本文以“哈熱電廠實習報告”為主題，介紹了筆者在哈熱電廠進行實習的經歷和所見所聞。通過實習，我深入瞭解了電廠運行的各個環節，並對能源產業有了更深入的認識。同時，也感受到了電力工作者的辛勤付出和對綠色能源發展的重要性。
第1篇
通過一個月鄒平三電專業知識的學習，我們對其電廠有了初步的認識。為了更好的認識與瞭解專業知識，並拓展實際的知識面，並對廠內設備有了一定認識。
認真開展春季安全大檢查，厂部對此次安全大檢查作了周密部署，召開了動員會，並提出了具體要求，各分場、部門、有關科室按廠裏的統一部署，組織職工認真學習各項規程和有關文件，並認真開展自查，對查出的缺陷、隱患堅持邊查邊改。廠安委會成員分兩批對廠內生產現場和各多經單位進行了安全大檢查，對廠區內各生產現場和防汛措施進行了重點查看，落實到有關單位進行整改，有效地保障了全廠的安全生產。
安全是電力企業永恆的主題，是企業發展的基礎與保證。今年以來我們始終堅持“安全第一，預防為主”方針。在抓好經濟效益的同時，狠抓安全生產工作，緊緊圍繞“抓落實、嚴考核、重實效”的九字方針，開展了行之有效的安全管理工作。
第一，安全生產責任落實到位。逐級簽訂了《安全目標責任書》，並健全了廠、車間、班組三級安全網。落實了安全生產獎懲考核制度，安全目標明確，責任壓力到位，對在安全上出現的問題堅決不推諉、不扯皮，對違反制度造成的事故，堅決做到不手軟，不姑息遷就，落實責任嚴肅處理，並且我公司考核辦對責任制完成情況實行隨機考核，考核結果與工資資金相掛鈎，從而提高了職工抓安全、保安全的責任心和積極性。
第二，以反習慣性違章為重點，進一步增強廣大職工的安全意識和自我保護意識。在工作中，嚴格執行“兩票三制”，做好事故預想和危險點分析，並不斷完善安全監督約束機制，嚴格落實安全責任制，加大安全執法力度，把“安全第一”始終貫穿於安全生產的全過程。
第三，加大安全教育宣傳力度。通過漫畫、黑板報等形式，大力開展安全教育活動，做到警鐘常鳴，提高防範意識。
運行管理的好壞，對電廠來説至關重要，它對機組能否穩定安全經濟運行及節能降耗都起着決定性的因素。我公司各生產管理科室從明確責任入手，理清思路逐月對各運行單位進行考核，做到獎罰分明。各生產車間則要對自己的經濟指標每月進行一次分析，值長室每月進行一次彙總，對運行中存在的較大問題，組織專人專題進行討論，拿出具體措施，專人負責落實。
當然，在生產中只抓運行管理只是一個方面，設備的檢修狀況，對設備運行的安全可靠性更是有着直接的影響。今年的設備管理中，我們主要是抓了消缺率和檢修工藝兩項工作。我們嚴格要求每運行班一班三查，安教科一天一查設備運行狀況，發現問題及時彙報並督促處理，要求檢修人員做到大缺陷不過夜，小缺陷不過班，保證主設備消缺率100%。輔助設備消缺率98%以上。其次，我們還在檢修中嚴把檢修工藝關，明確驗收質量標準，要求設備專責人必須深入生產現場瞭解設備狀況，檢查設備檢修質量。
見到了高新設備，大修期間進行試驗更加全面，精確度更高，操作簡單。大修期間項目很多，各負其責，每個人都盡心精力的工作，趕工期的同時還要保證質量，保證驗收合格，保證大修後機組的正常運行。在這裏檢修人員的技術過硬，由於時間有限不能很全面的請教，但是學到了很多，有助於我今後的工作，使我的水平上升了一個新的層次，對今後的工作更有信心，同時也感謝領導給我這次出外學習的機會。
第2篇
認識實習是我們在完成兩年公共課程學習之後，進入專業課學習之前進行的一次認識性、實踐性的活動，是實現建築環境與設備工程專業培養目標的重要手段和內容，是我們學習的重要環節。
1）瞭解本專業的主要內容，加深對本專業的瞭解，提高我們的專業興趣和專業學習的主觀能動性。
2）建立有關工藝過程、系統原理和設備的感性認識，初步瞭解有關係統和設備的操作步驟和方法，提高我們的實踐能力，為後續專業基礎課程、專業課程的學習打下良好的基礎。
3）初步瞭解研究和解決工程實際問題的基本方法，培養我們樹立正確的工程意識和工程觀點。
4）培養我們團結協作、吃苦耐勞的精神，增強我們為社會進步和經濟發展服務的使命感和責任感。
5）初步瞭解本專業的發展現狀和前景，培養我們樹立正確的專業思想和學習態度，明確學習的方向。
通過去熱電廠參觀，以及老師和工人師傅的講解，瞭解水處理車間的工作流程和工作原理，瞭解各個處理過程的作用和目的；瞭解鍋爐的基本構造和工作原理，鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用；換熱站的組成設備及各自的作用，工作原理和流程，遙控室中自動控制壓力、温度的控制器等；
第3篇
目錄 目錄.....................................................................................................................................i
二、變頻器、plc實訓(1 2.實習內容(1 遼化熱電廠生產實習(1 .1實習單位的情況介紹(1 .2專業知識在實習過程中的應用(1 變頻器、plc實訓(1 2. 變頻器功能參數設置與操作、變頻器面板(bop操作運行(1 .2 變頻器外部端子控制運行(6 .3 plc基本指令編程實訓(9 參考文獻(12 附錄(13
(1瞭解電能生產的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數、結構、佈置方式,對電廠生產過程有一個完整的概念。
(2熟悉電廠主接線連接方式、運行特點;初步瞭解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,鞏固和加強所學理論知識,為今後走上工作崗位打下良好基礎。
(3學習工人階級的優秀品質,養成良好的工作習慣,培養正確的勞動觀念,為今後走向基層、服務基層奠定思想基礎。
通過《變頻器、可編程序控制器實訓》課程,培養實際動手能力和分析與解決工程實際問題的能力,為實際應用可編程序控制器和變頻器打下良好的基礎。
1、通過本課程的學習,進一步掌握變頻器和可編程序控制器的主要概念、基本原理和方法,掌握變頻器和可編程序控制器的基本應用技術。
2、掌握可編程序控制器和變頻器的選用以及輸入和輸出信號的配置。
3、掌握可編程序控制器的編程方法,學會可編程序控制器的程序調試技術;學會變頻器和可編程序控制器安裝與調試技術。
4、學會根據工藝過程和控制要求,進行可編程序控制器和變頻器的系統設計、編制應用程序。
中石油遼陽石化建有大型生產裝置35套,原油一次加工能力1000萬噸/年。其中,煉油部分擁有加氫裂化、延遲焦化和催化裂化等完備的原油加工手段;化工部分擁有乙烯、芳烴及尼龍66鹽等裝置,年可生產塑料原料12萬噸,尼龍鹽(含己二酸14萬噸;化纖部分擁有pta、聚酯、滌綸、等裝置,年可生產聚酯33萬噸,纖維產品9萬噸。公司主導產品全部通過iso9002體系認證,聚酯等
產品榮獲遼寧省名牌產品稱號。2005年公司實現銷售收入154億元,利潤億元,在遼寧省利潤排在第三位。
在新世紀初期,遼陽石化投資50多億元的80萬噸/年pta、20萬噸/年環氧乙烷、550萬噸煉油等三大項目建設已陸續建成投產,成為生產技術先進、系統完整配套、經營管理規範、經濟效益良好的特大型石油化工化纖生產基地,為發展國民經濟做出更大地貢獻。
遼陽石化分公司熱電廠是中國石油遼陽石化分公司所屬企業,主要承擔為遼陽石化和遼陽石油化纖兩大公司生產裝置及宏偉地區提供水、電、汽等動力能源任務,以供熱為主、發電為輔的國內大型的企業自備電廠。
熱電廠新廠於1988年開工建設,1990年投產,佔地公頃。總裝機容量274mw,其中2台12mw高背壓機組,2台25mw低背壓機組,4台50mw雙抽凝汽式機組;有7台410t/h高壓燃煤鍋爐;電氣系統龐大,電壓等級多,系統與東北電網連網,保證了生產、生活用電安全;化學制水能力2200t/h。2006年發電16億kw;供中壓蒸汽296萬噸;供低壓蒸汽260萬噸;實現工業總產值億元,銷售收入11億元。
熱電廠現下設生產技術科、設備科、質量安全環保科、人事科、綜合科、政治思想工作部六個管理科室及汽機、鍋爐、電氣、化學、燃料、除灰六個生產車間,在崗員工928人。“十一五”期間,遼陽石化分公司“以科學發展觀為統領,以建成國內站排頭、國際有影響的以芳烴為特色的大型現代化石化基地”為目標,將成為中國石油煉化業務的中堅力量、利潤支柱和放心企業。為滿足公司用能需要,熱電廠從
2007年開始將陸續增建“兩機兩爐”及配套工程,以提高對外供電、供汽能力,確保企業及地區用能需要。
1、裝置簡介: 鍋爐車間是遼陽石化分公司熱電廠下屬的主體生產車間,擔負着遼陽石 化分公司各生產廠及宏偉地區用汽的供給任務。現有7台410噸/小時高 壓燃煤鍋爐,總蒸發量每小時2870噸。
鍋爐前部為爐膛,四周佈滿膜式水冷壁,爐膛出口處佈置屏式過熱器,水平煙道裝設了兩級對流過熱器,爐頂、水平煙道轉向室和尾部包牆均採用膜式管包敷,尾部豎井煙道中交錯佈置兩級省煤器和兩級空氣預熱器。
鍋爐構架全部為鋼結構,按抗七級地震強度設計,除下級省煤器和空氣預熱器採用支撐方式外,鍋爐本體全部懸吊於頂樑框架上,運行時水冷壁整體自由向下膨脹。
燃燒器採用四角佈置直流燃燒器,按假想切圓組織燃燒,採用鋼球磨,中間儲倉式制粉系統,除渣設備採用刮板撈渣機及刮板幹除渣設備。
2、工藝流程説明: 鍋爐的工作過程:煤鬥中的煤通過給煤機,在磨煤機中對煤進行乾燥(利用空氣預熱器引來的熱空氣進行乾燥和磨碎,磨成的煤粉進入細粉分離器,經分離器後合格的煤粉進入煤粉倉,然後由給粉機將煤粉送往爐膛燃燒。不合格的煤粉經回粉管回到磨煤機重新磨製。
空氣由進風道引入送風機,經過送風機升壓後送入制粉系統用以乾燥和輸送煤粉,另一部分熱空氣直接送至二次風箱,經噴燃器,進入爐膛。
煤粉與空氣一道通過噴燃器入燃燒室,進行燃燒放熱,燃燒產生的高温火焰和煙氣先在燃燒室內加熱水冷壁管中的水,然後高温煙氣依次流過過熱器、省煤器和空氣預熱器,加熱這些受熱面內的工質(汽、水和空氣,在傳熱過程中煙氣的温度逐漸降低。
給水由給水泵送到鍋爐,先引入省煤器,在省煤器中加熱提高温度後,進入汽包,然後沿着下降管流至水冷壁下聯箱,再進入水冷壁管,在水冷壁管內吸收燃燒室中高温火焰和煙氣的輻射熱,一部分水汽化為蒸汽,在水冷壁內成為蒸汽與水的混合物,汽水混合物沿水冷壁管上升又進入汽包。在汽包中利用汽水分離設備對汽水混合物進行汽水分離,分離出來的水又沿着下降管進入水冷壁管中繼續吸熱,如此循環。分離出來的蒸汽從汽包頂部的飽和蒸汽引出管引至過熱器,然後經主蒸汽管道送往汽輪機做功。
序號樣品名稱取樣部位分析項目分析方法分析頻率 1 蒸汽集汽聯箱蒸汽温度在線 2 蒸汽集汽聯箱蒸汽壓力在線 3 給水給水管路給水温度在線 4 給水給水管路給水壓力在線 5 煙氣尾部煙道煙氣温度在線 6 原煤輸煤皮帶發熱量1次/班 原煤輸煤皮帶揮發份1次/班 8 煤粉電動鎖氣器煤粉細度1次/班 9 飛灰尾部煙道飛灰含碳量1次/班 氣機車間
1、汽機主要設備:(1汽輪機:汽輪機是一種將蒸汽的熱勢能轉換成機械能的旋轉原動機。分衝動式和反動式汽輪機。
(2給水泵:將除氧水箱的凝結水通過給水泵提高壓力,經過高壓加熱器加熱後,輸送到鍋爐省煤器入口,作為鍋爐主給水。
(3高低壓加熱器:利用汽輪機抽汽,對給水、凝結水進行加熱,其目的是提高整個熱力系統經濟性。
(4除氧器:除去鍋爐給水中的各種氣體,主要是水中的遊離氧。
(5凝汽器:使汽輪機排汽口形成最佳真空,使工質膨脹到最低壓力,儘可能多地將蒸汽熱能轉換為機械能,將乏汽凝結成水。
(6凝結泵:將凝汽器的凝結水通過各級低壓加熱器補充到除氧器。
(7油系統設備:一是為汽輪機的調節和保護系統提供工作用油,二是向汽輪機和發電機的各軸承供應大量的潤滑油和冷卻油。主要設備包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油淨化裝置等。
型號qfsn-1000-2-27 額定功率1008mw(1120mva 最大連續功率1100mw(1230mva 額定電壓27kv 額定電流a 額定功率因數(滯後 額定勵磁電流5272a(計算值 額定勵磁電壓(110℃ 501v(計算值 額定頻率50hz 額定轉速3000r/min 相數 3 接法yy 出線端子數目 6 冷卻方式水氫氫 環境温度5~40℃ 額定氫壓(g 最高氫壓(g 短路比(保證值 ≥ 超瞬變電抗(保證值 ≥
效率(保證值 ≥% 軸承座振動(p-p ≤ 軸振(p-p ≤ 漏氫≤12d
勵磁方式自並激靜止可控硅勵磁 強勵頂值電倍數≥2 強勵電壓響應比≥4倍/s 允許強勵時間20s 發電機噪音≤87db(a
qfsn-1000-2-27型汽輪發電機為汽輪機直接拖動的隱極式、二極、三相同步發電機。發電機採用水氫氫冷卻方式,配有一套氫油水控制系統,採用靜止可控硅,機端變自勵方式勵磁,並採用端蓋式軸承支撐。
發電機採用徑向多流式密閉循環通風,定子鐵芯沿軸向分為十九個風區,九個進風區和十個出風區相間佈置。安裝在轉軸上的兩個軸流式風扇(汽、勵端各一個將氫氣分別鼓入氣隙和機座底部外通風道。進入機座底部外通風道的氫氣進入鐵芯背部,沿鐵芯徑向風道冷卻進風區鐵芯後,進入氣隙;少部分氫氣進入轉子槽內風道,冷卻轉子繞組;其它大部分氫氣再折回鐵芯冷卻出風區鐵芯,最後從機座頂部外風道進入冷卻器;被冷卻器冷卻後的氫氣進入風扇後,進行再循環。
這種交替進出的徑向多流通風,保證了發電機鐵芯和繞組的均勻冷卻,減少了結構件熱應力和局部過熱。
機座是用鋼板焊成的殼體結構,具有足夠的強度和剛度,其作用是支承定子鐵芯和定子線圈。在機座頂部和底部兩側各有一個冷卻氣體通道,機座內部只有支撐管而無通風管。機座作為氫氣的密閉容器,能承受機體內意外氫氣爆炸產生的衝擊。機座由端板、外皮和風區隔板等組焊而成,並形成特定的環形進出風區。機座與出線罩之間的結合面用焊接方式進行密封(在電廠安裝時進行,與端蓋之間用注入密封膠的方式進行密封。
機座上有四個可拆式吊攀。所有機外的油、水、氣管道均用法蘭與發電機聯接。鐵芯與機座之間設軸向彈簧板,有效地減少了鐵芯倍頻振對機座以及基礎的影響。
定子鐵芯是用相互絕緣的扇形片疊裝壓緊製成。為減少電氣損壞,扇形片採用高導磁低損耗的冷軋硅鋼板衝制而成。
扇形片衝有嵌放定子線圈的下線槽和放置槽楔用的鴿尾槽。疊壓時利用定子定位筋定位,疊裝過程中經多次施壓,兩端採用低磁性的球墨鑄鐵壓圈將鐵芯壓緊成一個剛性的圓柱體。鐵芯齒部是靠壓圈內側的非磁性壓指來壓緊的。邊段鐵芯塗有粘接漆,在鐵芯裝壓後加熱使其粘成一個牢靠的整體,進一步提高鐵芯的剛度。邊段鐵芯齒部設計成階梯狀並在齒中間開窄槽,同時在鐵芯端部採用磁屏蔽和銅屏蔽,以降低鐵芯端部的損耗和温升。
定子繞組有嵌入鐵芯槽內的絕緣條形線棒組成,繞組端部為籃式結構,並且由連接線連成規定的相帶組。繞組絕緣採用少膠vpi絕緣,絕緣等級為f級,表面有防暈處理措施。定子環形引線的冷卻水從勵端匯流管和絕緣引水管進入引線,冷卻引線後通過勵端絕緣引水管和引線匯流管排入外部水系統。
因為轉子旋轉時,轉子線圈端部受到強大的離心力,為了防止對轉線圈端部的破壞,採用了用非磁性、高強度合金鋼(mn18cr18鍛件加工而成的護環來保護轉子線圈端部。護環分別裝配在轉子本體兩端,與轉子本體端熱套配合,另一端熱套在懸掛的中心環上。轉子線圈與護環之間採用模壓的絕緣環絕緣。為了隔開和支撐端部的線圈,限制它們之間由於温差和離心力引起的位移,端部線圈間放置了模壓的環氧玻璃布絕緣板。
為減少由於不平衡負荷產生的負序電流在轉子上引起的發熱,提高發電機承擔不平衡負荷的能力,在轉子本體兩端(護環下和槽內設有全阻尼繞組。
端蓋既是發電機外殼的一部分,又是軸承座,為便於安裝,沿水平方向分為上、下兩半。端蓋與機座的配合面及水平合縫面上有密封槽,以便槽內充密封膠, 密封機內的氫氣。端蓋由銅板焊成,具有足夠的強度和剛度,以支撐轉子,同時承受機內氫氣壓力甚至氫爆產生的壓力。
氫氣冷卻器與機座之間的密封結構,既可密封氫氣,又可在氫氣冷卻器因温度變化而脹縮時起到補償作用,保證運行時具有良好的密封性能。氫氣冷卻器的水箱結構,滿足發電機在充氫狀態下,可打開水箱清洗冷卻水管。當氫氣冷卻器進出水管與外部水管拆開後,氫氣冷卻器就可以從發電機中抽出。
為保證發電機運行時能安全、迅速地更換電刷,採用了盒式刷握結構,每次可以更換一組(4個電刷。
電刷採用天然石墨材料粘結制成,有較低的摩擦係數和一定的自潤滑作用。每個電刷帶有兩根柔性的銅引線(即刷辮。刷架採用左右分瓣把合結構,由導電環、刷座及風扇罩等部件組成,對地絕緣。
在校學習期間我們主要學習了電路原理、模擬電子技術、數字電子技術、電力電子技術、自動控制原理、電機拖動、工廠供電、單片機原理與應用、交流拖動控制系統、直流拖動控制系統、變頻應用技術等課程。而本次實習過程中主要應用了電路原理、自動控制原理、電機拖動、工廠供電等。
2. 變頻器功能參數設置與操作、變頻器面板(bop操作運行
1、熟悉mm420變頻器基本結構和基本操作面板(bop各按鍵的功能;
2、掌握使用基本操作面板(bop訪問、修改變頻器的參數;
micromaster420 是用於控制三相交流電動機速度的變頻器系列。本系列有多種型號,從單相電源電壓,額定功率120w 到三相電源電壓,額定功率11kw 可供用户選用。本變頻器由微處理器控制,並採用具有現代先進技術水平的絕緣柵雙極型晶體管(igbt作為功率輸出器件。
易於安裝、易於調試;牢固的emc 設計;可由it(中性點不接地電源供電;對控制信號的響應是快速和可重複的;參數設置的範圍很廣,確保它可對廣泛的應用對象進行配置;電纜連接簡便、採用模塊化設計,配置非常靈活;
脈寬調製的頻率高,因而電動機運行的噪音低;1 詳細的變頻器狀態信息和信息集成功能;有多種可選件供用户選用:用於與pc 通訊的通訊模塊,基本操作面板(bop,高級操作面板(aop,用於進行現場總線通訊的profibus 通訊模塊。
磁通電流控制(fcc,改善了動態響應和電動機的控制特性;快速電流限制(fcl功能,實現正常狀態下的無跳閘運行;內置的直流注入制動;複合制動功能改善了制動特性;加速/減速斜坡特性具有可編程的平滑功能;具有比例,積分(pi控制功能的閉環控制;線性v/f控制,平方v/f控制,可編程多點設定v/f控制。(3保護功能
過載能力為150%額定負載電流,持續時間60秒;過電壓、欠電壓保護;變頻器過温保護;接地故障保護,短路保護;i2t電動機過熱保護;
採用ptc通過數字端接入的電機過熱保護;採用pin編號實現參數連鎖;閉鎖電機保護,防止失速保護。(4接線原理方框圖
mm420變頻器的電路分兩大部分;一部分是完成電能轉換(整流、逆變的主電路;另一部分是處理信息的收集、變換和傳輸的控制電路。其接線如圖1-1接線原理方框圖所示。
主電路是由電源輸入單相或三相恆壓恆頻的正弦交流電壓,經整流電路轉換成恆定的直流電壓,供給逆變電路。逆變電路在cpu的控制下將恆定的直流電壓逆變成電壓和頻率均可調的三相交流電供給電動機負載。mm420變頻器直流環節是通過電容進行濾波的因此屬於地壓型交-直-交變頻器。
2控制電路 2 控制電路是由cpu、模擬輸入、模擬輸出、數字輸入、輸出電器觸頭、操作 面板等組成。
端子1、2是變頻器為用户提供的一個高精度的10v直流穩壓電源。當採用模 擬電壓信號輸入方式輸入給定頻率時為了提高交流變頻調速系統的控制精度, 必須配備一個高精度的直流穩壓電源作為模擬電壓輸入的直流電源。模擬量輸入端子3、4為用户提供了一對模擬電壓給定輸入端作為頻率給定
信號,經變頻器內模/數轉換器將模擬量轉換成數字量傳輸給cpu來控制系統。數字輸入端子5、6、7為用户提供了3個完全可編程的數字輸入端數字輸入 信號經光藕隔離輸入cpu,對電動機進行正反轉、正反向點動、固定頻率設定值
輸出端子10、11端為變頻器輸出繼電器的一對觸頭。輸出端子12、13端為一對模擬輸出端。輸入端子14、15端為rs-485(uss協議端。
利用基本操作面板(bop可以改變變頻器的各個參數。為了利用bop設定 參數,必須首先拆下狀態顯示屏(sdp,並裝上bop。bop具有7段顯示的五位數字,可以顯示參數的序號和數值,報警和故障信息,以及設定值和實際值。參
數的信息不能用bop 存儲。表1-1用bop操作時缺省設置 參數説明缺省值,歐洲(或北美地區
p0100 運行方式,歐洲/北美50 hz,kw(60hz,hp p0307 功率(電動機額定值單位kw(hp p0310 電動機的額定頻率50 hz(60 hz
p0311 電動機的額定速度1395(1680rpm [決定於變量] p1082 最大電動機頻率50 hz(60 hz
為了快速修改參數的數值,可以一個個地單獨修改顯示出的每個數字,操 作步驟如下: 確信已處於某一參數數值的訪問級(參看“用bop 修改參數”。3(1按(功能鍵,最右邊的一個數字閃爍。(2按 / ,修改這位數字的數值。
(3再按(功能鍵,相鄰的下一位數字閃爍。(4執行 2 至 4 步,直到顯示出所要求的數值。(5按,退出參數數值的訪問級。
變頻器面板給定方式不需要外部接線,只需操作面板 上的/ 按鈕就可以實現頻率的設定,方法簡單,頻率 設置精度高,屬於數字量頻率設置適用單台變頻器的頻率 設置。
利用mm420操作面板(bop上的按鈕可直接設置 mm420變頻器面板
參數,實現電動機的正轉、反轉和正轉、反轉點動控制。基本操作控制接線圖圖2-1為mm420變頻器面板基本操作控制接線圖。
(1參數復位。在變頻器停車狀態下,可對變頻器參數復位為工廠的默認值,如表1-2所示。按下變頻器操作面板(bop上按鈕,開始復位,復位過程大約3min。
表1-2 恢復變頻器工廠默認值 參數號出廠值設定值説明 p0010 0 30 參數為工廠的設定值 p0970 0 1 全部參數復位(2電動機參數設置
為了使電動機與變頻器相匹配,需要設置電動機的參數。電動機參數設置如表1-3所示。
表1-3 設置電動機參數 參數號出廠值設定值説明 p0003 1 1 用户訪問級為標準級 p0010 1 1 快速調試
p0100 0 0 使用地區:歐洲[kw],f=50hz 4 p0304 電動機額定電壓(v p0305 電動機額定電流(a
p0307 電動機額定功率(kw p0310 電動機額定頻率(hz p0311 電動機額定轉速(r/min 電動機參數設置完成後,設置p0010=0,變頻器當前處於準備狀態,可正常運行。(3設置面板基本操作控制參數
電動機正轉、反轉、正向、反向點動面板基本操作控制參數設置如表1-4所示。
表1-4面板基本操作控制參數表 參數號出廠值設定值説明 p0003 1 1 用户訪問級為標準級
p0004 0 7 參數過慮,顯示命令和數字i/o參數 p0700 2 1 選擇命令源,由bop輸入設定值 p0003 1 1 用户訪問級為標準級
p0004 0 10 顯示設定值通道和斜坡函數發生器參數p1000 2 1 頻率設定由bop(設置
*p1080 0 0 電動機運行的最低頻率(hz(下限頻率 *p1082 50 50 電動機運行的最高頻率(hz(上限頻率 *p1120 10 5 斜坡上升時間(s *p1121 10 5 斜坡下降時間(s p0003 1 2 用户訪問級為擴展級
p0004 0 10 顯示設定值通道和斜坡函數發生器參數p1032 1 0 禁止反轉的mop(電動電位計設定值
*p1040 5 25 mop(電動電位計的設定值(hz *p1058 5 10 正向點動頻率(hz *p1059 5 10 反向點動頻率(hz *p1060 10 5 點動斜坡上升時間(s 5 6 *p1061 10 5 點動斜坡下降時間(s
(1按變頻器操作面板上啟動按鈕,變頻器將驅動電動機,並運行在p1040所設定的25 hz 頻率所對應的轉速上。
(2如果需要,則電動機的轉速(運行頻率及旋轉方向可直接通過操作面板上的按鈕來改變。
(3按操作面板上換向按鈕,變頻器將驅動電動機降速至零,然後改變轉向再升速至設定值。
(4按變頻器按操作面板上停止按鈕 , 變頻器將驅動電動機降速至零。(5點動運行: 按變頻器按操作面板上點動按鈕,則變頻器將驅動電動機升速,並運行在p058所設定的正向點動10hz 頻率值上。當鬆開變頻器按操作面板上點動按鈕,則變頻器將驅動電動機降速至零。.2 變頻器外部端子控制運行
2、掌握mm420變頻器外部端子運行控制的基本方法及接線。
1、外部端子控制正反轉及點動運行(1外部端子控制正反轉及點動運行接線圖 mm420變頻器有3個數字輸入端din1~din3且模擬輸入端ain 可以另行組態,用於提供一個附加數字輸入端din4。mm420變頻器外部端子控制正反轉及點動運行接線圖,如圖2-1所示。
圖2-1外部端子控制正反轉及點動運行接線圖(2設置參數
1參數復位,在變頻器停車狀態下,按實訓項目2表2-1所示設置參數。再按下變頻器操作面板(bop上按鈕,變頻器開始復位到工廠缺省值。
為了使電動機與變頻器相匹配,需要設置電動機的參數。電動機參數設置如實訓項目2表2-2所示。電動機參數設置完成後,設置p0010=0,變頻器當前處於準備狀態,可正常運行。
3外部端子控制正反轉及點動運行參數設置(3外部端子控制正反轉及點動運行操作
1電動機正轉運行。電動機在停止情況下,合上sa1時din1為“on”,電動機按p1120所設置的5s斜坡上升時間正向啟動,經5s後穩定運行在p1040所設置的25 hz頻率所對應的轉速。
斷開sa1時din1為“off”,電動機按p1121所設置的5s斜坡下降時間停車,經5s後電動機停止運行。
2電動機反轉運行。如果需要電動機反轉,則電動機在停止情況下,合上sa2時din2為“on”,電動機按p1120所設置的5s斜坡上升時間正向啟動,經5s 後反向運行在p1040所設置的25 hz頻率所對應的轉速。
斷開sa2時din2為“off”,電動機按p1121所設置的5s斜坡下降時間停車,經5s後電動機停止運行。
3電動機正向點動運行。電動機在停止情況下,當合上sa3時din3為“on”,電動機按p1060所設置的5s斜坡上升時間正向點動運行,經5s後穩定運行在p1058所設置的10 hz頻率所對應的轉速。
斷開sa3時din3為“off”,電動機按p1061所設置的5s斜坡下降時間停車,經5s後電動機停止運行。
4電動機反向點動運行。電動機在停止情況下,當合上sa4時din4為“on”,電動機按p1060所設置的5s斜坡上升時間反向點動運行,經5s後穩定運行在p1059所設置的10 hz頻率所對應的轉速。
斷開sa4時din4為“off”,電動機按p1061所設置的5s斜坡下降時間停車,經5s後電動機停止運行。
2、外部端子模擬量調速控制 7(1外部端子模擬量調速控制接線圖
1參數復位,在變頻器停車狀態下,按實訓項目2表2-1所示設置參數。再按下變頻器操作面板(bop上按鈕,變頻器開始復位到工廠缺省值。
為了使電動機與變頻器相匹配,需要設置電動機的參數。電動機參數設置如實訓2表2-2所示。電動機參數設置完成後,設置p0010=0,變頻器當前處於準備狀態,可正常運行。
3外部端子模擬量調速控制參數設置,設置參數如表2-1所示。表2-1外部端子模擬量調速控制參數表 參數號出廠值設定值説明 p0003 1 3 用户訪問級為專家級 p0004 0 0 參數過慮,顯示全部參數 p0700 2 2 選擇命令源,由端子排輸入
*p0701 1 1 端子din1功能為on接通正轉/off停車 *p0702 12 12 端子din2功能為on接通反轉 *p0703 9 9 故障確認
*p0704 0 0 端子din4功能禁止數字輸入 p0725 1 1 端子din為高電平有效 *p0731 故障識別 *p0771 21 21 輸出頻率
mm420變頻器的4個輸入端din可通過p001~p004設置實現多頻率段控制。每一頻率可分別由p001~p007參數設置,最多可實現7頻段控制。
數字輸入端din1~din3選擇固定頻率有3種方式,直接選擇頻率、直接選擇頻率帶on、二進制編碼選擇頻率帶on。實現多段速控制可以採用以上三種方式,在不同方式下,其操作方法不同。
圖2-2為七段固定頻率控制端子接線圖,電動機正反轉由p1001~p1007參數 8 設置的頻率正負決定。
圖2-2二進制編碼選擇頻率帶on命令方式七段固定頻率控制端子接線圖 .3 plc基本指令編程實訓
鍋爐燃料的燃燒需要充分的氧氣,引風機和鼓風機為燃料燃燒提供氧氣。(1控制要求
引風機首先啟動,延時8s後鼓風機啟動;按停止按鈕,鼓風機先停,8s後引風機停止;具有過載保護功能。
鍋爐引風機和鼓風機的控制i/o地址分配表見表5-1。表2-2鍋爐引風機和鼓風機的控制i/o地址分配表 輸入(i輸出(o 名稱符號地址名稱符號地??
啟動按鈕sb1 m1控制接觸器km1 停止按鈕sb2 m2控制接觸器km2 熱繼電器1常開fr1 9 10 熱繼電器2常開 fr2
鍋爐引風機和鼓風機控制plc i/o 接線如圖2-3所示,鍋爐引風機和鼓風機的控制主電路如圖2-4所示。
圖2-3 plc i/o 接線圖 圖2-4 plc 控制主電路圖(4採用基本指令編制plc 控制梯形圖
根據控制要求及plc 輸入/輸出接線設計的鍋爐引風機和鼓風機plc 控制梯形圖所示。將plc 程序下載到plc 中。
三台電動機相隔10s 啟動各運行20s 停止循環往復。(2i/o 地址分配
三台電動機順序啟動控制i/o 地址分配表見表5-2 表5-2三台電動機順序啟動啟動控制i/o 地址分配表 輸入(i 輸出(o 名稱
符號 地址 名稱 符號 地址 啟動開關 sa 電動機m1接觸器 km1 電動機m2接觸器 km2 電動機m3接觸器 km3 3.實習總結
在這段時間的實習,我們瞭解到了電能的生產過程,真正的認識了鍋爐、汽輪機、水處理及煤的輸入,把我們的理論知識和現場生產聯繫起來。此外還對dcs控制系統有了簡要的瞭解,為以後的學習做好了鋪墊。接下來我又來到汽輪發電機車間,在此期間,由於接觸的都是高壓電氣設備,因此我首先要學習的就是安全生產知識,這對以後的工作具有教育意義。在此期間,我對發電機的工作原理有了感性的認識,從而增進了理論知識的認識與學習。在技術人員的指導下,我又一次學習了發電機的工作原理及其保護措施,身在其中,學有所得,加強了我在這方面的基本素養。最後,我來到變電所,在這裏我學習到有關工廠發配電的相關知識。我在工人師傅的指導下,學習了一些簡單的生產經驗,比如工廠電力負荷的簡單計算,變壓器銘牌的識別,變電所設備類型等。在變電所實習期間,我學習到工廠的電力線路的基本知識。通過這次的實習,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的瞭解,對實際操作有了更多的瞭解,增強了專業知識的感性面及認識面對所學的專業有了新的認識。
這次實習收穫頗豐,受益良多,第一次直接面對電廠並瞭解了熱電廠的大致情況。中國的熱電廠面臨着一個問題,即小機組較多,能源浪費較大,效益較低。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有着起不可動搖的地位,隨着知識經濟的到來,科學技術日新月異,給中國各個方面都帶來了巨大的變化與發展,熱力發電廠也是如此。發展大容量的機組正成為一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,並且滿足人們日益增長的用電需要。
工廠實習結束後我們有開始了變頻器的仿真實習,在實習中我第一次接觸到變頻器,並深切感受到了變頻器對生產生活的重要性。對於plc的使用方法,在這次實訓中也得到了加強,雖然上過plc的實驗課,但是實訓時使用的plc 完全需要手動連線,包括外圍電路的連接都需要按照電路圖連接正確,難度比試驗時有所增加。通過學習,我完成了plc對電機的延時啟動控制,實訓效果令人滿意。通過實習我基本掌握了變頻器的外部連線和內部編程,對於操作變頻器有了一定的掌握。這對以後的學習有重要的幫助。
短暫的實習結束了,雖然時間只有四周,可是在這四周中學到的知識是可觀的,通過實習我知道了自身所掌握的知識與實際生產的差距,這對於我以後在加強自身專業知識上有着很大的幫助,對以後的工作也打下了一定的基礎。生產實習報告 在此，感謝學校為我們創造的這次實習機會，感謝老師在實習過程中對我的幫 助。參考文獻 [1] 廖常初 編程及應用[m].北京：機械工業出版社， 生產實習報告 [2]眭碧霞.用單片機串行口實現動態掃描 led 顯示[m].電子工程師，2006(6 [3]王守中.51 單片機應用開發速查手冊[m].北京：人民郵電出版社，2009.[7]李英順、佟維妍、高成.現代檢測技術[m].北京：中國水利水電出版社，2007.[4]申莉莉.變頻器應用實踐[m].北京：化學工業出版社，2009.附 錄
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