iqc工作總結通用5篇

工作總結可以幫助我們更好地發現和改進工作流程和方法，工作總結是對自己在工作中所取得的成績和成果的一種肯定和鼓勵，有助於我們保持積極的工作態度，以下是本站小編精心為您推薦的iqc工作總結通用5篇，供大家參考。

iqc工作總結篇1

工作內容如下：

常規檢驗。其主要依據是技術部提供的標準進行檢驗。業績主要展現在對物料正確的判定，發現問題及時的反饋。這三個月裏，常規物料檢驗進展順利，同時也發現了不少物料質量問題。

提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優先檢驗，確保物料準時無誤到達生產線。

每天檢驗報表依實際檢驗數據和項目及時準確填寫。每天發生的來料異常，及時錄入了《材料不良質量履歷》，記錄完整，異常描述清晰，開據《供應商質量整改單》，做以跟蹤，查看改善結果。保證了每月發生之物料異常彙總，及時虛心聽取了生產現場和反饋的物料異常，異常點做到了重點關注，舉一反三，在後續來料中避免了同類或類似問題發生。

檢測設備的點檢、報驗、保養及工作場所的5s。

遵守公司各項規章制度，做個合格的品管人；吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作，處理好每一個細節。

iqc各項檢驗工作順利進行。制定《進料檢驗作業指導書》，培訓部署嚴格

按照《進料檢驗作業指導書》對物料進行檢驗，檢驗及時，檢驗結果準確率100% ,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。

排查樣品櫃，將缺失的樣品補齊。

提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優先檢驗，確保物料準時無誤到達生產線。

增加對相關物料的行業/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準。對所負責物料做到三個知道：知道它是怎麼生產出來的（它的生產工藝流程）、知道它用在什麼地方（它的特性及點還是有一定的瞭解。

當然，怎麼深入的.把工作做好，還需要更多的學習。我會以最好的精神狀態去面對每天的工作，也會時刻保持在公司裏的責任感和使命感，去迎接我未來的工作，

人是在不斷總結和反省中提煉和進步的，在此對一個月試用期分成三個階段做出小結。

一:初期。

剛到公司入職的第一天，手續辦理完畢以後，先是安排我熟悉員工手冊，因為剛來不久，考慮到我對檢驗這一工作還不是很熟悉，就讓我多看一些文件，和前期工作的日報表及工作中常見的問題。

二:成長期。

3周後，品質部蔡經理給我們培訓《iqc抽樣標準和不良產品的分析》通過這個培訓讓我們對塑料模具有了初步的認識，實習工作很快就要結束了，在這幾個月的時間裏，有困難也有收穫，工作中有時候會碰到一些棘手的問題，在同事的支持幫助和領導的關心指導下，順利完成了領導交辦的各項臨時任務，通過逐步實踐，解決問題，提高了自身能力，積累了經驗。作為公司質??

部一名檢驗員，有很多進步，但是也存在一些不足之處。為了更好地做好今後的工作，總結經驗，吸取教訓，本人就幾個月的實習工作總結為以下幾項。

一、工作內容

想成為一名合格的質檢員，首先要正確認識自己的崗位職責，以此來指導自己，促使工

程項目順利進行。具體到工程項目中去，應做到：

1、保證質量體系有效運行；

2、按設計圖紙、施工規範、施工組織設計（方案）、質量安全標準組織施工，

當場檢查，當場記錄，不得進行隱蔽記錄後補。作好本工程的檢查記錄會籤，發生問題及進

解決，並如實報告；

1、按規定作好本工程的質量情況記錄，定期和不定期彙報本工程的質量情況，指出存在

的問題；

2、跟蹤檢查，不發生漏檢。發現違章指揮，違章操作，必須立即制止並予以糾正，發現

重大事故隱患應立即停止施工，並及時報告技術人員處理。

二、進場工程材料質量管理之所以把工程材料質量管理從質檢員的崗位職責中獨立出來，目的是想提醒自己，嚴格

把控工程項目材料質量（外觀、質量、規格型號、檢驗報告及合格證）的重要性，對此，我

們應該做到以下幾點：

1、工程中每一批材料入場時，應對

項目工程部的認可，否則嚴禁使用。

三、工作體會

1、態度決定一切

工作時一定要一絲不苟，仔細認真。有必要時檢測一下自己的工作結果，以確定自己的

工作萬無一失。工作之餘還要經常總結工作教訓，不斷提高工作效率，並從中總結工作經驗。

2、勤于思考

崗位的日常工作比較繁瑣，這就需要我們一定要勤于思考，改進工作方法，提高工作效

率。

3、不斷學習

要不斷的豐富自己的專業知識和技能，這會使工作更加得心應手，一個人要在自己的職

位上有所作為，就必須要對職位的專業知識熟知，並在不斷的學習中拓寬自己的知識面。

因此出現異常時，我會第一時間通知上級領導，及時的處理問題。

質檢工作是一項常做常新、永無止境的工作。社會在發展，時代在前進，工程的特點和更新問題也在發生着不斷的變化。作為一名質檢工作者，必須以高度的敏感性和自覺性，及時發現、研究和解決工程質量和管理工作中的新情況、新問題，掌握其特點盡職盡責地做好工作，以完成我們肩負的責任。

五、意見與建議

希望公司加強對員工的專業知識培訓，提高業務及外交能力，掌握更深的知識及技術，

為公司的長遠發展貢獻綿薄之力。

六、結束語

質檢員本身以及自身職責舉足輕重，相信每一個質檢工作者都深有體會，技術的不斷創新。

iqc工作總結篇2

時間飛逝，轉眼間我在iqc主管崗位上工作已近三個月時間，在公司領導的正確引導和關心下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，使我能夠這麼快的熟悉這一切，可以説，在這段不短的時間裏，收穫是豐厚的，工作是快樂的。現僅將個人工作，總結如下：

一、目標達成情況

iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產線。主要職責有：制定進料檢驗標準，執行進料檢驗，不良品正確處理，熟悉檢驗方法以及瞭解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力，對工作現場的管理能力（包括5s，遇到突發事件如急料、呆滯料檢驗），並負責產線材料問題的確認，處理，通知供應商改善等。

工作內容如下：

? 常規檢驗。其主要依據是技術部提供的標準進行檢驗。業績主要展現在對物料正確的判定，發現問題及時的反饋。這三個月裏，常規物料檢驗進展順利，同時也發現了不少物料質量問題。

? 提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優先檢驗，確保物料準時無誤到達生產線。

? 每天檢驗報表依實際檢驗數據和項目及時準確填寫。每天發生的來料異常，及時錄入了《材料不良質量履歷》，記錄完整，異常描述清晰， ? 開據《供應商質量整改單》，做以跟蹤，查看改善結果。保證了每月發生之物料異常彙總，及時虛心聽取了生產現場和反饋的.物料異常，異常點做到了重點關注，舉一反三，在後續來料中避免了同類或類似問題發生。

? 檢測設備的點檢、報驗、保養及工作場所的5s。

? rohs 測試

? 樣品的檢驗及確認、跑單。

? 零部件驗證的跟蹤。

? 部署的技能培訓、績效考核。

? 每天的日報表，每週的檢驗的週報表，每月的月報表的統計彙總。

二、問題點彙總：

在物料檢驗工作中一些問題點：

1.進料檢驗使用的圖紙、客户檔案、檢驗卡片、廠商承認書難找，在供應商來料後有時總是找不到需要的資料。

2.接受到的樣品材料，在檢驗時既無圖紙又無作業指導書，員工完全是在靠自己的工作經驗在檢驗。

3.在品質部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內容出現如 a 圖紙不標識工差。b, 下發的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閲。c ,在變更文件時技術部門有偷工減料事件，只下發技術更改通知單，沒有下發更新後的圖紙和文件。

三、轉正後工作目標/計劃：

? 遵守公司各項規章制度，做個合格的品管人；吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實

實地做好每一項工作，處理好每一個細節。

? iqc各項檢驗工作順利進行。制定《進料檢驗作業指導書》，培訓部署嚴格

按照《進料檢驗作業指導書》對物料進行檢驗，檢驗及時，檢驗結果準確率100% ,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。

? 排查樣品櫃，將缺失的樣品補齊。

? 提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優先??

驗，確保物料準時無誤到達生產線。

? 增加對相關物料的行業/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準。對

所負責物料做到三個知道：知道它是怎麼生產出來的（它的生產工藝流程）、知道它用在什麼地方（它的特性及公司要求）、知道常見異常（已發生過哪些異常及潛在問題）。

? 把握一切機會提高專業能力，加強平時知識總結工作。每月都回過頭來思考

一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。

? 積極、主動，部門內外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動溝通，向他人學習，

向標榜學習。特別是部門內組與組之間的信息溝通、共享。

iqc工作總結篇3

1、iqc 工作目的

工作目的：防止不符合要求的物料進入公司

2、iqc 工作職責 工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）

3、iqc 管理必備素質 做好部門上司分配的工作； 維持日常工作的正常進行；做到意見的上傳下達，即向下傳達 公司的方針政策，向上反映小組工作情況（特別是異常情況）和員工意見； 不斷的提高自身能力 （管理的、工作相關技能的、語言）

4、leader 的必備或相關能力

（1） 來料特性的基本認識（電子或機械的基本知識）；

（2） 檢驗方法的熟悉

（3） 抽樣標準的`瞭解

（4） 檢驗工具儀器的熟練使用

（5） 檢驗工具儀器的有效管理（計量，維護等）

（6） 相關記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業程序書等）的有 效收集、保存、管理

（7） 不良品後續處理，不良品特採後的可追溯性跟蹤（需全公司相關部門配合）。一定 的不良原因分析的能力

（8） 對工作現場的管理能力。 包括： 5s（物料安全整齊的擺放移動、 工具安全放置和使用、 現場温濕度的控制）；遇到突發事件如急料檢驗、急料返工、相關部門工程支持時，人員、 場地、工作方法、相關設備（5w1h）的安排佈置，並做好及時記錄

（9） 一定工作績效改進能力

（10） iqc 報表的管理能力。包括：提供 iqc 日報、週報、月報、季報、年報等

（11） mrb 管理能力

（12） 對下屬檢驗員的管理能力 其中（2）（7）（8）（9）（11）為重點項目，做好了第（12）點也就沒問題了

5、 iqc 主管 工程師的必備能力 應包括 leader 的要求 主管/工程師的必備能力 工程師的必備能力（應包括 的要求）

（1） 深刻理解公司品質方針，並將公司的品質目標有效的轉化為 iqc 的品質目標，在此 基礎上，制定 iqc 相關程序文件，確保目標有效完成

（2） 有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。

（3） 深刻了解 iso9000 等品質管理知識、qc 工具，能從大局着眼有效管理 iqc 工作

（4） 對物料檢驗程序有深刻的瞭解（檢驗記錄表應有那些內容、能按公司實際需要制定調 整抽樣方法）

（5） 有效策劃 iqc 人員的培訓事宜提高其工作能力

（6） 在小組內部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調動下屬的工作積極 性

（7） 為小組內部更有效的工作，應協調好 iqc 也公司相關部門和供應商的關係。包括： 檢驗標準的有效獲得（工程或品質部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退 貨等處理（生產、採購、品質、供應商）等 6sigma 品質網 4ej"tsdmv

（8） 對下屬的管理能力

6、 iqc 的 kpi

（1） 漏檢率：每月產線發現的來料批不

6、iqc的kpi

（1） 漏檢率：每月產線發現的來料批不良數（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬於自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產線員工的操作是否符合要求）

（2） 對來料品質異常的供應商，sqe發出8d後，下幾次來料的品質跟蹤記錄是否完善，有沒有及時反饋來料品質信息給sqe、採購

（3） 對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否瞭解iqc作業程序、清楚本人職責、對負責的物料相關工程文件是否清楚

（4） 來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內檢驗完

（5） mrb中閒置時間過長的物料數（應保證國內小於兩週，國外小於一年）

（6） iqc返工情況的記錄，是否得到供應商補償

（7） msa管理

iqc工作總結篇4

旦夕禍福，無法揣度。半年總結，給了我一次喘息和審誤的機會。身陷瓶頸、思維的禁錮，的確讓人懊惱，卻也顯得很正常。當工作揹負太多捆縛、走投無路時，需要打破常規，重拾破殼而出之方勇，或許“柳暗花明”就在不遠之處!

通過對工作中盲點、問題點的總結，查找導致工作失誤的根節所在

關鍵語：競爭瓶頸的顯現、弱項工作遠景目標缺失、橫向工作配合不順暢、缺乏思維共振、工作職能讀解不清、人員選用失誤……

“調整管理思路從自身做起”不難發現上述問題有技術失誤，但更重要的是自身的管理思路的偏誤所致。

重新對管理職能的讀解

身為總監，記住一句話：作重要的事，有所為，有所不為，如果一個高層管理者開始忙亂於無序的時候，就意味着自己已經開始貶值了。

策劃總監首先是一名決策者，其次才是管理者。作為決策層一定不要陷入事務性工作之中，要儘可能讓下屬經理承擔查核、督辦、執行的工作，有些小問題即使看到了也要“熟視無睹”，不管工作壓力有多大，始終要盡力保持靜理性的頭腦和氣定神閒的工作節奏。

用更多的精力去思考;去做宏觀把握;去觀察目前的管理漏洞，出台行之有效的管理制度;

觀察消費者行為、分析自身和行業間的銷售狀況及優勢對比，制定改良策略;

觀察銷售數字中隱含的問題，採取補救的措施(如：發現弱勢區域現場巡訪及時督促下屬經理跟進)。

觀察下屬重要崗位人員是否稱職，決定人員調整方案。

其次根據企業發展的客觀要求，制定各環節新的工作目標、方向。結合對同城競爭態勢的分析、趨勢預判，規劃經營競爭核心，策劃各個細節配套服務及改造目標，並統籌各計劃目標的執行，統一思想，以求各個部門同步發展。

最終實現總監的職能——帶領隊伍走入正確方向。

對年上半年工作的總體闡述

“利好方面”：

上半年工作開展已形成了較為完備的促銷隊伍，實現了內部分工、責任管理的有序化，創意、執行均較前期有所成熟，已基本實現了獨立提案、執行、督辦及核查全過程，此外規範、提升了賣場形象設計，隊伍雛形逐漸顯現。客服工作對現有流程及相關配套進行了完善，為日後統計管理工作打下了一定基礎。

iqc工作總結篇5

一、各品質目標達成狀況彙總：

1、返修率超標主要表現在上半年，平均返修率為1.47%，主要原因為產品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808 ic本身來料品質影響等問題，下半年對經研發部對產品佈線及來料方面物料的改善後，返修率為0.91%，在目標範圍內。

2、品質事故目標為0次，實際達成6次，dip造成的為4單，與smt相關的2單。主要由以下幾個方面的原因造成：

(1) 作業員及生產、品質對首件是不認真，造成批量事故，對於此類原因造成的品質事故，需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求，同進要求組長對首件進行再次確認，杜絕此類問題的發生。在2021年此類問題共發生一單，即a拉生產rc8202l-hdu板卡時蓮花座應插(上)綠藍紅(下)紅白黑，插錯為(上)綠藍紅(下)白紅黑，共計1500pcs，已過爐。

(2) 因生產通知單特殊要求而在生產部補焊段發生產品質事故是2021年品質事故最多的地方，共發生產了3起品質事故，分別是：a拉生產rc1389l-x6時生產通知單要求不增加片而實際增加了散熱片，數量為2500pcs;b拉生產rc966xd-x6生產貼軟件標應為117而實際打成177，數量2540pcs;b拉生產rc966xd-lz時生產通知單要求過emc而晶振未接地，生產1000pcs。此類品質事故是ipqc容易出問題地方，ipqc注重對插件段的管控，未對首件進行全面的核對後造成，針對此類問題，要求ipqc在對樣圖上註明產品要求(包括補焊段的特殊要求)，檢驗首件時必須完成整個工段後再進行復核，然後再送給組長進行核對。

(3)smt轉入後段造成品質事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn及生產通知單錯誤造成;mst726acartv機型空貼二極管，在送檢單上有註明而未通知dip段轉板員造成。

3、首件出錯目標為0次，實際達成7次。主要有以下幾點導致首件出錯：

(1) 作業員及生產組長不仔細，未認真核對生產通知單、ecn等，導致送給品質ipqc首件錯誤，此類問題需生產相關人員認真核對相關文件，首件做好後再次進行確認，防止不良發生。

(2) 資料升級後，不同pcb版本及其它問題造成生產未注意，按之前產品類型進行插件而導致首件錯誤。

(3)2021年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好，插件段品質事故由2020年十幾單降到2021年1單，在2024年需繼續努力，將插件段品質事故降為0次。

4、來料合格率目標為97%，實際達成96.98%，主要在11月份來料合格率太低，是今年以來最低的為93.89%，造成未達標的原因為pcb來料不良，主要為pcb變形，每個供應商都出現類似現象，同時pcb不良在11月份生產中明顯增加。現已經要求各供應商加強管理，同時，iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴格按要求進行檢驗。保證來料的合格率。

5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對於此類問題將從以下幾個方面進行改善：

(1) 對iqc本身的技能及作業方法進行培訓，使技能增強，在核對物料時必須認真，有不清楚時需找組長或qe進行確認，清楚後方可判定。

(2) 按現在公司狀況，oem物料特急的情況不能改善，需對iqc的作業順序進行培訓，使iqc在檢驗物料時能分清主次，檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。

6、iqc漏檢/誤檢在國內物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質不穩定及顏色錯等不良;電解電容主要集中在產品混料上，特別是11月份，來料混料明顯增加。

二、問題點彙總：

現在增加樣品及承認書的參與，現研發也積極配合，主要問題還是研發所提供的樣品承認書與生產物料到料時間不一致，經常出現樣品承認書未到而採購物料已經送檢，影響iqc效率。

檢驗設備已經不能滿足現有的生產要求，晶振不能進行確認測試，磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響。

檢驗人員所需測試物品不全，現iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等，現smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴格，現需增加相應的檢測設備(如針規、能檢測0.0.1mm的光學設備等)。

人員的知識面不夠，在作業過程中出現特殊情況時的處理方法不及時。

人員流動較大，特別是增加外發廠後人員難對管理，且外發廠距離太遠，對人員管理存在一定難度。

做可靠性試驗空間明顯不夠，現高低温試驗箱放在光電部，老化平台放在返修組，對設備及試驗過程管控提高難度。

檢測rohs設備在整機，而測試rohs人員屬iqc管理，人員管理有一定難度，且現在rohs測試時iqc自身物料需多次開單放行，給iqc的工作增加了負擔。

檢驗工裝缺乏，現416及116內存測試工裝板卡已經過時，且經常出現問題，需更新板卡，現增加對ic類測試，缺少相關的檢驗數據，哪hd0802只提供測試工裝，研發部未提供相應的需檢測項目及標準等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號線，到別的樓層測試時又經常出現無測試工位等情況。

三、 問題點的相關對策：

1.建議樣品及承認書分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每週進行

總結一次，新物料及新供應商來料時建立體系，未確認的供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，iqc來料不發單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書後再送檢iqc，對於特別急的物料，要求由研發部首先進行樣品的初步確認後才能進行評審。

2.對於iqc設備事宜，建議增加250b晶振測試儀及針規、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用於檢驗，以保證來料品質。

3.針對rohs測試儀，建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房，有如下優點：便於人員管理，同時便於測試時的管控;節省費用，現rohs房為單獨空調，增加電費，而搬到smt後可使用smt中央空調，節約電費開支。

4.針對ic測試這一類，需提供iqc相應的資源及標準，建議給iqc房提供低中高頻電視信號，ic由研發部提供相應的檢測標準。由品質部轉換成內部檢測標準。