本篇文章是設備動力部2021年度的工作總結，涵蓋了設備運行、安全管理、維護保養等方面的內容，旨在總結過去一年的工作經驗和教訓，併為未來的工作提供參考和指導。
第1篇
設備動力部工作職能原隸屬於生產設備部，隨着安裝工作的全面展開及動、靜設備、電器、儀表、各項目工段的運轉調試，試生產工作的啟動運行、竣工資料的整理完善等各項工作的推進，為適應設備管理工作的需要，提高工作效率及各部門間的協調溝通，確保安全試生產工作的穩定運行，公司於20xx年7月27日成立了設備動力部，負責全廠的機、電、儀管理工作，現就目前工作總結如下：
生產設備部期間主要參與管理全廠設備安裝工作的進度、質量及安裝過程中進度、質量重點環節的督促、落實工作，協助項目組解決施工中出現的各類問題，使工程總體進度有序地向前推進。重點管理監督了公司“1#工程”電廠外管線的施工安裝工作。為完成此項工作及時給公司打通氣源，多次組織專項會議就施工方案、質量、進度進行協調、落實、監督。對施工中發現的問題做到及時發現及時解決，並對整體工程進行協調，與監理公司共同安排人員全程監督管理，確保了此項工作的順利完成，為後續的氣機運轉及管道吹掃工作的開展奠定了基礎。其次對公司“2#工程”空分安裝工程、“3#工程”氣化系統安裝工程中的氧氣管線的安裝施工及脱脂處理對施工單位提出嚴格的質量要求，並要求相關各項目組予以重點監督，監理公司審查把關，共同推進重要管線的施工進度。此外，還對具備單體試車條件的項目組織進行了三查四定工作，對查出的問題逐項落實其解決措施及處理辦法，確保對發現的問題正確及時處理，不疏漏一個環節，並對整改完成具備條件的車間工序參與驗收。還初步制定了資料整理歸檔的管理工作，並要求各項目組設備專工積極配合按期完成資料的初步整理工作。
設備動力部成立以來，面臨全廠安裝工作尾項及吹掃、試車工作的開始。為了確保各施工單位的管道安裝質量，使各工藝管道能夠安全穩定的運行，公司領導高瞻遠矚要求設備動力部安排檢測公司進場對各施工單位的管道安裝質量進行抽檢。通過抽檢檢出了各施工單位存在的問題及焊接缺陷。江都建設的高壓蒸汽管線焊接質量在抽檢下得到了嚴格的控制，確保按設計要求嚴格施工保證了質量，四川空分氧氣管線的重大質量隱患得到及時發現，並按設計要求重新施工以保證質量，十三化建的氨管線、檢修車間的煤氣管線、還有其它工藝管線的焊接質量也相應得到控制確保了質量，這次檢測杜絕了工藝管道的潛在隱患及危險，避免了重大事故的發生，設備動力部對不按要求施工的各單位進行了處罰，為公司挽回了損失。
高壓蒸汽管線及全廠各管線吹掃工作開始啟動後，設備動力部全體人員全程監督進度、質量，對沿線的固定支架、滑動支架、導向支架、膨脹節尺寸位置等涉及的相關項目進行檢查，提出合理的修改意見，下發整改通知安排施工單位整改，並對整改後的項目進行核對檢查。同時為保證施工質量對廠商提供的各類支架的特殊材質進行光譜分析檢測，對檢出的部分不合格配件，及時更換。對施工質量起到了嚴格把關的作用，為吹掃工作的安全實施盡一份力量。
自運轉設備安裝調試開始壓縮機、泵類、閥門故障頻出，每次調試設備動力部都給予高度重視，對出現的設備故障組織專工和維修人員認真分析故障原因，積極協調並及時和廠家、車間溝通給找出的故障制定修改方案，組織維修，對重點故障隱患連夜加班加點搶修，絕不拖延。為試生產工作贏得了時間，為保證生產的連續穩定運行要求車間核對備品備件及單機運行的機泵及時提出採購計劃，具備隨時處理更換維修的條件。對出現故障的靜設備及時和車間工藝操作人員溝通確定發生故障的位置，對問題不大能維修處理的迅速通知廠家制定修理施工工藝及方案，並派人及時處理，確保施工質量，同時查明故障原因為今後的設備穩定運行與使用打好基礎，凡是因廠家質量原因造成的問題要記錄在案，按公司要求進行做相應處理。對調試階段各界區的消漏工作積極參與，協調各施工單位、檢修車間及時完成消漏處理工作，全天隨時有問題隨時處理，為公司營造一個良好的開車條件。
保温工作做為後續施工的重點交予設備動力部進行全面管理和督促、監督。由於保温工作涉及面廣，又比較凌亂，施工人員比較分散，施工隊伍交叉作業，既有管線與管線之間的保温對接又有管線與設備之間的保温對接以及儀表管線的配套對接，還要求施工時不影響到各個車間的試車工作，為能有效的配合好車間完成此項工作我部專門組織了保温工作會議，對施工單位下達要求，在正常保温施工的前提下，凡是着急需要保温的，只要車間一提出方案和要求立即派人施工，絕不拖延，避免因天氣降温或其它原因對試車造成影響。施工單位每施工一段時間我部根據現場需要隨時調整重新組織保温專項會議並佈置新的任務，對一些不按要求做的施工隊伍下發整改通知，違反規定的予以罰款處理，這些措施的實行促進了保温工作的進展。
組織全廠的安全閥校驗和計量器具的校準工作，安全閥的校驗工作已全部完成，計量器具的校準工作已完成壓力錶的檢定，其它工作正在進行中。對設備動力部所管理的特種設備資料及全廠設備台賬資料督促各設備專工加快收集整理及時完成，為下一步辦證工作及建檔工作做好準備。針對設備動力部的管理特點制定了設備管理制度彙編，使全廠的設備管理納入一個正規的管理程序，目前此制度已上報分管領導審閲待批。
設備動力部內部應加強安全教育管理及安全意識培訓工作，提高部門管理人員的安全意識，把各項設備安全工作作為管理的重點來抓，絕不鬆懈。杜絕設備動力部所轄範圍內的安全事故的發生。加強設備動力部的團隊建設，通過工作中遇到的實際情況，帶領員工深入到崗位進行實際操作演練，理論結合實踐對員工進行實踐的學習培訓，提高技術水平，提高處理問題解決問題的能力。制定相應的鼓勵創新機制，讓每位員工都認識到提高技術素質及改造創新的重要性，使每位員工都得到鍛鍊和發展。同時加強員工的團體榮譽感培養，提高相互協作能力，使設備動力部成為一個高效的團隊。雖然我們的工作做了不少也取得了一些成績，但是還應充分認識到工作中存在的不足，應加強自身學習多與其他各部門人員溝通交流，在實踐中提高自己。保障設備維修及時到位，減少生產耽誤的時間，完善設備的潤滑管理工作，減少設備的故障率，抓緊時間繼續完善我部的設備管理制度文件及各項規章制度和各類台賬的出台。
1、出台設備各項管理制度、管理表格、及各項考核計劃。
2、按制定的設備管理制度推進工作，制定考核管理工作。
3、有組織、按計劃實施設備保養，保障生產的正常運行。
4、加快工藝設施設備的改造，促使生產效率最大化。
5、加強設備的各項基礎管理工作，強化現場管理工作。
總之，在即將到來的新的一年裏，設備動力部全體員工會以飽滿的熱情，積極、健康的心態投入工作，總結上一年的經驗，改正存在的不足，強化管理意識，以人為本不管遇到什麼難題，我們都會積極面對。把我們這個團隊建設成一個負有責任心、敢於迎接挑戰，不斷努力創新，在實踐工作中提高認識，完善自我。
第2篇
20xx年我們動力部在公司各級領導支持幫助下，以服務生產、支持公司各部門為宗旨，加強我部門內部管理，積極與各部門之間協調配合，完成了公司下達的各項生產任務和其它相關指標。現對全年工作總結如下：
1、警鐘長鳴，落實各項安全制度。我部門無時無刻不對員工強調安全生產的重要性，對員工進行安全教育，定期進行安全理論與實踐考核，提高員工安全意識。
2、防患於未然，對所轄設備進行安全檢查。定期對鍋爐、剷車，廠區內水、汽管道及空壓機等共用設備定期檢查，做到早發現、早處理，消除安全隱患。
3、加強安全監督。鍋爐、污水處理人員嚴格遵守崗位操作規程；管道班員工進行焊接作業必須辦理工作票，指定監護人，做好一切防護措施。全年未出現人員傷害事故。
1、服務生產，積極改造設備，提高產品質量。根據生產工藝要求供汽壓力提高1mpa；改造維修蒸罐13台、改造定型機2台、水洗機6台；製作軋花機落布架4台、裁斷上布架2台，水洗機維修行吊1架。
2、利用倒班時機搶修設備，保障生產。我部門在倒班停產對鍋爐、水汽管道、分廠設備及污水處理系統進行維修，不留隱患。全年未因水、氣、汽、設備故障影像正常生產。
3、及時解決生產、辦公、生活區域的其他維修工作。提早做好設備防凍準備，對設備、管道進行保温；利用鍋爐回水餘温保障辦公、生活區域供暖。
1、根據煤質及時調整煤層、軟水加熱，跟蹤壓力變化及時調整爐排轉速，做到了提高壓力未增加煤耗，滿足了生產工藝要求。
2、對水洗機進行了自動控水、循環噴淋系統改造，節約用水1/4，且提高了洗滌效果。
3、分類存放廢舊料，提高舊料利用率。利用舊料製作落布架4台、上布架2台，各類托架70餘個、隔離網100餘米。既減少了舊料的廢棄，又為公司節省了資源。
4、針對公司使用自來水成本較高的情況，今年新鑽深井1眼，水質滿足鍋爐用水要求，停用自來水後減少水費開支至少1.4萬元每月。
5、積極協調職能部門關係，改造供水管道300餘米，基本杜絕了跑冒滴漏，每月節約水資源費3萬餘元。
6、年初相應公司號召，我部門減員5人。減員後一方面積極改造設施提高自動化水平，另一方面加強對員工的引導説服，將減員對工作的影響降到最小化。
我部門鍋爐、污水處理、管道維修三個工段共有人員29人，其中技術員2人、特種作業人員14人、化驗員1人、操作工8人。選擇員工之初嚴格把關，特種崗位持證上崗，堅持高標準選人、用人。在工作過程中，加大員工的崗位培訓力度，不斷提高部門職工專業技術水平；在人員管理方面，不斷完善本部門各項規章制度，狠抓落實，端正員工的工作態度，強化勞動紀律，提升員工為公司服務的意識。
總結過去，取得了一定成績，但也有很多不足之處，在新的一年我部門將吸取經驗和教訓，更好地服務生產，擬從以下幾方面加以改善：
二、深化節能改造，提高舊料利用率，將物料回收再利用制度化；
三、調動員工積極性，加大考核與獎罰力度，使員工出工、出力、出點子更好的服務生產、保障生產。
四、做好部門協調，積極配合公司各生產車間與職能部門，保質保量地完成公司下達的各項任務。
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