本篇文章將聚焦於“專業認識實習報告”。通過對實習經歷的全面總結和深入思考，本文將分享關於實習中所獲得的專業知識、技能和經驗的詳細分析，旨在幫助讀者更好地理解實習的重要性，為日後的職業規劃提供借鑑和啟示。
第1篇
我讀了三年大學，然而大多數人對本專業的認識不夠，在大二期末學院為我們組織了一個月的見習，但是當時所學的知識涉及本專業不多，所看到的東西與本專業很難聯繫起來，所以對本專業掌握並不是很理想。
去年的暑假，學院為了使我們瞭解機械產品、設備，提高專業知識，開闊視野，瞭解相關技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，安排我們到機械廠操作實習。
2、瞭解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構選擇、用途等。
4、解企業生產管理模式，學習先進的管理，方式方法。
4、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
5、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。
廠裏面有三個用加工磨頭體的加工中心和幾台數控機牀，加工中心有一個刀架和多個工作台同時對多個工作面進行加工，不僅避免了由於基準不重合產生的誤差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積較大，價格昂貴，而且對環境要求較高，這是提高產品的成本，一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。
數控機牀能夠自動的完成對軸類與盤類零件內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。並能進行切槽、鑽孔、擴孔和鉸孔等切削。數控車牀具有加工精度穩定性好、加工靈活、通用性強，能適應多品種、小批生產自動化的要求，特別適合加工形狀複雜的軸類或盤類零件。
我們對廠裏的管理系統進行了瞭解，要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事，工人上下班打卡，不準抽煙等，工作餘外的時間，為豐富工人的生活，廠裏還舉行一系列的文娛活動和球賽等，為工人輕鬆愉快的工作提供了幫助。
暑假的生活感覺很充實，為期兩個月的實習讓我受益很深，親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際相結合，讓我開了眼界。在為我以後的工作做了鋪墊，同時也讓我認識了現代社會，對以後把握的人生的方向也有所啟發！
第2篇
安踏(中國)有限公司是一家中外合資並且是國內最大的集生產製造與營銷導向於一體的綜合性體育用品企業，由安踏(福建)鞋業有限公司、北京安踏東方體育用品有限公司、安踏(香港)國際投資公司和安踏鞋業總廠等組成。 集團公司的前身安踏(福建)鞋業有限公司創建於1991年，地處中國三大鞋都之首——福建晉江市。
十多年來，安踏集團已從一個地區性的運動鞋生產型企業，發展成為全國性的營銷導向型的綜合體育用品企業集團。目前安踏集團擁有員工5000多人，廠房建築面積達12多萬平方米，全部實行電腦化管理的六條現代化流水線，年生產各類休閒運動鞋達500多萬雙(套)。一個佔地面積達100餘畝、具備10條現代化生產線的花園式工業園坐落在美麗的僑鄉晉江市。這10條全部實行電腦化管理的生產線，從20xx年1月開始全面投入使用以來，使安踏高端產品的研發、生產、配送得到了突飛猛進的提高。
從20xx年開始 ，安踏邁出了決定性的一步，即產品的多元化和品牌的國際化。開始跨向運動服、配件等服飾系列產品領域，這意味着安踏已經從單一的運動鞋向綜合體育用品品牌過渡。
同時，中國商業聯合會、中華全國商業信息中心的統計數據表明：安踏運動鞋1999年至20xx年連續三年市場綜合佔有率位居全國同類產品第一位，已成為眾多消費費者，尤其是廣大青少年喜愛和追逐的時尚運動品牌。20xx年榮獲中國體育用品界運動鞋類民營企業第一個“中國馳名商標”。
通過實習我深刻地到了社會與校園的區別。在走出學校課本知識的侷限的基礎上，學會在工作中運用課本知識，體驗做一個社會人的責任和義務。在頂崗實習中不斷充實自己，鍛鍊自身各方面能力，進而逐步融入社會，開始從校園生活進入社會生活，更好更快地適應崗位要求，做好從學生族到上班族的過渡，為徹底成為一名社會人打好基礎。爭取做好社會的一份子，為建設社會盡一份力量。
當今世界電子技術迅猛發展，我們大學生只沉思在理論的世界，實踐與理論有些脱節，而實習，顧名思義，在實踐中學習。經過在學校中學習了理論知識後，我們需要了解自己的所學需要或應當如何應用在實踐中。
在安踏(福建)鞋業有限公司實習了幾個月裏深刻感受到這一點，之前我剛到公司時，我的導師帶我首先就是調試一部灼熱絲試驗機，聽他説這部是最簡單的一部試驗機。調試試驗機，首先便要看電路原理圖，我拿着灼熱絲試驗機的原理圖，對着試驗機卻是一片茫然，因為我不知該如何下手，該從何開始調試。
以前在學校裏，我看的電路圖都比較簡單，所以分析起來比較容易，然而面對好幾張連在一起的電路圖，我真的一頭霧水，有好些元器件都沒用過，也不知它的用途。更誇張的是，我竟然連數字萬用表都不會用，不會用二極管檔檢測電路的導通、數碼管的好壞。不過功夫不負有心人，經過我的慢慢研究，以及我向同事們請教，我基本瞭解了這部試驗儀的工作原理。看懂了原理圖，知道了它的工作原理，對於調試這部試驗儀，還是遠遠不夠的。
通過我半個月的實習，我便大概出整機調試的以下過程：
首先對要被檢查電路表面狀況進行直接觀察，從而發現問題，找到故障點。
a、對於新安裝的電路，首先要在不通電情況下，認真檢查電路是否有元件用錯、元件引腳接錯、元器件損壞、掉線、斷線，有沒有接觸不良等現象。查找時可藉助萬用表進行。
b、若在不通電觀察時示發現問題，則可進通電觀察。此時採取看、聽、摸、搖的方法進行查找。
故障排除後，一定要對其各項功能和性能進行全部的檢驗。主要是對該試驗儀器所要要求的參數進行較驗，然後調試。再對各功能鍵進行測試，看能否實現所要求的功能。檢驗完一部試驗機之後，還要對這部試驗機的性能等進行記錄，然後交給檢驗員進行檢驗、老化。
通過觀察可能直接找出故障點，但有多故障點卻隱藏着深一層的原因，必須根據故障現象，結合原理圖進行仔細分析和測試再分析，才能找出故障的根本原因和真正的故障點。
故障原因和故障的部位找到後，就要排除故障了。排除故障不能只求功能恢復，還要求全部的性能都達到技術要求，更不能不加分析。故障的根源和真正的部位都找後，應根據故障原因，採取適當的方法，進行修補。如：補焊不良焊點，更換已損壞的元器件，調整電路參數，接線錯位進行更改等。
第3篇
實習地點：雲南景谷林業股份有限公司、雲南雲景林紙有限公司
實習目的：對我們所學的專業有了進一步的瞭解；使我初步瞭解木材加工的常見產品。以便我們以後更好的就業。實習內容：參觀企業、工廠
實習時間：20xx年6月20日20xx年6月25日編寫日期：20xx年6月26日
20xx年6月20日20xx年26月25日，我們在鄧老師和雷老師的帶領下，參觀了雲南景谷林業股份有限公司和雲南雲景林紙有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的瞭解；使我初步瞭解木材加工的常見產品；同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多木材加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。
實習完畢後，我又搜索和查閲了相關的資料，加深了對專業知識的瞭解，並具體瞭解了幾類木材加工產品的生產工藝加工過程，初步理解了木材加工的基本工藝流程。下面我就舉木材加工和造紙加工兩例進行分析。
雲南景谷林業股份有限公司（簡稱：景谷林業）是雲南省最大的林化產品、人造板、集裝箱地板的生產商和供應商，各種規格人造板25萬立方米，木材10萬立方米以上。
20xx年8月25日，“景谷林業”股票在上海證券交易所隆重上市，股票代碼為600265，總資產達10億元以上。通過幾十年的努力，公司憑藉過硬的產品質量，獲得良好的口碑，產品深受國內外用户的青睞，並全面通過了iso9001質量管理體系、iso14001環境管理體系認證和中國環境認證，銷售網絡輻射全國及國外日本、歐美、韓國、東南亞等地。所生產的“海帆”牌松香集“中華馳名品牌”、“雲南省名牌產品”於一身。“航天”牌人造板產品一致得到市場高度認可。獲得“中國知名人造板十佳品牌”、“中國纖維板行業百強”、雲南名牌產品“、”雲南省著名商標等多項榮譽。
集成材是將原木加工成一定厚度規格的小半條，再經過縱向指行榫接長，然後橫向膠拼而成的一種新型鋸材產品。其結構是將小塊木材膠合、拼接在一起，這樣就大大減少了板材的內應力，就好地解決了實木板材在使用過程中出現的開裂和翹曲變形問題。因為集成材產品原料來源廣，不論是針葉材還是闊葉材，原木直徑不論大小均可用作集成材的原料，生產工序較少，故生產集成材產品具有良好的經濟效益和社會效益，市場前景十分廣闊。
旋切機、鋸機、乾燥窯、刨光機、膠接機、熱壓機等。
原木——>截斷——>剝皮——>定中心——>旋切——>芯材刨鋸——>乾燥——>選料——>刨光——>選料——>開齒——>端面塗膠——>接長——>四面刨光——>側面塗膠拼寬——>冷壓——>壓刨——>驗平、修補、質檢——>砂光——>成品——>打包入庫
1.1木材加工中的邊角餘料集成材產品的原材料主要是木材加工中的邊角餘料。這樣的毛料有以下優點：①木材加工中的邊材及靠近邊材的木材，性質好，缺陷少。②不是木材加工的主要產品，只是副產品，價格低。③多為小方材，尺寸小，便於乾燥，乾燥週期短。④加工方便，不需改料，減少了加工工序，降低了能耗。這種毛料正是具有了以上的優點，大大降低了集成材產品的生產成本。
1.2由原木直接加工出的毛料由於客户對集成材產品的質量要求，產品規格的限
制，在市場上找不到適合該種產品加工用的毛料（指木材加工中的邊角餘料）。所以，不得不用原木加工。這種毛料的優點是可以滿足任何規格尺寸的集成材產品的需要，也同樣能滿足客户的質量要求。但是，這種毛料成本高。因此，生產集成材產品時，最好能選擇適合該產品規格尺寸的木材加工中的邊角餘料作為加工毛料。
2.1乾燥是集成材產品生產中非常關鍵的環節。乾燥質量的好壞將直接影響到木
材的出材率、產品的成本。木材幹燥方法總括為天然乾燥和人工乾燥。天然乾燥的主要形式是大氣乾燥。大氣乾燥的優點是技術簡單，容易實施，節約能源，比較經濟。其缺點是乾燥條件不易控制，佔用場地較大，週期長，乾燥期間木材易遭菌、蟲危害。人工乾燥中常規乾燥的方法是室幹。優點是乾燥質量好，乾燥週期短，乾燥條件可以靈活調節，裝卸和搬運作業集中，便於實現機械化、自動化。其缺點是設備和加工工藝較大氣乾燥複雜，投資較多，成本較高。在保證木材幹燥質量的前提下，應以較快的乾燥速度和較少的能耗完成整個乾燥過程。大氣乾燥與室幹相結合，可以獲得節約能源、縮短乾燥時間、降低乾燥成本的效果。先大氣乾燥（在4～8月份乾燥速度快），鋸材含水率由60%降至30%～20%，再室幹，可以縮短室幹週期，工時節約13%～34%，而且對提高幹材終含水率的均勻度，減少皺縮、開裂、變形等也有一定的效果。室幹是集成材生產中主要的乾燥方式。在乾燥過程中做好以下幾方面：
2.2對乾燥設備在乾燥前進行全面檢查，保證乾燥生產過程的正常進行。2。3木料的堆積。需要乾燥的木材要根據乾燥室的類型及內部尺寸，預先堆成一定形狀和最大尺寸的材堆。材堆的形狀要有利於循環氣流均勻地流過材堆的各層板面，使木材和氣流能夠充分地進行熱濕交換，木材逐漸變幹。各種強制循環乾燥室，如長軸型乾燥室、短軸型乾燥室、過熱蒸汽乾燥室等，其氣體動力學情況大致相同，都是循環氣流以一定的速度水平橫向循環通過材堆。因此，上述各型乾燥室的材堆形式基本一樣：用隔條把木材分開層次，兩層板材之間形成氣流循環通道，使每層木材都能從流過板面的循環氣流中充分吸收熱量，排除水蒸氣。因此，在堆積材堆時，應注意以下幾點：①在一個材堆中，木材的樹種、厚度應相同，或樹種不同而材質應相近。木料厚度的允許誤差為木料平均厚度的10%，含水率力求一致。②材堆中，各層隔條在高度上應自上而下地保持在一條垂線上，並落在材堆底部的支撐橫樑上。沿材堆長度橫置的隔條數量見列表。③支撐材堆的橫樑，高度應一致，應在一個水平面上。④木料越薄，要求的乾燥質量越高，或是要求的終含水率越低，配置的隔條數目應該越多。⑤材堆端部的兩行隔條，應與板端齊平。若木料長短不一，應把短料放在材堆中部，長料放在兩側。⑥為防止材堆上部幾層木料發生翹曲，可在材堆上面每行隔條的位置上，放置重物，如鑄鐵塊、鋼筋混凝土塊。材堆最上兩層，放置低等級的窄木料。⑦乾燥木料，若厚度小於40ｍｍ，寬度小於50ｍｍ時，木料可互為隔條，不另用隔條。若木料尺寸超過上述數值，應放置隔條，否則影響乾燥均勻度。⑧自然循環乾燥室，材堆內一系列垂直氣道應自上而下保持在一條線上。⑨材堆的外形尺寸通常為：寬1.8～2.2ｍ、高2.5～2.8ｍ、長4～8ｍ，以寬1.8ｍ×高2.6ｍ×長6ｍ為最多。材堆外形尺寸與乾燥室的門洞各邊的空隙為75～100ｍｍ。有通風間的週期式強制循環乾燥室，如長軸型乾燥室、短軸型乾燥室，材堆上面至通風機間的頂板距離不大200ｍｍ。
拼板工序包括縱剖、四面刨光、截斷、二次四面刨光、開齒、塗膠、接長、橫向膠拼加寬等工序。
（1）、拼板製作（2）、開榫、接長、組板（3）、砂光心得體會：
通過本次生產實習，我學到了很多在大學書本上不能學到的東西，雖然我瞭解到的只是加工工藝的皮毛的皮毛。世界在發展，別人在學習，如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術的話，我們就勢必會被這個社會淘汰；通過本次生產實習，我還意識到了我們在大學裏所學理論知識的重要性，理論用來指導實踐，我還意識到實踐的重要性。
同時在木材加工廠和傢俱市場的對比中，我們可以看到中間的利潤，對我們以後就業前景也有了充足的信心。只要努力就會有好的未來！
第4篇
專業認識實習報告實習地點：紹興第二印染廠、杭州喜得寶絲綢印染集團實習內容：參觀企業、工廠實習時間：xx年2月21日——xx年2月22日報告編寫：@@@編寫日期：xx年2月24日引言xx年2月21日——xx年2月22日，我們在王老師和張老師的帶領下，參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。
經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的瞭解；使我初步瞭解印染廠加工的常見紡織品；同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。
通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。
實習完畢後，我又搜索和查閲了相關的資料，加深了對專業知識的瞭解，並具體瞭解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。
下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。
織物染色基本工藝織物的染色方法主要分浸染和軋染。
浸染是將織物浸漬於染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用於小批量多品種染色。
印染廠專業認識實習報告模板繩狀染色、卷染都屬於此範疇。
軋染是先把織物浸漬於染液中，然後使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用於大批量織物的染色。
染色是在一定温度、時間、ph值和所需染色助劑等條件下進行的。
用於棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。
棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。
一、基本設備：練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。
印花設備：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。
整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝流程：1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——退漿——煮練——漂白——絲光——烘乾——染色——拉幅——後整理——碼剪——包裝2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——退漿——煮練——漂白——絲光——烘乾——預定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——後定型——後整理——碼剪——包裝三、工藝條件：燒毛：燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。
織物燒毛是將織物平幅快速通過高温火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升温，併發生燃燒，而布身比較緊密，升温較慢，在未升到着火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。
棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。
煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。
漂白：棉織物經煮練後，由於纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮豔度。
漂白的目的就在於去除色素，賦於織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。
棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室温或低温下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒鹼溶液處理，以改善織物性能的加工過程。
維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。
染色是在一定温度、時間、ph值和所需染色助劑等條件下進行的。
前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。
後者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
感想和體會當我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以後，回想起染整廠一道道工序，簡直是太神奇了。
它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目，而且還能使其手感柔滑，令人愛不釋手（參觀時我們班的同學都忍不住去摸幾把剛出爐的成品）
看到大家穿着五顏六色的服裝，想到世界因為染整而變的絢麗多彩，忽然覺得我們專業實在太神奇、太偉大了。
雖然我看到我們的專業工作環境不怎麼樣，待遇也一般，但我還是要努力學好我的專業，染整專業真是偉大啊！學院：材料與紡織學院班級：**輕化****班姓名：******學號：*******
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