2022年車間質量分析報告範文4篇

大家在寫車間質量分析報告的過程中，需要注意態度端正，那麼在書寫的時候，職場人清楚有哪些肯定要注意的地方嗎？以下是本站小編精心為您推薦的2022年車間質量分析報告範文4篇，供大家參考。

2022年車間質量分析報告範文1

中國xx研究所和xx公司色織廠共同研製的新產品——防靜電仿毛華達呢，已試生產出。織物的主要質量指標到達了紡織工業部標準，防靜電性能指標明顯優於日本工業標準和《靜電安全指南》所列舉的性能指標。下面就試製中的質量問題作如下分析。

一、質量管理體系

xx公司色織廠生產系統有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。從紡紗到成品構成了一條較完整的生產線，多年來以外貿出口產品為主，今年為100%出口。20XX年出口合格率為xx%，20XX年1-6月份出口合格率為95%，比去年同期增長6.01%。多年來，從生產和質量管理上積累了較豐富的經驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系，有專職質量管理和檢驗人員200人，佔全公司在職人數的13.3%，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產品質量，各生產車間的關鍵環節均設有質量檢查網點。同時，由質量檢查科派出人員專職監督和抽查，實行三級檢驗，並在原傳統的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法，把質量工作同經濟職責制結合起來，同時建立了百分考核制，並在中層科室和車間幹部中舉辦了全面質量管理學習班。

二、質量保證措施

為對以後的試產帶給依據，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產品質量，特制定了《防靜電新產品質量管理條例》。在新產品試製中，全廠充分發揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網點的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產品的好處，啟發員工的主人翁職責感。每週定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產中發生的問題。為了及時瞭解到新產品的質量狀況，xx紡織科學研究所xx總工程師親訪用户，及時把質量信息反饋給色織廠。

本產品的主要指標到達了紡織工業部的標準，防靜電性能指標明顯優於日本同類產品，具有良好的.防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的，試製是成功的，水平是先進的。

三、問題和方向

防靜電仿毛華達呢的試製雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由於批量較小，受加工條件和經驗的限制，在後整理加工中出現了一些色差，使製成品並不十分完莢，沒有百分之百的到達預期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今後工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加大對產品的結構、性能方面的研究，增加[[產品功能]]使之更適應市場需求。

2022年車間質量分析報告範文2

xx-xx年，在市局的統一領導和統籌安排下，全市各市、縣、分局及直屬單位認真貫徹《藥品管理法》和《藥品質量監督抽驗管理規定》，堅持監督檢查和抽樣檢驗相結合，加強抽樣的靶向性、針對性，嚴格藥品抽驗程序，以最小的抽驗成本，到達了最大的抽驗效能。按照省局下達的任務，對全市範圍內藥品生產、經營企業和醫療機構進行了監督抽樣，保證了人民羣眾用藥的安全有效。為了進一步提高工作效率，提高藥品監督抽驗的不合格率，為今後的藥品抽驗工作帶給科學可靠的依據，現將我市xx-xx年度藥品質量狀況分析如下:

一、藥品抽驗完成狀況

xx-xx年總計抽驗化學藥、生化藥、抗生素、中成藥、中藥材、中藥飲片2620批。其中不合格藥品277批，抽驗不合格率10.6%。其中計劃性抽驗2210批，不合格藥品84批，不合格率3.8%。日常監督抽驗410批，不合格藥品193批，不合格率47.1%。

鐵力市抽驗藥品496批，不合格藥品66批，不合格率13.3%。

嘉蔭縣抽驗藥品183批，不合格藥品24批，不合格率13.1%。

一分局抽驗藥品172批，不合格藥品31批，不合格率18.0%。

二分局抽驗藥品380批，不合格藥品26批，不合格率6.8%。

三分局抽驗藥品182批，不合格藥品41批，不合格率22.5%。

稽查隊抽驗藥品388批，不合格藥品56批，不合格率14.4%。

藥檢所抽驗藥品818批，不合格藥品33批，不合格率4.0%。

藥品抽驗不合格率由高到低依次是:

三分局＞一分局＞稽查隊＞鐵力市＞嘉蔭縣＞二分局＞藥檢所

(一)計劃抽驗

三年共完成計劃抽驗2210批，不合格藥品84批，不合格率3.8%。

按抽驗單位分類:

1、從生產單位抽驗2批，不合格率為0。

2、從經營單位抽驗1330批，不合格藥品48批，不合格率為3.6%。

3、從使用單位抽驗880批，不合格藥品36批，不合格率為4.1%。

按藥品分類:

1、抽驗化學藥品648批，不合格率為0。

2、抽驗抗生素藥品274批，不合格率為0。

3、抽驗生化藥品9批，不合格率為0。

4、抽驗中成藥708批，不合格藥品35批，不合格率為4.9%。

5、抽驗中藥材、中藥飲片571批，不合格藥品49批，不合格率8.6%。

(二)日常監督抽驗

三年共完成日常監督抽驗410批，不合格藥品193批，不合格率47.1%。

按抽驗單位分類:

1、從生產單位抽驗37批，不合藥品8批，不合格率為21.6%。

2、經營單位抽驗192批，不合藥品76批，不合格率為39.6%。

3、從使用單位抽驗181批，不合格藥品109批，不合格率為60.2%。

按藥品分類:

1、抽驗化學藥品81批，不合藥品15批，不合格率為18.5%。

2、抽驗抗生素藥品24批，不合藥品3批，不合格率為12.5%。

3、抽驗生化藥品2批，不合格率為0。

4、抽驗中成藥115批，不合格藥品37批，不合格率為32.2%。

5、抽驗中藥材、中藥飲片188批，不合格藥品138批，不合格率73.4%。

二、藥品抽驗質量分析

(一)計劃抽驗質量分析

以抽驗單位分類:

使用單位不合格率為4.1%，經營單位不合格率為3.6%，生產單位不合格率為0。不合格率由高到低依次是:使用單位＞經營單位＞生產單位。

以藥品分類:

中藥材、中藥飲片不合格率8.6%。中成藥不合格率為4.9%、化學藥品、生化藥品、抗生素不合格率均為0。

不合格率由高到低依次是:中藥飲片＞中成藥＞抗生素、化學藥品、生化藥品。

(二)日常監督抽驗質量分析

以抽樣單位分類:

使用單位不合格率為60.2%，經營單位不合格率為39.6%，生產單位不合格率為21.6%。不合格率由高到低依次是:使用單位＞經營單位＞生產單位。

以藥品分類:

中藥材、中藥飲片不合格率為73.4%，中成藥不合格率32.2%，化學藥品不合格率為18.5%、抗生素不合格率為12.5%、生化藥品不合格率為0。

不合格率由高到低依次是:中藥飲片＞中成藥＞化學藥品＞抗生素＞生化藥品。

從三年的藥品抽驗結果來看，藥品生產企業的藥品抽驗合格率較高，主要是因為近年來對藥品生產企業實施gmp認證的結果和生產企業儀器設備和質量管理水平的提高。

藥品經營企業中批發企業的藥品抽驗合格率較高，也是因為透過gsp認證，企業的質量觀念逐漸增強，藥品質量有了顯著提高。而個體藥店的藥品抽驗不合格率偏高的主要原因是藥店人員業務素質偏低，專業人員缺乏，質量意識不強所致。

醫療機構中的藥品不合格率較高，也主要集中在中藥材、中藥飲片，主要原因為醫療機構中的中藥專業人員偏少，業務潛力差，把關不嚴造成的；基層醫療機構存在的問題尤為突出。

所有的涉藥單位存在的共性問題:一是中藥專業人才緊缺，人員素質偏低，中藥鑑別力量薄弱是導致中藥飲片假劣藥頻發的主要因素。二是基層單位對藥品外包裝識別潛力較差，構成一種只注重進貨渠道，不問藥品質量的現象嚴重。三是藥品購進儲存保管不能按照藥品性能進行陰涼、冷藏保管。達不到要求，無温控養護設備。

三、假劣藥品狀況分析

1、縣及縣級以下藥品經營、使用單位的假劣藥品依然較多。

2、中藥飲片假劣藥品明顯超過其它藥品。

3、炮製不合格及貯存變質不合格率較高。

4、邊遠山區、村、屯、個體診所化學藥品、抗生素假劣藥多於一般藥品。

5、名優廠家生產的名牌藥品假冒多於普通廠家生產的藥品。

6、常用暢銷藥品多於滯銷藥品。

7、非藥品冒充藥品，他種藥品冒充此種藥現象在鄉以下診所(林場衞生所)多見。

四、防止假劣藥發生的措施

1．加強調研工作，深入藥品生產，經營，使用單位，瞭解該企業基本狀況，掌握薄弱環節，全方位為企業帶給技術服務。

2、針對我市中藥飲片假劣藥高發及中藥專業人才不足等特點，廣泛開展技術培訓，方式有集中培訓，現場實物教學等，義務為企業培養專業人才，全面提高各企業專業素質。

3、建立常用藥品、正品、偽品實物檔案，為鑑別藥品的真偽帶給科學可靠的依據。

五、今後藥品抽驗工作應採取的對策

根據對三年來我市藥品質量狀況統計分析，我們認為在今後的藥品抽驗工作中，應採取以下對策進行抽驗，以提高藥品監督抽驗的不合格率。

1、應以邊遠山區、村、屯、個體診所(林場衞生所)為重點抽驗對象。這些單位化學藥品、抗生素假劣藥多於一般藥品。

2、應以條件較差的個體藥店(尤其是經營中藥飲片的)和個體中醫診所為重點抽驗對象。這些單位是假劣中藥飲片的高發區。

3、對中成藥，個性是降糖類、調血脂類、補腎壯陽類進行重點抽驗，以防不法分子非法添加化學藥。

4、充分利用好藥品快檢箱來進行藥品快速鑑別篩查工作，用以提高工作效率和降低檢驗成本。

5、根據現已掌握的信息，針對藥品的某項進行抽驗，如對釋放度(阿司匹林腸溶片、河北瑞森)、裝量差異(維生素e煙酸酯膠囊、哈藥六廠)、含量測定(多潘立酮片、標識西安楊森)、微生物限度(舒肝健胃丸、河南鶴壁)、(防風通聖丸、河南百泉)、(三七傷藥片、吉林跨海)等進行專項考察抽驗，既可減少藥品的抽驗數量，又能降低檢驗成本。

今後在藥品抽驗工作中，我們應將繼續加大對中藥材、中藥飲片、抗生素類藥品和醫療單位的抽驗力度，加大對基層藥品抽驗力度，擴大抽驗覆蓋面。

2022年車間質量分析報告範文3

20XX年2季度，宜昌市質量技術監督局對我市生產的工業類、食品類產品進行了監督抽查，同時完成了湖北省質量技術監督局下達的省級專項監督抽查任務。現將抽查結果及原因分析報告如下:

一、市級產品質量監督抽查狀況

(一)抽查結果。

2季度共抽查670批次產品，其中合格637批次，不合格33批次，抽查合格率為95%。抽查合格率環比上升5個百分點，同比上升6.05個百分點。

其中，抽查工業產品類254批次產品，合格246批次，不合格8批次。抽查合格率為96.8%，環比上升4.8個百分點，同比上升6.8個百分點。

抽查食品類416批次產品，合格391批次，不合格25批次。抽查合格率為94%，環比上升7個百分點，同比上升6.2個百分點。

總體來看，我市今年2季度工業產品、食品類產品監督抽查合格率，環比、同比均有明顯提高。

(二)原因分析。

1、不合格產品原因分析

工業類不合格產品，主要有傢俱和部分紙製品等，不合格指標分別是尺寸和強度。傢俱的尺寸不合格主要是由於生產和加工過程中加工精度不夠以及不夠細緻所造成。紙製品強度不合格的原因主要是生產工藝控制不嚴以及少數企業為了降低成本偷工減料，不按規定使用相應的原料所造成。少量化工產品出現了細度等指標的不合格，主要是因為加工工藝不完善所造成。

食品類不合格產品，主要是糕點、飲料以及小食品，不合格的主要指標是衞生指標中的細菌和外包裝標籤。造成微生物指標超標的因素很多，主要有企業的生產環境較差；滅菌、灌裝設備不貼合要求；生產人員個人衞生差；包裝材料不貼合相關規定等。企業對相關產品標籤等知識缺乏，忽視了產品的外包裝要求，個性是剛取得食品生產許可證的企業，對於證後監管的工作不太熟悉，普遍忽視了對產品外包裝的要求，對標籤上的相關資料標註不夠完善等原因，導致了整個產品不合格。部分企業對相關產品的標準知識學習程度不夠，外包裝標識依然使用的是過期或者作廢的標準造成了標籤不合格。

2、產品抽查合格率上升原因分析

今年2季度產品質量監督抽查合格率上升的原因，主要在於:

一是市政府“質量興市”戰略的深入實施，有力地推動了宜昌全市的質量工作。

二是生產企業的質量安全意識和生產過程控制有所提高和加強。

三是質監等職能部門切實加大了服務力度，嚴格開展產品質量監督抽查後處理工作，取得了較好效果。

二、省級專項監督抽查狀況

根據湖北省質量技術監督局《關於開展飲料及乳製品等11類產品質量監督抽查的通知》(鄂質監監函[2010]84號)精神，2季度宜昌市產品質量監督檢驗所對宜昌、荊門區域生產企業及流通領域飲料、乳製品，開展了專項監督抽查任務。

(一)抽查結果。

本次共抽查49家企業各種飲料108批次，涉及到大型企業7家；中型企業6家；小型企業36家。不合格14批次，批次合格率87、0%，按照新統計方法計算合格率98.9%。

(二)原因分析。

此次抽查結果共有14批次產品不合格，主要不合格指標是標籤(9批次)、可溶性固形物(5批次)、總酸(4批次)、酵母(1批次)。標籤不合格主要集中在部分企業未能按照gb7718-2004標準的要求標示配料清單，產品中添加了防腐劑、甜味劑、色素但是標籤上卻沒有明示，這主要是企業對相關標準規定的學習不夠所致。可溶性固形物和總酸是飲料中的重要指標，主要由白砂糖和檸檬酸的含量來體現，對於改善飲料的口感起着極其重要的作用，這兩個指標不合格主要是企業為了節約成本，不按規定添加檸檬酸和白砂糖造成的。酵母不合格可能是由於企業在生產過程中消毒殺菌環節出現問題或者是在包裝運輸環節二次污染所造成的。

本次專項監督抽查狀況證明，宜昌和荊門區域飲料質量狀況比較穩定，個性是宜昌流通領域僅有1批次產品標籤不合格，其中大型企業的合格率為100%。這一結果説明，經過多年的發展以及政府的引導、服務，宜昌絕大多數企業能夠規範自己的生產行為並對國家相關規定的要求進行學習和改善，少部分中小型企業則需要加強這方面的學習和管理，以求生產出合格的產品。

三、下一步工作的主要措施

2季度我市產品質量監督抽查合格率環比同比均有上升，呈現良好態勢，但我們不能盲目樂觀。能否持續這一良好勢頭，確保全市產品質量安全，還需要繼續抓緊抓好各項工作。

(一)進一步深入貫徹實施“質量興市”戰略，充分發揮各相關部門職能作用，全面加強全市產品質量工作。

(二)依法開展後處理工作，對後處理結果進行檢查分析，向所在地政府報告後處理工作落實狀況。

(三)組織監督抽查不合格企業負責人進行質量工作培訓，着重宣講《中華人民共和國產品質量法》、《中華人民共和國食品衞生法》等法律法規及“質量興市”戰略，使企業負責人進一步明確自己從事生產經營活動所承擔的法定質量職責和義務，不斷強化各企業從業人員的質量意識，以自覺行動，從源頭抓起，保證產品質量的穩定和提升。

2022年車間質量分析報告範文4

在國家鼓勵政策延續的強力推動下，我國經濟逐漸回暖，軸承行業作為裝備製造業的基礎產品，緊緊抓住這一良好機遇，加快結構調整步伐，近三年來，承接良好的發展態勢，在汽車、農機、家電、風電等主機配套方面的軸承產品具有了長足的發展。

一、軸承行業概況

軸承作為機械基礎產業和骨幹行業中標準化程度較高的配套件，其質量水平的高低，往往代表或制約着一個國家機械工業和其他相關行業的發展水平，軸承產品己廣泛應用於汽車、農機、家電、風電等各個領域中，在國民經濟發展中有着舉足輕重的地位。近三年隨着國家經濟刺激政策全面落實，全國軸承行業的景氣度得到持續的提升，20xx年，全國軸承年產量110億套，同比增長10個百分點;銷售收入920億元，同比增長4.5個百分點;出口創匯20.2億美元，同比下降32個百分點。目前全國約有3000餘家軸承及配件生產企業，從業人數約30多萬人，其中年產值超30億元企業5家。軸承產量位居世界首位。己成為世界軸承製造大國。但軸承產業結構深層次矛盾依然突出，長期低水平重複建設，致使產業的集中度低，CR10、CR30長期在30%、45%左右徘徊，最終導致國產軸承在國內外中低端市場形成同質化的惡性竟爭，而在一些高端領域，如大飛機、高速鐵路、精密數控機牀、高速、高精度軋機和高可靠性風力發電機組等領域，由於穩定性、一致性不夠，壽命可靠性較差，未得到用户認可，仍全部或極大部分依賴進口。近幾年軸承進出口額均在20億美元以上，雖然出口與進口產品數量之比約在2~3倍，但由於我國出口的大多為低中檔產品而進口的是高檔產品，近幾年軸承行業出現貿易逆差，據資料報導20xx年貿易逆差達到8.1億美元，為歷史之最。

江蘇省是全國軸承的生產大省，與其他省份相比，發展時間比較早，速度也較快，在70年代，我省已有軸承骨幹生產企業16餘家，產品結構主要為深溝球軸承、調心滾子軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、推力軸承等，生產品種比較齊全。隨着國家改革開放政策的實行，我國機械製造工業以前所未有的速度獲得了迅猛發展，作為基礎配套件的軸承，市場供不應求，企業盈利能力很高，良好的投資前景使得軸承行業在短短的幾年內生產企業就達到數百家之多。其中絕大多數以生產深溝球軸承、滾針軸承、調心滾子軸承等傳統品種居多。但隨着十多年來超常規的發展，帶來了一系列的問題，相當一部分的企業產能相對過剩，過度飽和的市場使得經營競爭無序紊亂，企業難以獲取維持正常發展的利潤。與此同時，國際資本開始強勢進入我省，先後有多家國外著名軸承生產企業(如NSK、KOYO、TIMKEN、INA等)先後組建了合資、獨資公司。民族軸承工業受到了嚴峻的挑戰，提高產品質量，調整產品結構，提升綜合實力成為軸承生產企業的共識。一段期間，轎車軸承、精密軸承、風電軸承、電動工具專用軸承成為企業重點開發的熱點。一批以生產技術含量高，附加值高，以替代進口軸承為主攻目標的生產企業脱穎而出，在國家相關政策的扶植下，生產經營形勢逐年好轉。

二、我省軸承產品質量現狀

江蘇省軸承產品質量監督檢驗中心受國家、省質檢局和行業協會的委託，對我省的軸承生產企業進行了軸承產品的抽樣檢驗，從近三年的檢驗數據來看，整體質量水平還不夠理想。

20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承86.7%。

20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承90.5%。

20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承92.0%。

注：20xx年、20xx年的合格率數據中包括國家監督抽查的統計數據，20xx年因未開展國家監督抽查，所以統計中未包括國家監督抽查數據。

20xx年~20xx年三年抽樣檢驗的數據表明：我省的平均合格率水平在89.7%左右。

大中型企業和三資企業相對來説合格率水平比較高，小型企業合格率水平較低，分析一下原因主要有以下幾個方面：

①大中型企業的設備和檢測儀器投入普遍比較先進，加工設備自動化程度高，加工工藝先進，這樣產品質量的可靠性就比較高，人為造成的質量問題就少。

②大中型企業在質量管理上比較重視，大部分企業已通過ISO/TS16949認證，人員的質量意識和技術素質較高，能嚴格按質量體系的要求來實施質量管理。

③大中型企業的質量誠信度比較高，產品主要提供給高端用户(如汽車行業、家電行業、電動工具和精密機械等)。

小型企業的情況比較複雜，質量也參差不齊，大部分企業都能重視產品質量，甚至一些生產技術含量大、精度等級高的產品小企業，由於其專業化程度高，工藝水平比較成熟，產品質量已達到行業領先水平，但另外一些企業由於客觀原因，如質量管理不夠系統、規範，加工設備陳舊、落後、技術力量薄弱、操作人員缺乏系統的培訓等，造成產品質量的波動較大。

2、從檢測項目來分析，有些項目產生的質量問題比較嚴重，如在關鍵項目上，壽命可靠性、熱處理質量、套圈和滾動體工作表面的燒傷，在歷年的檢驗中質量問題都有一定比例的發生，軸承產品的壽命與可靠性直接影響到配套主機的壽命與可靠性。軸承產品壽命與可靠性主要取決於原材料軸承鋼的質量、熱處理質量、製造工藝和外購件滾動體的質量。軸承鋼生產工藝水平決定了軸承鋼的質量，部份企業為了降低成本，產用非真空脱氣鋼材料，再加上缺乏相應的原材料檢驗手段，因此無法控制材料的質量指標，這是目前軸承可靠性偏低的主要原因，同時在外購或外加工過程中，缺乏必要的現場監督和進廠驗收手段或僅驗收部分項目，這就造成了產品質量的失控，如在熱處理外加工過程中，由於一些熱處理專業加工廠規模比較小，設備較落後，人員素質低。有的小廠根本沒有熱處理專業技術人員，不能根據不同的零件制定不同的熱處理工藝參數，從而導致熱處理質量不穩定。在軸承套圈外加工過程中，為了降低成本，減小了套圈的有效壁厚，有些企業即使對一些較大尺寸軸承，也採用管料車加工工藝代替常規鍛造工藝或冷碾工藝，這些偷工減料現象，均直接影響到軸承的壽命可靠性。

套圈滾道和滾動體工作表面的燒傷，是一個老生常談的質量問題，在日常的檢驗中時有發生，工作表面燒傷容易引起軸承的早期失效，嚴重時會直接產生開裂，造成軸承工作表面燒傷的原因大多數是磨加工時冷卻不良和一次切削量過大而造成的，這就反映了一部分企業不嚴格遵守工藝紀律或片面的追求產量。

其次在主要項目軸承的遊隙和軸承的密封性能上，發現質量問題的比例也比較高，主要原因經分析是企業在軸承裝配過程中把關不嚴或檢測手段不具備，另外由於客户對軸承遊隙要求不同，加上企業在軸承打字上的遊隙標記不明確，造成倉庫中同一型號的軸承幾種遊隙混放在一起，產生了不合格。軸承遊隙的超差將會使裝配後的主機運轉靈活性變差，噪音增大，並在短時間內出現温度升高、軸承卡死等現象。軸承的密封性能主要在軸承的防塵性能上產生的問題較多，軸承密封性能的好壞主要取決於密封結構的設計，密封件質量和內外圈密封槽的加工精度，一些小企業技術力量薄弱，缺乏軸承設計技術人員，只是圖紙拿來便加工，不清楚套圈密封結構與密封件密封結構是否匹配，以及其結構能否滿足軸承的密封要求。對外購密封件也缺乏檢驗手段。密封件由專業廠生產，但有80%以上的軸承企業沒有對該外購件進行檢驗的設備和人員，未能對外購件質量進行控制。此外我省大部分企業沒有密封性能試驗設備，根本不清楚自己的產品密封性能如何，也沒有密封性能質量的概念和控制意識，產品不合格後也沒有能力進行有效改進和提高。

在次要項目上軸承成品的寬度尺寸、殘磁值、外觀質量有時也容易發生質量問題，寬度尺寸超差主要發生在滾針軸承上，殘磁值超差主要在滾子軸承上、外觀質量問題主要是鏽蝕。

三、我省軸承行業存在的主要問題

1、小型企業的質量低下影響軸承行業良性發展

雖然我省規模企業軸承質量水平逐步提高，部分企業隨着二次投入，製造設備的更新換代，產品質量有了質的提高，而不少小企業質量意識淡薄，生產設備落後，檢驗手段和檢驗技術力量缺乏，面對原材料漲價，通過減料的方法降低成本，產品低質低價衝擊市場，擾亂了市場秩序，給軸承行業的良性發展造成了較大的影響。

2、大中型企業自主創新能力較弱，制約了軸承行業的質量提升

儘管我省大中型企業的產品質量有所提升，但一些關鍵質量指標如使用壽命、密封性能、可靠性等問題長期得不到解決，已成為企業發展的技術瓶頸，也是引起不合格的主要原因。另外，我省企業技術力量較為薄弱，缺少原創技術和專利產品，科研和新產品開發能力不強，生產的軸承產品大多數處於仿製水平，產品附加值不高，靠低價競爭贏得市場。目前高速鐵路軸承、中高檔轎車軸承等高技術含量、高附加值產品市場基本被國外進口產品所佔領，技術落後已成為制約我省軸承進一步發展的重要原因。

3、政策扶持引導尚顯不足

我省軸承及配套企業眾多，但規模企業僅幾十家，小企業仍佔多數，工藝及生產設備落後，缺乏必要檢測手段、檢測設備和檢測人員。市場什麼好銷就仿製什麼。進行低價銷售，惡性競爭，缺少政府的引導和政策支持。針對全省軸承行業進行統一規劃，差異化發展，實現產品互補，相互兼容。

四、產品質量和技術的發展趨勢

從我省軸承產品生產的地域分佈來看，蘇南地區的軸承生產企業佔全省生產企業的85%，其中無錫、鎮江等地以生產深溝球軸承、調心滾子軸承等為主，蘇州、常州等地以生產滾針軸承、圓錐滾子軸承等為主，但隨着傳統品種的市場飽和度越來越高，利潤空間越來越小的形勢下，各企業應加快改變發展思路，以結構調整和發展方式轉變為主線，着力加快自主創新和技術改造步伐，加強高可靠性、高精度、高轉速、長壽命軸承產品的研製和生產的力度，爭取在高速鐵路、精密機牀、航空、風電等高端軸承生產領域方面取得大的突破。

五、建議

1、加快產品結構調整步伐，結合企業特點進行差異化發展，避免在低端產品上惡性竟爭。

2、進一步強化質量意識和資源節約意識，提高產品的附價值，走低碳環保、節能減排之路。

3、鼓勵企業做大做強，提高行業生產的集中度，避免重複建設。

4、加強品牌建設，爭取樹立幾家在國內、外都能叫得響的著名品牌。

最後，希望我省軸承生產企業在國家規劃的指導下，結合企業的發展特點，優化產業結構，提高產業水平，爭取我省軸承行業的質量技術水平登上一個新台階。