去製藥廠的心得體會7篇

通過寫心得體會，可以幫助我們總結積累經驗，我們內心有了新的收穫想要和大家分享的時候就要認真寫好心得體會，以下是本站小編精心為您推薦的去製藥廠的心得體會7篇，供大家參考。

去製藥廠的心得體會篇1

6月28日中午，跟隨者“青年馬克思主義者培養工程”大學生骨幹培訓班學習參觀了哈藥集團三精製藥廠，在三精製藥廠員工的帶領下我們接連參觀了三精製藥廠接待中心、員工食堂、物流車間、製藥生產車間、凍幹車間。這次實踐活動對我來説有着更大的現實意義，因為我是學包裝工程的，尤其是物流車間和凍幹車間，它讓我對自己的就業前景充滿了信心，也讓我提前瞭解了一個優秀的企業和想要成為一個優秀企業中優秀的一員所具備的素質與要求。

在接待中心大家仔細聽了工作人員對三精的介紹：三精製藥的前身是國有企業哈爾濱製藥三廠，始建於1950年，最初以生產肌肉和靜脈水針劑為主，是黑龍江省最早的專業化生產水針劑和國內最早引進國外水針劑一連機生產設備的企業。歷經幾十年藥品生產經營的磨練，公司已從單一品種劑型，發展成為多品種、多劑型、醫藥原料和製劑並重的綜合性的製藥企業。

主要生產經營注射劑、口服液、片劑、膠囊劑、顆粒劑、凍乾粉針劑等20多個劑型、300多個規格品種，形成了豐富的產品陣容。擁有億元以上的品種四個，千萬元以上的品種十二個。主導產品包括葡萄糖酸鈣(otc藥品)、葡萄糖酸鋅(保健品)、雙黃連口服液(otc藥品)、司樂平(處方藥品)等。2004年投資近億元組建了開放型的具有國際水準的研發平台。2004年2月25日，“三精”品牌被國家工商總局認定為“中國馳名商標”。

2004年12月13日，經北京名牌資產評估公司權威認定，三精品牌價值為40.03億元人民幣。2005年9月正式更名為哈藥集團三精製藥股份有限公司。目前公司主業清晰，資產質量優良，基本完成了普藥生產基地、中藥生產基地、保健品生產基地、兒童藥生產基地、原料藥生產基地的產業佈局，並將陸續結束投入期，進入成長期，成為公司未來發展的堅實基礎和重要的經濟增長點。

截止2006年5月，三精製藥已發展成擁有30個參股和控股子公司的大型集團式醫藥類上市公司，具備了利用資本市場功能整合其他藥業資源的條件和基礎，為進一步做大做強提供了新的保障。目前，三精製藥投入大量資金進行新產品研發，集中各方面的資源優勢，形成了“生產一代，儲備一代，研製一代”的產品開發模式，後續發展勢頭強勁。

在員工食堂我們看到了很人性化的一面：每日提供不同的營養食譜，食堂環境乾淨整潔，桌椅擺放井然有序，真正體現了細節決定成敗這一觀點。物流中心的口號是：以現代物流服務，為客户創造價值。工作人員介紹説三精的物流設備是世界最先進的，由日本株式會社，岡村製作所生產的。程序化控制的產品分類、裝卸工作，網絡化的庫存查詢系統，既方便了生產計劃又節省了人力。

生產車間中自動化的流水線代替了繁重的體力勞動，機器的轟鳴中產品順利通過每道工序在這裏真正看到了一個優秀企業如何儲備與輸出產品，車間中工作着諸多優秀的、認真的員工，同時為了節約能源，許多高科技設備採用感應原理，在無產品輸入與輸出時為工作暫停狀態，真可謂先進啊!進入凍幹車間前我們每個人都穿戴好隔離服和鞋套，以防帶入細菌。在凍幹車間中，工作人員穿着隔離服在密閉的車間井然有序的工作，採取多道檢驗流程，他們分工明確，密切配合，在工作中有條不紊、精益求精，以確保藥品的質量與病人食用後的健康。

以上種.種，高效、環保、節能的現代化生產設施給參觀者留下了深刻的印象。可以這麼説，在三精製藥廠，我看到了我們國家的發展，這極大地增強了我的民族自豪感，那裏的生產模式和生產環境絕對達到了國際先進水平，更難能可貴的是，在當今世界炒得很熱的人性化、環保、自動化、在三精都體現出來了，三精就是我們國家的企業發展的方向。

本次在三精參觀學習真正體會到了“堂堂正正做好人，規規矩矩制好藥”這句口號的真諦。三精製藥廠企業技術和管理的現代化、環保的生態化、企業文化的人文化給我們留下了深刻的印象。三精製藥直觀的展現了它們的企業現代化管理流程與濃郁的企業文化氣息，為我們提供了一個良好的實踐機會，將科研中得出的理論知識與企業的具體實踐活動結合起來，使我們感到受益匪淺。作為當代大學生我們要好好學習三精人，在學習工作中精益求精。

去製藥廠的心得體會篇2

崗位實習內容

來實習的第一週，我被分到了包裝崗位包裝崗位(手包)，其主要任務是：

1、必須嚴格按包裝要求包裝(特殊要求參照分切計劃單備註進行包裝)。

⑴輕拿輕放，杜絕產品在包裝或轉運過程中造成的質量缺陷(污跡、劃傷、撞傷、破損等)。

⑵不得出現因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行。

⑶保證包裝成品的整潔、美觀。

⑷協助班長及整個班的人員進行每批包裝完後的清掃工作。

2、及時反饋包裝備品的庫存信息

3、按規定的位置及要求，將包裝好的成品擺放整齊

4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衞生工作

5、在生產過程中，配合班長認真完成各項工作任務

6、努力學習全面提高自身素質

7、積極主動配合班長搞好班組建設

8、及時完成領導安排的臨時性任務

崗位實習心得：

剛到這個車間的時候因為被分到了包裝崗位所以感覺總是每天重複着這些枯燥而無聊的工作一點動力都沒有，後來我發現其實這個崗位也有許多需要學習的東西，比如一開始時我每天都不能完成班長交給我的任務，後來漸漸的其實包裝也是有許多竅門的，如果只是一味的不停地包裝而不去總結經驗，根本就不能提高效率，所以後來我每天下班後就仔細的總結慢慢的我能把班長交給的任務及時高校的完成好了，並且有時候還可以幫助班長幹些別的工作，這一週的收穫就是無論生活，學習，工作，都要不斷的去總結經驗這樣才能更好地提高效率。

去製藥廠的心得體會篇3

片劑的發展經歷了漫長的實踐過程。古代，人們在與疾病鬥爭中最初都用天然物質，如採集新鮮的動植物搗碎使用；以後逐步發展為對天然動植物藥物進行加工。隨着生產力的發展，藥劑的製造技術也逐步提高，劑型品種不斷增多，並逐步形成研究劑型的學科—藥劑學。片劑是在散劑和丸劑的基礎上發展起來的，由悠久的歷史，在10世紀後葉就有模印片。

在20世紀50年代之前，片劑的生產方式主要憑經驗，關於片劑的研究水平也不高。再20世紀60年代創立的生物藥劑學這一學科，對片劑及其他口服固體制劑提出了更科學的標準，對片劑質量的提高，起到了很大的推動作用，也是片劑的研究水平更加深入。改革開放以來，在生產技術和設備方面進步也很大。如在片劑生產技術方面採用了新的高速攪拌制粒技術，使產品質量得以提高；採用薄膜包衣技術，既節約工時，又提高產品質量。在製劑的包裝中也廣泛採用了新材料。同時，還研製成功了多種就有先進水平的製藥設備，如高速自動壓片機等等。

近年片劑的生產技術和有關機械設備也有很大發展，例如各種新的制粒技術和設備，粉末直接壓片家户和相應的輔料，高速自動化壓片機，全自動程序控制的包衣設備，新型包裝設備及材料等等。在片劑用的輔料方面也有很大的發展。新劑型的研究和開發已引起人們的高度重視。在製劑方面，幾乎各種模式的此類劑型都有研製成功的報道，並已有若干品種獲得衞生部的批准生產，取得了可喜的進展。

咀嚼片是在口中嚼碎後嚥下的片劑。

片劑是指藥物與輔料混合均勻後經壓制而成的一種圓形或異型片狀製劑。片劑是在散劑和丸劑的基礎上發展起來的。近年片劑的生產技術和有關係械設備也有很大發展，例如各種新的制粒設備和技術，粉末直接壓片技術及相應的輔料，高速的壓片機，全自動化的程序控制的包衣設備，新型包裝材料及設備等。在片劑的輔料方面也有很大發展，如優質粘合劑、崩解劑、各種型號的適應多種用途的包衣材料等。近年國外開發了多種複合輔料，如供壓片用複合輔料及供包衣用輔料等，對改善片劑的生產條件及提高片劑的生產的質量都其作用。近年我國對片劑的生產技術及片劑用輔料和壓片設備的研究都很重視，對片劑質量提高也做了大量工作，收得很大進展。

去製藥廠的心得體會篇4

工藝路線選擇依據

一般藥物可以有幾條合成路線，但並不是每一條合成路線都適合工業生產，因為工業生產與學術性研究的判斷標準不同，工業上着重與經濟和技術的可行性。應從以下幾方面考慮工藝路線的選擇：

1、原輔材料的來源

選擇工藝路線應根據本國本地區的化工原料品種來設計。因為原輔料是藥物生產的物質基礎，沒有穩定的原料供應就不能組織正常的生產。因此，選擇工藝路線，首先，應考慮每一合成路線所用的各種原輔材料的來源和供應情況以及是否有毒、易燃、易爆等。

合成中對原輔材料或試劑的基本要求是利用率。所謂利用率，即骨架和官能團的利用程度，這又取決於原料和試劑的結構以及所進行的反應。

合成藥物的化工原輔料很多，其中大多來自化工產品、糧食發酵產品、農副業綜合利用產品以及某些天然原料等。在考慮原輔材料時，應根據產品的生產規模，結合各地的原輔材料供應情況進行選擇。此外，還要考慮綜合利用問題，有些產品的的“下腳廢料”，經過適當處理後，又可以成為其他產品的寶貴原料。

2、反應條件和操作方式

藥物化學合成中同一種化合物往往有多種合成路線，每條合成路線有許多化學單元反應組成。不同反應的反應條件及收率、“三廢”排放、安全因素都不同。有些反應是屬於“平頂型”的，有些反應是屬於“尖頂型”的。所謂尖頂型反應是指難控制以及反應條件苛刻，副反應多等特點的反應。所謂平頂型類反應是指反應易於控制，反應條件易於實現，副反應少，工人勞動強度底，工藝操作條件較寬的反應。

3、單元反應次序的安排

在藥物的合成工藝路線中，除工序多少對收率及成本有影響外，工序的先後次序有時也會對成本及收率產生影響。從收率角度看，應把收率低的單元反應放在前頭，而把收率高的放在後邊。這樣做符合經濟原則，有利於降低成本。此外，在考慮合理安排工序次序的問題時，應儘可能把價格較貴的原料放在最後使用，這樣可降低貴重原料的單耗，有利於降低生產成本。

4、技術條件和設備要求

藥物的生產條件很複雜，從低温到高温，從真空到超高壓，從易燃易爆到劇毒、強腐蝕性物料等，千差萬別。不同的生產條件對設備及其材質有不同的要求，而先進的生產設備是產品質量的重要保證，因此，考慮設備及材質的來源加工以及投資問題在設計工藝路線是必不可少的。同時，反應條件與設備條件之間又是相互影響的，只有使反應條件與設備因素有機的統一起來，才能有效的進行藥物的工業化生產。

在選擇藥物合成工藝路線時，對能顯著提高收率，能實現機械化、連續化、自動化生產，有利於勞動保護和環境保護的反應，即使設備要求高，技術條件複雜，也應儘可能根據條件予以選擇。

5、安全生產和環境保護

去製藥廠的心得體會篇5

剛入廠，首先讓我們瞭解藥廠廠區佈局，車間佈局，熟悉相關原則，給我們介紹各個車間生產的藥品和車間領導人。然後就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝，安全，消防知識和企業文化，讓我們熟悉了藥品生產工藝流程(從原料到成品)，學習了各車間物料流程，加強了gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合。在我們培訓了這些知識後久把我們分配到了各個車間開始車間實習。

我被分配到四車間，和我一起的還有2名應屆畢業生。這個車間是__年建的車間，我們剛到車間時，我們主任給我們説進入車間的注意事項，然後給我們介紹車間主要生產的藥品。這個車間主要生產紫杉醇特素，vc;醋酐等原料藥，...主任給我們分配崗位，我一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位，跟着陳新的師傅學習了很多關於膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作。發現，就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那麼多的工藝流程才可以滅菌成功。後來主任又從新崗位，我被分到包裝。在包裝雖然不像別的崗位那麼需要工藝知識，但我在包裝學習的很開心。我們每個新學員和包裝的師傅們關係很融洽。就這樣通過我們大家共同努力，我們完成了一次次的任務。我們每個新學員都由衷的開心。

在為期幾個月的實習裏，就像和上班族一樣上班，天天早上七點半起牀，八點三十準時到車間換好工作服開始進入工作狀態，實習過程中我遵守公司的各項制度，沒發生過重大事故，虛心向有經驗的師傅學習，認真的完成領導下達的工作任務，並把在學校裏所學的專業知識運用到工作當中，下班休息之餘擴充自己的專業知識和崗位安全知識，使自己在工作中更有競爭力。

時間過得很快，眼看我們六個月的實習期就要滿了，我覺得實習是對一個應屆畢業生來説非常重要的經歷，實習是我們離開學校接觸社會的一個平台，最真實地感受社會的一個窗口。這次在海南海藥有限公司為期六個月的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有着十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關係處理能力，提前體驗上班族生活。在實習過程中，豐富了自己的專業知識，積累了工作經驗，為以後走上工作崗位打基礎，還找到自身的不足之處，早日彌補，增強了自己適應社會的能力。讓我更深刻的瞭解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對製藥技術這個領域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛鍊了自己，長了見識，開拓了視野，實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實習，我發現了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄陋習。讓我知道自己所學的知識太膚淺，專業知識在實際運用中的匱乏。讓我更加明白我需要學習的太多，使我瞭解到必須讓自己懂得更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

去製藥廠的心得體會篇6

今天我去了西域藥廠參觀，接待我的是廠裏生產部的部長，一位和藹的阿姨，個子不高，但很有氣質，也很多話，和媽媽聊的是口若懸河，滔滔不絕，先去了她的辦公室，環境不錯，之後就帶我去了生產車間，我就奇怪為什麼要叫“車間”，車間不大，但很有井井有條，一個房間挨着一個房間，門上都有掛有牌子，有淨水間，空調間，儲存間，稱量間，製漿間等等。

進去的前提是要換衣服和消毒，穿了白大褂，帶了頭套，套了鞋套才進去，我先參觀的是外圍車間，就是一些為生產做準備的車間，有淨水間，空調間，提純間，比如説淨水間簡單的説就是把自來水經過淨化變成類似我的喝的純淨水的水，然後再通過管道送到各個生產需水環節，廠裏有兩套設備，一個是離子分離過濾器一個是列狀多·····過濾器，空調間就是提供生產車間的全部氣體的地方，它是把外面的空氣吸進來，然後進行一層層的過濾，最後進到生產車間去，在過濾的時候有三次過濾，兩次是在這個機器中，最後一次是在車間進口處，這些氣體都是可循環利用的。還有一個就是提純間，它的主要就是象我們有機化學實驗的從茶葉裏提取咖啡鹼，這裏有用乙醇提取的也有直接用水提取的。五個大桶一樣的東西掛在半空中，提取出來的東西就從上面流走了，下面就是藥渣出來的地方，外圍的車間大概就這些。

進到裏面的生產車間還要進行進一步的消毒，還要換衣服，我又換了一身淡蘭色的衣服，還要帶帽子，口罩，進去前還要洗手，然後進的'是稱量間，顧名思義就存東西的地方和稱重的地方.我參觀的是固體顆粒車間，接下來的工序就是製漿，固體顆粒的原料主要是蔗糖，將制好的漿放入烘乾容器(類似炒瓜子的容器)中，鋪平放在容器壁，開動機器不停的震動，搖晃，還要加適量的水，最後就成了顆粒狀。這個工序分了兩步，一步是製漿，一步是制粒，還有一個先進的製漿和制粒就在一個容器裏進行，是個很高的儀器，把蔗糖和藥放進去，不停的抖動裏面的白色布袋，最後連烘乾就都出來了，接着的就是包裝間，機械化的包裝器就將顆粒包成我們平時吃的時候所見的小袋子，帶子在沒有包裝好前是一個圓桶狀的一邊匝着，然後機器控制一定的顆粒下流速度，到了一定的時間就把向下傳送，把另一頭也匝住，這樣就成了一包一包的顆粒了，機器還附帶自動裁剪。

最後就是制丸藥的車間，我看見這裏有兩個老式的叫什麼不記得了，還有一個是高級一點的，高級一點的一次可以制8噸，小的就只能是1.2噸(小的形狀象葫蘆)。大的是鑲嵌在一面牆裏的，還有就是片狀藥品進瓶子裏的車間，叫內包裝間，還是一樣的空瓶、藥還有瓶蓋都是機器自動安裝的，工人只是在監視而已，將不合格的揪出來，這個車間還連着外圍的車間，在外圍是貼標籤，打生產批號的車間，最後就是十個十個包裝好，最後進箱。

還有就是壓片間，西藥的片劑壓制出來的，壓片機的原理不是很清楚，但大概知道的就是壓制的口有大小之分，大碼壓制出來的就大，小碼壓制出來的就小，這個壓制口是可以更換的，這個車間有兩個壓片機，一個是33口的，一個是35口的，一次可以比33多壓兩片藥。

所有的的機器都是分開放的，需要人的搬運，淡季有很多藥不制，所以我看的不全面，有的機器都不在運轉，希望在寒假的時候有機會，對這些機器有更進一步的瞭解~。讓我感觸最大的是，我現在學的知識和實踐沒有什麼聯繫，覺得人家要有經驗的也不足為奇，最後就是我現在這種狀況要學的還很多，人要能屈能伸，現在做免費的勞力以後就有更好的機會等着我，寒假我就做勞動力去了!

去製藥廠的心得體會篇7

雙纖片的處方分析

[主要原料]（每100千克投料量）

山楂粉20、聚葡萄糖40、羥丙基纖維素15、玉米纖維10、明膠4、9、硬脂酸鎂0、5、滑石粉1小料0、8，澱粉7、8

[處方分析]

1、山楂粉：山楂，又叫“山裏紅”、“胭脂果”，它具有很高的營養和藥用價值。營養功效：山楂片含多種維生素、酒石酸、檸檬酸、山楂酸、蘋果酸等，還含有黃銅類、內酯、糖類、蛋白質、脂肪和鈣、磷、鐵等礦物質，所含的解脂酶能促進脂肪類食物的消化。促進胃液分泌和增加胃內酶素等功能。山楂中含有山萜類及黃銅類等藥物成分，具有顯著的擴張血管及降壓作用，有增強心肌、抗心律不齊、調節血脂及膽固醇含量的功能。[功用主治]開胃消食、化滯消積、活血散瘀、化痰行氣。用於肉食滯積、症瘕積聚、腹脹痞滿、瘀阻腹痛、痰飲、泄瀉、腸風下血等。

2、聚葡萄糖：聚葡萄糖（polyde_trose）是水溶性膳食纖維的別名。白色或類白色固體顆粒，易溶於水，溶解度70%，10%水溶液的ph值為2、5—7、0，無特殊味，是一種具有保健功能性的食品組分，可以補充人體所需的水溶性膳食纖維。進入人體消化系統後，產生特殊的生理代謝功能，從而防治便祕，脂肪沉積。

3、羥丙基纖維素：一種多用途的非離子型纖維素衍生物，主要用作固體制劑崩解和粘合劑，由於它的粉末有較大的表面積和孔隙率，故能快速吸水膨脹，用於片劑時，使片劑快速崩解，同時它的粗糙結構與藥物和顆粒之間有較大的鑲嵌，可明顯提高片劑硬度，同時不影響崩解，從而加速藥物的溶出度，提高生物利用度

4、玉米纖維：玉米膳食纖維能降低人體對膽固醇吸收，排除血管硬化誘因，還可以改善末梢組織對胰島素的感受性，降低對胰島素的要求，從而達到調節糖尿病患者的血糖水平。吸水後體積變大，人食用後易引起飽腹感同時減少對食物其他成分的吸收，起到預肥胖的作用。所以玉米膳食纖維為人體健康所必需，被稱為“人體第七營養素”。

5、明膠：主要用做黏合劑

6、硬脂酸鎂：硬脂酸鎂主要用於藥片的潤滑脱模劑

7、滑石粉：潤滑劑

8、澱粉：為應用最廣的崩解劑，用前應以100—1050c先行乾燥，使含水量在8—10%之間，用量一般為幹顆粒量的5—20%。產品的質量出廠標準

（1）片劑的外觀：應乾燥，顆粒均勻，色澤一致，無吸潮、軟化、結塊、潮解等現象。

（2）硬度與脆碎度：脆碎度

（3）含量均勻度：指同一批片劑片與片之間藥物含量的差異程度。取10片進行測定

（4）片重差異：取藥20片，測定，超出重量差異限度的藥片不得多於2片，並不得有一片超出限度1倍。對規定檢查含量均勻度的片劑，可不進行重量差異的檢查。

（5）崩解時限：普通壓制片15分鐘

（6）溶出度

三種方法：第一法（轉籃法）、第二法（槳法）和第三法（小杯法）

（7）衞生學檢查

中藥或化學藥物的片劑，不得檢出大腸桿菌、致病菌、活蟎及蟎卵；雜菌每克不得超過1000個；真菌每克不得超過100個。