工業企業的車間一般有適度的規模，承擔一個獨立的產品或一個獨立部件的生產加工任務。車間由車間主任負責，設若干副主任協助主任工作。下面是本站小編為大家整理的工廠車間實習週報告範文三篇的內容，希望能夠幫助大家，歡迎閲讀！
20__年8月27日午時開始，我在動力廠熱力車間開始了自我的實習工作。我冥思苦想了好一陣：我一學環境工程的與熱力搭不搭調?其實，"熱力"一詞我還算頗為熟悉。
畢竟，從中學到大學在這方面學了不少理論。然而就我此刻的狀態而言，熱力既遙遠又模糊......"Takeitasites.（既來之，則安之）"此刻是我需要用這句話勉勵自我的時候了。到哪兒工作不得有個開頭啊?！我算是真正開始體驗實習工作的生活了。
我所實習的熱力車間，隸屬於攀成鋼公司動力廠。目前，該車間擁有員工近130人，所含工種包括：空壓工、鍋爐工、軟水工、電工和鉗工。車間主要包含空壓和蒸汽兩個系統。其中，空壓系統設有四個空壓站，蒸汽系統設有兩個鍋爐房及一中央空調班。
在實習期間，我依次對空壓系統和蒸汽系統進行了實習。在實習中，我在師傅們的熱心指導下，進取參與空壓及鍋爐的相關工作，注意把書本上學到的相關理論知識對照實際工作，用理論知識加深對實際工作的認識，用實踐驗證所學的理論知識，探求此項工作的本質與規律。為期半年的實習生活，既緊張，又新奇。回顧實習生活，感觸是很深的，收穫是豐碩的。
實習中，我採用了看、問等方式，對熱力車間工作的開展有了進一步的瞭解，分析了各個班組生產管理有關工作的特點、方式、運作規律。同時，對各個站點的設備管理、人員管理等都有了初步瞭解。
首先，我去了老廠區的1#鍋爐房，去熟悉那兒的生產工藝流程及管網。1#鍋爐房雖然已經很舊，可在裏邊工作的員工幹起活來絲毫不含糊。那裏涉及鍋爐工和軟水工。我是學環境工程專業的，這兒的軟水生產當即引起了我的關注。經過軟水工介紹，我很快熟識了樹脂離子交換器那裏邊的原理及流程。這也是生平第一次感受到了理論聯繫到了實際工作。多少讓我對於今後的實習工作增添了幾分自信。之後瞭解鍋爐的三大安全附件（安全閥、壓力錶、水位儀）、爐膛的構造及管網分佈。
在1#鍋爐工的介紹下，我來到了新廠區的2#鍋爐房。新的廠房，先進的裝配以及更大更穩定產量。雖然新老鍋爐的技術構造及原理基本相同，可新的2#鍋爐安裝有先進的pLC操作系統。無疑，這對於我是多麼的新鮮，一改我過去對國企技術力量的懷疑。當然，也深切的體會到了科學技術是第一生產力。
當然，空壓系統是我實習的重點。因為之前我從未涉及過空壓，所以空壓一詞在我腦海裏顯的尤為空洞。起初，我沒能看出1#空壓站和2#空壓站的空壓機有什麼區別（都是LW250系列）。好在有師父的提點，我漸漸的熟悉它們，並能很好的比較它們。然而就在我為自我有點成績沾沾自喜的時候，我來到了3#空壓站。
起先，在我的空壓世界裏彷彿僅有先進的雙螺桿式空壓機。其實，看上去挺彆扭的活塞式空壓機更有它的用武之處！我瞭解到了3#空壓站的活塞式是目前能生產最大壓力空氣的空壓機種。當然還有我未有機會看到的產量最大的離心式空壓機種。所有的這些都夠我好好去摸索、學習、鑽研的了。
就在我打開説明書，打算好好研究咱們的空壓系統的時候，我接到了車間的一個任務，
那就是參與我們熱力車間空壓系統各種規程的編寫工作。這也是我到攀成鋼以來第一次攬活兒幹！有幾分驚喜，更多的是茫然，有些不知所措了。為了能下筆，我不得不自我到各個空壓站的班組上去了解情景。想到自我是一個比較內向的人，我有些退後了。
此刻看來，其實那會兒我就是怕羞，丟不下大學生的臭架子。無奈，為了抓住這個能更好了解空壓系統好機會，我僅有硬着頭皮往前衝了。在走訪各個班組的過程中，我一一向各個班組長討教。頓時，我覺得我有點不像我了，那虛心勁兒、那臉皮厚啊，彷彿一下子附着在我的身上
。在這過程中，我還學會了另外一種本事：那就是如何去和咱們工人老大哥們溝通，併為之後誓言要與工人階級打成一片奠定了堅實的基礎！有了這次的經驗，此後編寫工藝流程的時候我便駕輕就熟了。而這又讓我總結出這樣一個道理：經驗都是從最簡單的事情學到的。
對於各個班組的設備管理，我在實習中看到，車間着重建立和完善設備管理制度；對各類設備都建立設備卡片；做好設備的日常檢查巡視，定期進行檢查、保養、維修、清潔，並認真作好記錄，發現問題及時解決。
我也到班組上參與這個工作中來。如針對當前生產需要、設備及人員情景填寫好設備運行記錄表和周安記錄表，還參與職工小家庭建設等，以體驗班組生活，熟悉班組生活。另外，在班組上，能夠與職工們多溝通，並與他們建立起相互的信任。因為與人合作，如果彼此有信任就會事半功倍。
九個月的實習結束了，原本迷茫與無知，現如今滿載而歸，我告別了我的藥廠實習生活，也永遠告別了我的學生時代，在這段時間裏我收穫了許多，收穫了知識、技術、經驗。
在入廠第一天，公司領導就安排所有的實習生在會議室進行培訓，首先讓我們瞭解藥廠廠區佈局、車間佈局，熟悉相關原則，給我們介紹各個車間生產的藥品和車間領導人，然後就是各個部門管理人員給我們講解保健品方面的知識、車間工藝、安全、消防知識和企業文化，讓我們熟悉了藥品生產工藝流程，學習了各車間物料流程，加強了gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合，在我們培訓了這些知識後把我們分配到了各個部門開始實習。
我被分配到生產部的固體制劑車間，一進車間就是清場，親身實踐6s，之後被分配到顆粒分裝崗位跟着師傅學習顆粒包裝機的知識，然後跟着壓片的師傅學習了很多關於壓片機和壓片工藝的知識。
發現，就那樣小小的一個藥片需要那麼多的工藝流程才能夠製作成功。在為期九個月的實習裏，我們每個新學員像一個真正的員工一樣每一天簽到，有自我的工作服，有自我的工作日誌，感覺自我已經不是一個學生了，和上班族一樣，每一天早上早早地起牀，準時到車間換好工作服開始進入工作狀態。下頭我把實習以來的工作做如下簡要的總結：
一、思想紀律方面
實習期間，我嚴格遵守公司的各項規章制度，按時上下班，不隨便曠工，對工作認真負責，用心地向公司靠攏，平時遵紀守法，愛護公共財產，樂於助人，人際關係融洽，並用心參加公司開展的各種培訓活動，在培訓中用心發表自我的看法。
二、自身要求嚴格，樹立良好形象
在工作中，我更是用心要求上進，跟着師傅從最基本的做起，從清掃地面、牆壁到清洗機器，努力工作，記得從小事做起，從身邊做起，車間裏的衞生查差了，不是自我當值也拿掃帚掃掃，哪個房間的燈開着沒人就隨手把燈關了，在車間裏親自實踐“6s”，明白了“6s”的重要性；幫師傅剔除牛初乳鈣片上的黑點，體會到了餘世維教師説的職業化工作態度：力求完美，用心把事情做好。
三、端正生活態度，謹記工作職責
健康和禮貌的生活態度越來越受到人們的關注和重視，作為一名當代大學生，我們的生活態度就應是更用心的，意志是更堅定的，要正確應對現實，並對自我和社會要有高度的職責感。在實習期間，車間温度經常是到達三十多攝氏度，加料加到胳膊痠痛；在制粒間濃重的酒精味嗆的都喘可是氣···這些苦我們都抱怨過，但我們沒有退縮，看着藥片一片片從機器中出來，我們滿足地笑了，所以我們不再怕髒怕累，認真謹慎地做好每一項工作，從不鬆懈。
四、處理好人際關係，關心愛護身邊的每一個人
良好的人際關係是我們前進和發展的重要條件，所以作為一名當代大學生的我在處理好自我的人際關係，還協助、引導身邊的人奮發有為、用心進取。
在這個月主要工作是參與跟蹤電解車間的生產、工藝技術資料的整理、硫酸車間的空負荷試車、電解車間的項目工程的跟蹤落實以及為公司的全面開車做好最為充分的準備。
首先，在生產工藝方面。（1）粗鉛調配：根據粗鉛的入廠情景，進行粗鉛取樣、化驗的跟蹤。之後，根據化驗的結果進行粗鉛的合理搭配，以保證粗鉛的成份貼合生產工藝要求。並根據陽極板中各重要元素的化驗結果，對粗鉛的搭配進行調整。（2）槽面管理：在這個月裏出現了析出鉛燒板、析出鉛粘附陽極泥、表面出現樹枝狀和疙瘩狀等問題。之後經過規範電解槽面出裝、電調操作工的操作以及輔料的添加調整，使問題得到了必須的改善。
當然，此刻還沒有完全到達我們預期的效果，但我相信，我們必須會在不斷調試的過程中找到一個生產出最為合格產品的調整方案。（3）成品崗位：生產的前四批電鉛中，有三批Cu元素超標，但其餘元素均貼合國家1#鉛要求。於是我們推斷，析出鉛中的Cu增加；可是我們產出的陽極板含Cu均在0.04%以下。
另外一種研究就是電解液中的Cu含量過高導致，異常是剛剛加入的新酸，電解液中的元素並未分離開。之後電解液循環一段時間後，氧化精煉後的電鉛全部貼合國家1#鉛的化驗要求。隨着生產的進行，又出現了Sb含量增加的情景。經分析，一方面，經過增加輔料的添加以及延長攪拌時間降低Sb含量，另一方面經過電解槽面進行電調以及出裝時儘可能規範他們的操作，以最大限度的減少陽極泥的脱落或者避免粘附在析
出鉛上。經過以上措施，Sb含量超標的現象得到了控制。
其次，在項目施工方面。電解車間車間的未完成的問題進行跟蹤落實。為了準備電解車間反射爐的順利開車，我負責跟蹤銅浮渣反射爐車間的未完成問題的跟蹤落實，《蓮山課件》包括反射爐粉煤噴嘴的角度調節以及氧氣管道雙閥、流量計的安裝。另外，為了防止電解液流失，需要對電解車間陰極洗滌機組洗液水溝、電解儲槽旁水溝、副跨水溝以及相應水坑進行鋪墊PVC軟板；之後還應對鋪墊的PVC軟板進行瀝青防腐。工程完成後，分別和兩個廠家進行面積測量，交予審計進行審核。
第三、參與硫酸車間的試車。跟蹤硫酸車間的大型設備試車以及在轉化工段填充觸媒。在試車過程中發現SO2風機房的稀油站漏油，目前正在聯繫廠家着手進行解決。曾在去年四月份添加的觸媒，此刻部分已經受潮變色。師傅安排我跟蹤觸媒的添加情景。每段轉化器添加什麼型號的觸媒以及添加的觸媒量，同時還引導我學習有關觸媒的相關知識。
最終，為公司在年前全面開車，做好充分的準備。目前電解車間已經運行兩個多月，出現了不少問題。目前問題正在逐步的解決。硫酸車間仍有部分問題未解決。在剩下了時間裏，我準備對硫酸車間的工藝參數、工藝流程再次理順一下，同時整理好各個崗位的原始記錄表，以備開車使用。
在這個月裏，跟着師傅學了不少東西。在遇到問題時，師傅總是在教導我研究問題應當全面；從問題的各個源頭去剖析問題的本質；有想法要及時與領導溝通，在可行的基礎上勇於實踐。另外還應具備認真謹慎的優秀品質，異常是工程核算方面的事情。總之，我會好好努力，用自我的準備來促使公司的順利開車，用自我的所學來感恩公司的精心培養。
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