的磷酸根，磷酸根量不能太少或過多。
值。鍋爐水的 pH值應維持在9～ll之間，主要原因是避免鍋爐
鋼材的腐蝕；保證磷酸根與鈣離子反應生成鹼式磷酸鈣水渣；抑制鍋爐水中硅酸鹽水解生成硅酸，減少硅酸在蒸汽中的溶解攜帶。
c.含鹽量。控制鍋爐水中含鹽量是為了防止鍋爐結垢，保證蒸汽質量
良好。
d.電導率。電導率反映了水中含鹽量的多少。含鹽量越小，電導率越
小，鍋爐用水一般電導率要求為小於5μs/㎝
②汽水分離。
在鍋爐的頂端，有貯水、貯汽的汽包，爐膛內壁有彼此緊密排列的水冷壁管，爐膛內的高温火焰將水冷壁管內的水加熱成汽水混合物上升進入汽包，汽包內進行汽水分離，蒸汽從汽包頂部引出，經再次加熱到額定温度後送到汽輪機做功，爐外下降管則將汽包中的低温水靠自重下降至下連箱與爐內水冷壁管接通，爐外4
冷水下降而爐內水冷壁管中熱水自然上升，這是一個不斷循環的過程。
③鍋內加藥處理
A原因：鍋爐給水儘管經過嚴格處理，但不可能將雜質徹底除淨，給水還會帶入鍋內一部分雜質。隨着鍋水的不斷蒸發濃縮，鍋水含鹽濃度逐漸提高，有可能引起內部結垢。為防止結垢，運行中要往鍋水中連續加入藥品，藥品與鍋水中的鈣、鎂鹽類發生化學、物理作用，生成非粘結性的鬆散水渣，沉積到下部，通過定期排污排放到鍋爐外。
B加藥：加入鍋水中的藥品通常是Na3PO4（磷酸三鈉）。經過稀釋後由加藥泵
打入鍋爐汽包的鍋水中。鍋水中加入磷酸三鈉，除使鍋水中鈣、鎂鹽類生成非粘結性的鬆散水渣外，還可起到校正鍋水鹼性的作用，使鍋水的pH值在規程規定的範圍內。
④鍋爐排污
A定義
鍋爐運行中，將帶有較多鹽分和水渣的鍋水排放到鍋爐外，稱為鍋爐排污。 B目的
排掉含鹽濃度較高的鍋水，以及鍋水中的腐蝕物及沉澱物，使鍋水含鹽量維持在規定的範圍之內，以減小鍋水的膨脹及出現泡沫層，從而可減小蒸汽濕度及含鹽量，保證良好的蒸汽品質。同時，排污可消除或減輕蒸發受熱面管內結垢。
C分類：
鍋爐排污分定期排污與連續排污兩種。
連續排污是連續不斷地從鍋爐汽包內接近水面的地方排放鍋爐水。它的目的是降低鍋爐水的含鹽量和排除鍋爐水中的泡沫、有機物以及細微懸浮物等。
定期排污也叫間斷排污或底部排污，它是定期地從鍋爐水循環系統的最低點排放部分鍋爐水。它的目的是排除鍋爐水中的水渣以及其它沉澱物等。定期排污最好在鍋爐低負荷時進行
D原因：
進入鍋爐內的給水或多或少的含有一些雜質，這些雜質隨着鍋爐水的不斷蒸發濃縮，少部分雜質被飽和蒸汽帶走，但大部分雜質留在鍋爐水中。隨着鍋爐運行時間的增加，鍋爐水中的雜質含量逐漸增加，當雜質濃度達到一定限度時，
姓 名： 王振_
專業班級：建築工程系造價1237班
實習時間：2014年11月01日 至 2015年04月01
實習地點： 山西省柳林縣欣昌供熱有限公司
指導教師：
成 績：
山西水利職業技術學院
1、實習目的：
畢業實習是一塊“試金石，”是加深對自我能力認識的重要途徑。大學的學習基本上都是理論的接受，而缺少能力的熟練與加強，我們缺少的並不是知識的儲備，而是能力的積蓄。但由於大學特殊的學習模式和環境，缺少實際情景的見證和實踐活動的參與，同學之間缺乏必要的交流和比對，使得我們很多時候很難對自身的能力有明晰的認識，能力缺陷往往被遮蔽起來。
而這次在柳林縣欣昌供熱有限公司實習的生活“前所未有”地考驗着我的知識遷移和運用能力、適應環境的能力、應對突發事件的能力以及如何處理人際關係等各方面的能力，為我提供了不可多得的見證的機遇和平台。通過實習，我可以通過新的思考維度有效發現自己能力上的缺陷。綜合運用所學理論知識、方法和技能，開展實際工作，鞏固專業技能，培養和強化社會溝通能力；樹立新的發展起點和目標，通過實習，認識社會的需要，發現自身的差距，培養面對現實的正確態度和獨立分析解決問題的基本能力；培養良好的職業精神，適應畢業以後的實際工作需求。
2、實習概況
2.1 實習要求
一方面，要求學生通過畢業前有針對性的實習為勝任今後的工作打下基礎；
另一方面，要求學生通過實習瞭解社會，瞭解企業，培養學生主動適應社會上的各種崗位需要的素質和能力。
2.2 實習時間
2014年11月01日 至 2015年04月01日
2.3實習環境
實習地點：山西省呂梁市柳林縣
實習單位：山西省柳林縣欣昌供熱有限公司
實習部門工作：換熱站（運行工）、控制室（司爐工）
3、實習內容
3.1供熱的相關知識
定義：煤粉一般是指利用石油、煤粉等燃料燃燒時產生的熱能來加熱水，使水變成高温水，讓高温水在管道內運行到換熱站經由換熱器公給用户。欣昌供熱有限公司採用煤粉為燃料進行供暖任務。 主要設備：燃料供給設備、給水設備、蒸汽設備、冷卻設備、電氣設備、水處理設備、供熱設備以及其他一些輔助處理設備。
主要系統：燃燒系統（以鍋爐為核心），汽水循環系統（主要由各類泵、給水加熱器、凝汽器、管道、水冷壁等組成），電氣系統（以汽輪機、發電機為主），供熱系統，控制系統等組成。
燃燒系統：燃燒系統包括鍋爐的燃燒部分和輸煤、灰渣系統和煙氣排放系統。
3.1.1鍋爐
整體概況
鍋爐是供熱的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高温高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
（1）鍋爐的技術參數
名稱 單位 鍋爐最大連續出力 鍋爐額定出力
過熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
出口蒸汽壓力 MPa
出口蒸汽温度
在熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
蒸汽壓力，出口/進口 MPa
蒸汽温度，出口/進口
給水温度
鍋爐系統
（1）汽水系統：給水加熱、蒸發、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。
（2）風煙系統：風經過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個過程經過的設備。
（3）制粉系統：原煤磨製成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
鍋爐本體設備結構
（1）汽包的結構和佈置方式
汽包（亦稱鍋通）是自然循環及強制循環鍋爐最終要的受壓組件，無汽包則不存在循環迴路。汽包的主要作用有：是工質加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐，用它來保證過路正常的水循環。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利
於鍋爐運行調節。
（2）下降管，爐水泵，定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利於下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽。
（3）水冷壁的結構，管徑，佈置方式
爐膛四周爐牆上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環鍋爐的水冷壁全部都是蒸發受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發受熱面，在爐膛的上部常佈置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發受熱面。
（4）省煤器和空氣預熱器的結構和佈置方式
省煤器和空氣預熱器通常佈置在鍋爐對流煙道的最後或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣温度較低，故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低温受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙温度，提高鍋爐效率，節省燃料。由於給水進入鍋爐蒸發受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發受熱面內的吸熱量，採用省煤器可以取代部分蒸發受熱面。而且，省煤器中的工質是水，其温度要比給水壓力下的飽和温度要低得多，加上在省煤器中工質是強制流動，逆流傳熱，傳熱係數較高。此外，給水通過省煤器後，可使進入汽包的給水温度提高，減少了給水與汽包
班級：電子信1001
姓名：_x
指導教師： cb
實習地點：開發區熱電廠
實習時間：2013.6.18熱電廠實習報告
一 前言（實習目的與任務）通過對該廠的初步認識，加深了我們對電廠及其相關行業的瞭解，並對其廠內設備有了初步認識。這次實習主要是針對電廠發電全過程。我們去開發區熱電廠熟悉了整個電廠系統，包括鍋爐、汽機、輸煤系統、煤粉脱硫、電廠水處理等。這次實習讓我們受益非淺，讓我們更進一步的瞭解了電廠的設備和原理，並對以後的工作環境有了更好的瞭解。總的來説，畢業實習是我們走向工作崗位的最後一次實習。為今後參加工作奠定必要的基礎。
二、正文
2.1 開發區熱電廠簡介瀋陽經濟技術開發區熱電有限公司是遼寧能源投資集團的控股（67.34%）子公司，是為瀋陽經濟技術開發區基礎設施配套的唯一熱電企業。公司總資產3億元，員工總數212人，承擔着開發區生產、生活的供汽和採暖供熱。現有一台12mw汽輪發電機組，兩台次高壓75t/h循環流化牀鍋爐。目前正在擴建三台130t/h循環流化牀鍋爐和三台12mw汽輪發電機組。瀋陽經濟技術開發區熱電有限公司是瀋陽經濟技術開發區唯一的國有大型熱電聯產企業，承擔着500餘家知名企業的生產用汽和近千萬餘平方米的採暖任務，是沈西工業走廊的“動
力”和“心臟”，具有獨特的區位優勢和廣闊的發展空間，已連續多年被評為省級“青年文號”企業和“瀋陽市創新優秀企業”。 電廠設備總括
1.汽輪機部分
（1）汽輪機的整機概況；
（2）轉子部分的構成及結構形式；
（3）靜子部分的結構、支承方式、連接形式以及結構形式；
（4）凝汽器的技術規範與基本技術參數、總體構造與汽水流程等；
（5）回熱加熱器的技術規範、結構形式、佈置方式和疏水方式等；
（6）給水泵、汽動給水泵汽輪機的配置、技術規範、技術特點、結構形式和現場佈置；
（7）凝結水泵、循環水泵的配置、技術規範、技術特點、結構型式、現場佈置。
2.鍋爐部分
（1）鍋爐的整體概況（鍋爐技術規範與基本參數，鍋爐本體外尺寸和整體佈置）；
（2）鍋爐系統的汽水系統、風煙系統、及制粉系統；
（3）鍋爐本體設備結構（爐膛和煙道的結構佈置，汽包的結構和佈置，下降管、爐水泵、
定期排污，水冷壁的結構、管徑、佈置方式，過熱器、再熱器的結構、管徑、佈置，過熱器、再熱器的結構、管徑、佈置、減温器的結構及佈置的級數，省煤器的結構型式、管徑、佈置、連接，空氣預熱器的結構和佈置方式）；
（4）燃料與燃燒設備（制粉系統的組成、工作流程，磨煤機的類型和結構，給煤機、給粉機的類型和結構，燃燒器的類型、結構、整體佈置）；
（5）鍋爐風機的用途、類型、結構、配置和現場配置。
3.熱力系統部分
（1）原則性熱力系統；
（2）主蒸汽與再熱蒸汽系統；
（3）汽輪機旁路系統與設備；
（4）汽輪機抽真空系統與設備；
（5）循環水系統與設備；
（6）給水回熱系統與設備；
（7）汽輪機軸封系統與設備；
（8）鍋爐減温水系統；
（9）鍋爐排污水回收利用系統與設備。
2.2電廠輸煤系統
首先我們和電廠師傅來到電廠的輸煤車間，在師傅的帶領下，我們參觀了電廠輸煤系統，輸煤系統是從卸煤裝置起直至把煤運到鍋爐房原煤斗的整個生產工藝流程。
2.2.1電廠輸煤系統主要設備電廠輸煤系統設備一般包括燃料運輸、卸煤機械、受煤裝置、煤場設施、輸煤設備、煤量計量裝置和篩分破碎裝置、集中控制和自動化以及其它輔助設備與附屬建築。
2.2.2煤粉燃燒系統
（l）運煤。電廠的用煤量是很大的，一座裝機容量4×3o萬kw的現代火力發電廠，煤耗率按36og/kw.h計，每天需用標準煤（每千克煤產生70o0卡熱量）360（g）×120萬（kw）×24（h）=10368t。因為電廠燃煤多用劣質煤，且中、小汽輪發電機組的煤耗率在40o~5o0g/kw•h左右，所以用煤量會更大
（2）磨煤。用火車或汽車、輪船等將煤運至電廠的儲煤場後，經初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤鬥，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，並經空氣預熱器來的一次風烘乾並帶至粗粉分離器。在粉粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨製，合格的細煤粉被一次風帶入旋風分離器，使煤粉與空氣分離後進入煤粉倉。
（3）鍋爐與燃燒。煤粉由可調節的給粉機按鍋爐需要送入一次風管，同時由旋風分離器送來的氣體（含有約10%左右未能分離出的細煤粉），由排粉風機提高壓頭後作為一次風將進入一次風管的煤粉經噴燃器噴入爐膛內燃燒。
（4）風煙系統。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱，加熱後的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進人爐膛，另一部分經噴燃器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成的高温煙氣，沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降温，再經除塵器除去90%～99%（電除塵器可除去99%）的灰塵，經引風機送入煙囱，排向天空。
（5）灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒後生成的小灰粒，被除塵器收集成細灰排入衝灰溝，燃燒中因結焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣鬥內，經過碎渣機破碎後也排入衝灰溝，再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經衝灰管道排往灰場（或用汽車將爐渣運走）。
2.2.3煙氣脱硫的技術
在輸煤車間，我們還在車間工作人員的介紹下，瞭解到了關於煙氣脱硫的技術；
2.3電廠鍋爐系統
鍋爐是火力發電廠中主要設備之一。它的作用是使燃料在爐膛中燃燒放熱，並將熱量傳給工質，以產生一定壓力和温度的蒸汽，供汽輪發電機組發電。電廠鍋爐與其他行業所用鍋爐相比，容量大、參數高、結構複雜、自動化程度高。
2.3.1電廠鍋爐的容量和參數鍋爐容量即鍋爐的蒸發量，指鍋爐每小時所產生的蒸汽量。在保持額定蒸汽壓力、額定
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