2021生產崗年度工作計劃

在知識經濟時代的今天，隨着市場經濟在我國的不斷深入發展，做好生產部的工作尤其重要。以下是本站小編整理的《生產崗年度工作計劃》，供您閲讀,參考。希望對您有所幫助!

生產崗年度工作計劃

1、制定新老員工考核體系，評估崗位技術含量和勞動強度。對相應的薪酬做適當的調整。真正想辦法留住一些老員工。進而通過培訓和優秀老員工的留用，降低一些因人為因素所造成的浪費。機器維護保養沒有做到位，機器沒有做到預防維修，而是緊急維修，這無形浪費了生產過程的時間。後續將加大機器保養維修的力度，真正做到預防維修。減少因維修而浪費的時間。

2、加大力度對車間所領物料的質量管控，嚴格監督執行車間員工首檢、自檢的習慣。避免造成批量的不良。加強機台操作技能的培訓，把調機消耗降到最低。

3、充分利用自我工作經驗結合現場實際情況，找出消耗根源所在，制定可行的改善方案措施。加強車間現場管理，做到人走電關、水關、燈關等。堅決杜絕浪費。

4、加強安全方面的教育培訓，讓大家對安全有一個更深刻的認識，自覺提高自身的安全防範意識。並不定時的自檢現場安全隱患點，發現問題及時整改，提高安全防範的硬件設施。做到防患於未然。

面對到來的20__年，我願以最飽滿的熱情，最昂揚的鬥志對待新年的每一天。與各兄弟部門團結協作。提高產量質量，抓好消耗的控制，抓好安全生產。為公司的健康發展盡我最大的努力。

一 目標

1 產量4000 平方米(兩班生產);

2 報廢率 3.5 %;

3 一次合格率92%;

4 計劃完成率20__公司生產部年度工作計劃;

4 產能達到行業標準;

二 管理活動

1 健全生產部組織結構，配足並穩定各級管理人員：如經理肋理/生產統計員/工藝員/電工/領班;

2 深入完善和更範目前所用的生產管理方法;並系統培訓組長熟練運用這些管理工具;

3 導入績效考評管理體制，使員工的收入同工作績效在很大程度上掛鈎。

4 改進生產組織模式：由單班制向兩班制的轉型;

5 建立小組早/晚會機制;建立生產部周例會機制;

6 強化工藝的監察職能;

7 規範設備保養;

9 成立品管圈，設立專項進行技術功關，

10 將5S與生產組織/製程品管/物流管理相揉合。

三 管理排期

1 組織機構調整 1---3月

2 兩班制規劃 1---3月

3 組長系統管理培訓 1---6月

4 導入績效考評 3—-6月

5 建立小組早/晚會機制 2---4月

6 生產部周例會 2---8月

7成立品管圈 4---11月

8 5S與生產組織/

製程品管/物流管理相融合 4---12月

9 開展工藝監察 3---12月

10 設備大檢修 6---7月

生產崗年度工作計劃

一、工作概述：

根據審計室要求完成生產車間相關核算工作;根據人員工資情況對勞動工時定額進行核定;月生產完成產品的分類統計及產值核算;對車間設備、物品狀況統計、損耗核算;登記車間固定資產明細賬及低值易耗品台賬，並與相關部門核對;按時編制車間成本預算和產品成本計算單。

二、本月工作內容：

核算電器工序定額和收集整理車間成本核算所要的基礎數據

三、本月存在的問題：

1、工時定額與計件單價的矛盾：計時工資大於計件工資(經過2個月的核算都存在如此問題)

2、成本核算項目公司安排上的問題：工作關係和工作職責沒有明確，其他部門不知道這個部門是做什麼的。

3、組織機構的穩定性存在問題：組織機構人員和崗位的調整沒有及時的通知相關工作責任人或工作關係人。

4、人員的工作崗位關係存在跨級任命和跨級彙報的問題。

5、工作目標和項目時間、優先順序沒有告知，直接責任人不清楚。

四、本月工作心得：

現在面臨的問題：各生產部門不知道我是幹什麼的，不知道需要提供什麼支持，也不知道這種工作的重要性，更不知道公司這個部門的存在，在我下發《關於成本核算中相關統計工作的通知》給各生產部負責人和統計人員：(內容如下：為了便於公司審計和生產成本核算的要求，特對各部門的生產報表作如下要求：

1、各生產部門或工序的生產報表至少要體現如下內容，產量，以能瞭解生產進度;工時，以能瞭解實際工時的耗用;效率，以能運用績效管理，提高工效;成本方面必須的基礎資料，以能準確核算成本。

2、個人日報表由車間負責人指定人員或車間統計員進行錄入，並按工序、設備、產品種類、消耗進行統計。

a、日報：工序產量，工序工時，工序消耗(原料消耗，低值易耗品)。b、旬報：設備產量，設備使用工時(在通電狀態的時間)，有效利用工時(在生產作業狀態下的作業時間)。c、月報產品類別產量，產品類別工時，原料消耗，工序低值易耗品，設備、模具維修費用的統計，工資核算報表，異常工時的統計按計劃異常、物料異常、設備異常、製程品質異常、設計工藝異常、水電異常、其它異常等七個方面進行統計。

3、本《通知》通知事項和統計報表從20__年6月1日起開始實施收集，並作為部門績效考核的基本條件和審核的依據。)

在此過程中，有個別部門説，你就乾點實事或讓我們乾點實事好不好，(我也不知道什麼是實事)。有的部門沒有統計員(我叫他們先收集交到我這裏來，我抽時間給他們統計)當我發完通知後在辦公室瞭解到又成立了生產部(向辦公室人員瞭解)，實際上就減少了我們直接與生產部門的直接聯繫，所有的統計都應該由生產部提供，而最後我又知道車間統計人員歸我調度，但配置還是屬於車間部門(姚總經理單獨告知)。而車間和部門以及統計員也不知道有這種工作關係。任何一個部門或部門人員和職權的變動，上級和人力資源部都應該有告知相應工作部門或工作關係的義務，以利工作關係的建立和工作關係的暢通，而不是侷限幾個人知道，也給這個項目的建立和完成設置了無形的障礙。設置一個部門和項目組都應該有一個職權而不是僅僅的一個工作內容，工作內容也不是一個人能完成的(説是部門工作內容，而部門僅僅只有一個人)，什麼事情或責任都落在一個人的身上，直接上級有幾個，工作目標有幾個，工作關係有幾個等等，直接上級是否告知這個項目該如何開展，優先順序是什麼，時間段呢?我感觸最深還是以始為終，多從自己身上找原因這個觀點，養成主動溝通的習慣是我必須要改變的，然而我還在人際關係這一點上，我認為在公司人際關係主要還是工作關係，實際上我們在工作上的關係還是都沒有處理好——就是工作職責和工作關係。所有業務處理必須程序化、制度化，任用人員必須經過慎重挑選和訓練，任用品德不良人員則容易發生舞弊，任用業務不熟練人員則容易發生錯誤。培訓的全員參與是目前解決基礎責權範圍最好的措施。

五、本月建議：

明確劃分權責，建立崗位責任制，實行購、產、銷、賬、錢、物分管的原則;所有實物財產要有專人負責保管、保養、維修以提高使用效率，保證財物安全;所有業務處理必須程序化、制度化，任用人員必須經過慎重挑選和訓練，任用品德不良人員則容易發生舞弊，任用業務不熟練人員則容易發生錯誤。

在成本統計方面首先要解決的是一線員工對異常情況的認識和報表的填制工作，一線員工認為異常情況消耗的工時填制就意味着他們得到的工資就會降低，這樣造成生產工時和工資有衝突，我想用車間主管和統計人員實行考核，對異常情況要求必須從生產計劃異常、物料異常、設備異常、製程品質異常、設計工藝異常、水電異常、其它異常等七個方面進行人員和工時的統計來解決生產部門與生產服務部門的關係。因為從整個生產流程來看解決和確認部門的責權才是解決生產管理混亂的根本所在。比如我們在工序上作手，必然牽扯到一線員工工資的問題，如果我們能在異常情況下有所突破，就有充分的理由説服員工。如此在通過廣州和深圳的相關工序和工種的工資水平指導價格來確定工資水平，來平衡生產成本。在基礎數據(設備產量、工時、消耗等初步彙總統計)和異常情況的雙重統計下來完善成本核算工作和工資的核算。

生產崗年度工作計劃

20__年在緊張和忙碌中即將過去，在公司上級領導、黨支部的支持下，各部門、車間的配合下完成了公司下達的各項任務。為更好的在20__年內完成公司的各項任務制定以下的工作計劃：

1. 加強自身的學習，在學習和實踐中不斷提高自身業務能力和管理水平。

2. 落實規章制度，嚴格安全管理“安全來自長期警惕，事故源於瞬間麻痺”安全以預防為主，安全生產是常抓不懈的工作，不定期檢查車間存在的安全隱患，發現問題及時解決。要定期舉行安全生產培訓和安全消防演習，使員工有強烈的安全生產意識，要教育和引導員工遵守操作規程，不得違章操作。把安全工作作為重點抓，並抓緊、抓實、抓好。

3. 提高設備的運轉和自動化設備改造：①車間設備維修落實責任到人，做好檢修記錄，督促員工維護好每一台設備，提高設備運轉率。對車間的工藝投入製作，自動化設備提高產品質量的保證產能和生產效率。

4. 節約挖潛、降本增效。由於市場競爭激烈，原材料漲價及工人工資的提高等因素導致產品微利，生產部一是要加強內部管理，降低生產成本;二是抓好班組長以上管理人員的工作落實情況，力爭使每位管理人員的水平和技能上一個新的台階;三是提高產品的一次交檢合格率，高度重視產品質量並積極配合工程部和質量部，嚴把生產工序和質量整改工作，利用培訓、例會為全體員工灌輸質量就是企業的生命的理念。從零件的生產到裝配的總成，每一步都要求嚴格規定操作，產品的質量是靠生產出來，只有提高了生產技能，才能做到不接受不合格品、不製造不合格品，不傳遞不合格品，來減少不合格品的浪費。

5. 結合目前公司的新產品不斷的增加及老產品的提產，注塑車間的生產產能無法滿足裝配車間，對注塑車間再採購8-10台注塑機，其中500克的1台來替代部分的磨具目前在1000克注塑機上生產造成的浪費。320-350克的注塑機4台解決現在大模具越來越多無法安排生產的情況及增加自動機械手解決人員不足的壓力。根據現在注塑車間場地問題、在20__年7月份淡季將所有注塑機根據牌號及型號重新規劃，壓縮注塑機之間的距離來解決增加註塑機後場地不足及現場管理和美觀的問題。

6. 儘可能外招一些有技術的調機人員到注塑車間，提高產品質量的穩定性。

7. 針對衝壓件大部分還是單沖模具產能低，明年儘可能把單沖模具改為極進模具，再增加一台中速衝牀或是增加一台高速衝牀，將部分產量大的模具改成衝牀或高速模具來提高產能和提高產品質量的穩定性。