本文提供一份詳細的施工方案範文，包括施工實施方案範本。該範文將幫助工程師和施工人員制定完備的施工方案，從而確保施工工作的順利進行。
第1篇
本工程屋面結構從下到上依次為：20厚1:3水泥砂漿找平、配套隔氣層、120厚聚苯板保温層、c7.5爐渣混凝土找坡層、木結構、彩鋼瓦。
1.1保温材料需滿足其導熱係數、蓄熱係數、抗壓強度幹密度指標，以確保達到設計的保温要求，注意防潮，防止破壞和污染。
1.2材料進場後由材料員、質檢員、保管員共同驗收，辦理驗收手續和記錄。
1.3爐渣材料控制在5-40mm，不得含有石塊、土塊等雜質，施工前要過篩，進場後注意堆放。
1.4彩鋼瓦出廠質量證明文件應齊全，合格後方可使用。
2.1屋面清理→20厚1：3水泥砂漿鋪抹→配套隔氣層粘貼→120厚苯板鋪貼→c7.5爐渣混凝土找坡層澆築→木結構→彩鋼瓦→外架子安裝及外檐裝修→拆除外架子。
防水層施工：找平層水泥畫漿層平態、密實、無空鼓、起、基層乾燥，含水率小於9%，第二層水卷材施工前，應該檢查第一層防水的成分保護工作，避免因其它工序施工造成防水層破壞示經發現，如有破壞，修復後施工下一防水。
先將按觸面清掃乾淨，將板塊材料鋪平墊穩，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊保持一致。
鋪設爐渣前，根據圖低要求拉線找出2%的坡度，最薄處20mm，施工順序為從一端開始，推向另一端進行，要振搗密實，表面抹光。
保温層要設排氣道6mx6m設置，並設在結構層、保温層內打孔以利排氣。
屋面保温層施工完成，進行找平層施工，施工前根據層面坡度彈線找規矩，將基層清理乾淨，並獎突出基層硬塊剔平掃乾淨。
找平層施工前，將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無水為準，以保證與基層結合牢固。
根據坡度淺度貼灰餅，順排水方向衝筋，按排氣道位置設置分格縫，溝邊、拐角、管根、要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據衝筋鋪砂漿，用木抹子隨衝筋刮平，檢查平整度。
在砂漿凝固前，用鐵抹子壓2遍，找平壓實，找平層要進行養護，養護前≥7天，待基層乾燥後進行卷材防水施工。
1、進場材料必須有生產廠家出廠質量證明書或試驗報告單。
1)本工程的屋面檁條屬於結構構件，是由熱軋帶鋼經冷彎成型，進場後應核查其是否有鋼材原材料合格證、成型合格證、物理性能複試報告等，同時應對材料進行外觀檢驗，其表面不得有夾渣、重皮、裂紋及其它明顯的缺陷，規格尺寸應符合設計要求，無扭曲現象，表面防腐良好。
2)彩色夾芯板進場後應核查其內外板的厚度，除應保證強度要求外，還必須滿足防雷要求。本工程外板厚度為基板厚度不小於0.5mm，漆膜厚度不小於0.026 mm，同時要檢查板的雙面防腐情況，不得有嚴重的劃傷現象。當用小刀輕刮漆膜應能見到基板的鍍鋅層，隨機抽查任一塊板在90°範圍內摺疊10次不得有漆膜脱落現象。芯材的密度必須符合規範要求，且必須為阻燃型。
3)焊接使用的焊條應與母材材質一致，並有出廠合格證，焊條應乾燥，無大面積藥皮脱落現像。
2、進場施工人員必須經過專業培訓，特殊工種須持證上崗。
3、施工前施工單位必須申報施工方案，無施工方案不得開工。
1、檁條安裝前，安裝人員必須認真核對預埋件的規格尺寸、位置是否滿足安裝要求，並沿屋面進行整體拉線，核查其表面的宏觀尺寸、平整度等是否符合要求，如發現嚴重問題應及時與甲方、監理及總包單位溝通，不得擅自進行處理(分包單位施工工序切入前及完成後要與總包單位書面辦理交接手續，確認上一道工序的施工質量符合要求，滿足下一道工序施工條件)。
2、檁條與斜樑的連接必須採用檁託，檁條的尺寸為120×50×20×2.5，檁託的尺寸不得小於l80×50×5×120mm，鋼材採用q235a ，當預埋件與檁條間距過大時，可將檁託立式焊接。
3、檁條沿建築物長度方向的焊接應滿足温度變形的要求，當連續焊接長度超過30m時應設置變形縫。檁條的變形縫及建築物温度縫處檁條斷開時，應用鋼筋做跨接線，以滿足防雷接地要求;跨接線的直徑不小於Φ10，與檁條的焊接長度不小於6d。
4、虎窗骨架與檁條的焊接，採用e43系列焊條。要求焊接節點必須美觀牢固，斷料應用機械方式，不得采用電焊斷料;焊縫的長度應滿足設計要求，設計無要求時按等強度焊縫檢查其質量，即有效焊縫均為滿焊，焊縫高度不小於較薄母材的厚度，焊縫的咬邊≤1mm。
5、焊接完成後必須清除焊口表面的藥皮及浮渣，並對焊接影響區進行補漆防腐，焊口外露面有毛刺，易傷人及不美觀的現象時，應用角相磨光機打磨平整。
6、檁條及虎窗骨架焊接完成後施工方應及時報驗，未經驗收不得進入下道工序的施工;工程驗收後應急時通知土建施工單位補砌間牆。
7、屋面複合板安裝前應通知土建施工單位對外牆抹灰進行細部處理，防止屋面安裝後外牆出現無法修補的死角。
8、複合板的運輸必須保證安全，不得被利器刮傷及外力撞擊，嚴重損傷的板不得安裝。
9、屋面複合板的安裝採用峯谷搭接式，縱向搭接必須保證至少一波峯谷重疊;本工程原則上不允許橫向搭接，確需橫向搭接時，應取得監理工程師的同意，其搭接長度不小於300mm。
10、複合板的安裝採用自攻釘固定於c型或s型鋼檁條上。自攻螺釘的間距不得大於300mm，且必須位於波峯之上，檐口、山牆、變形縫、接頭等部位應加密處理。螺釘應垂直於板面安裝，並不得打空。對於因位置不正確而打空的螺釘必須拆除並用膠封閉處理。螺釘表面的防水帽必須用膠粘結，不得浮放。
11、脊瓦安裝前應對屋脊的縫隙作密封處理，採用聚氨脂發泡材料對縫隙填塞密實。脊瓦的搭接不小於100mm，接縫處用密封膠作防水處理。
12、虎窗的屋面板、立板與坡屋面的交接處必須用壓型鋼板做結構性防水處理，壓型鋼板與屋面板之間應注膠密封。
13、前後封檐採用衝壓件封檐板，封檐板的安裝應整齊美觀，接口應順流水方向，不得出現戧水現象。
14、山牆的側封檐、高低跨間的泛水板、虎窗立面的泛水板與屋面板連接時均必須越過一個波峯。如山牆的側封檐受尺寸限制無法滿足上述要求時，應將板邊作撓曲處理。詳見下圖：
16、收邊、包角、封檐採用拉鉚釘固定，鉚釘的間距不得大於400mm。鉚接完成後鉚釘孔要用玻璃膠封閉。
17、突出屋面的管道、通氣孔等四周必須在做完聚氨脂發泡密封后，用膠結材料做防水處理。
1、屋面檁條和虎窗安裝完成後，施工方必須書面將相關質保資料報總包單位，經總包單位審核無誤後報監理部核驗。
2、屋面安裝完成後應在雨後或持續淋水2小時後進行檢查，不得有滲漏現象。
1、鋼結構彩板屋面工程施工，屬於高危險性作業，監理人員必須審查施工方案中有關安全方面的內容是否符合規範要求，督促施工單位做好安全交底工作，並且落實安全措施。
2、檁條施工前必須沿屋脊通長焊接一條直徑不小於10 mm，的鋼筋，作為主安全繩，副安全繩及安全帶通過自鎖式掛鈎與其相連。
3、所有高空作業人員必須佩帶安全帶，穿防滑鞋，不得赤膊;施工人員不得在屋脊樑上行走。
4、雨天不得進行電弧焊作業，雷雨天氣應停止屋面施工。
5、安裝屋面板必須三人以上配合作業，踏板採用木製梯子，寬度與彩鋼板的峯谷模數相同;踏板用麻繩與另一面坡的檁條牢固連接;作業人員必須佩帶工具袋，電鑽、自攻螺釘等不得隨處亂放。
6、施工用的電源應通過電纜引入施工場地，現場應配備移動式配電箱，且應做到一機一閘一漏保，確保施工用電的安全。
7、運輸和裝卸屋面板必須帶手套，屋面板堆積高度不得超過1.5m。
8、利用吊車垂直運輸檁條及屋面板時，綁紮要牢固，板邊要用硬質材料進行保護;利用吊盤垂直運輸檁條及屋面板時，要直立並綁紮牢固。
a.隔氣層、保温材料安裝前，應提前通知工程師和檢查機構以及製造廠商代表。
鋪貼完成並經檢驗合格、清掃乾淨後塗刷淺色塗層應與卷材粘結牢固、厚薄均勻，不得漏塗。
b.檢查已完成的屋面頂蓋的其它工種的工作;確保頂板堅固、乾燥、無雜物並且光滑;將表面出現的所有裂縫、斷裂、孔洞或其它不正常因素報告工程師。
屋面工程每個分項施工完後，要及時辦理隱藏工程驗收手續，未經驗收的分項工程不得進行下一道工序施工。
分項工程驗收後，工序要進行交接檢，並明確相互間的成品保護要求，卷折防水每道工序施工完後，有質量檢查人員驗收合格，方可進行一道防水施工。
已鋪好的保温層，抹好的找平層，鋪好的卷材層不得直接行走小車，如果運輸需要就墊腳手板，卷材鋪設時小車支腿用麻包包紮防過刮破卷好下水口，通氣採取臨時保護遮擋，防止阻塞和進入雜物。
第2篇
為加強g318線d13標建設管理，進一步提升工程質量、安全水平和行業文明施工形象，公司決定從 20xx年起，在g318線d13標建設中開展施工標準化活動，制定本方案。
以科學發展觀為指導，圍繞加快轉變公路發展方式、發展現代交通運輸業的總體要求，大力推行 現代工程管理，促進高速公路建設施工標準化、規範化、精細化，全面提高公路建設管理水平。
（一）總體目標：通過開展施工標準化活動，建立科學系統的施工標準化體系，將標準化要求貫穿工程施工各個環節， 促進規章制度更加完善， 現場管理更加規範，人員技能更加精湛，材料加工、施工工藝更加精細，試驗檢測更加可靠，從業班組和從業人員標準化意識明顯增強，工程質量、安全水平進一步提高，實現從業人員一流、管理水平一流、材料製備一流、施工工藝一流、作業環境一流、建設成果一流。
（二）具體目標：項目駐地建設、施工工藝 和現場管理 100％達到標準化要求，工程實體關鍵指標全部達到規範要求。
三、活動內容：開展施工標準化活動的主要內容包括工地標準化、施工標準化和管理標準化，專業涵蓋路基、路面、橋涵、綠化及防護工程。
（一）工地標準化。工地標準化主要包括駐地和施工現場的標準化。按照標準化要求建設施工、試驗室及施工便道，改善生產生活環境，提高施工管理效率。按照標準化要求建設各類拌和站、預製加工場地和材料存放場地，實現混凝土集中拌制，鋼筋、碎石集中加工，構件集中預製，充分發揮集約化施工的優勢，規範施工現場管理，保證工程質量。按照標準化要求規範施工現場 安全防護設施、安全標識及其他各類臨時設施設置，消除隱患，文明施工。
（二）施工標準化。按照規範要求，結合實際情況，細化路基、路面、橋涵、綠化及防護、交通安全等各項工程的施工標準化要求，優化施工工藝，嚴格工藝管理，提高施工效率和實體工程質量。規範質量檢驗與控制，強化各類驗證試驗和標準試驗，做到檢測項目完整齊全、檢測頻率符合要求、檢測數據真實可靠。加強對隱蔽工程、關鍵工序的過程控制和驗收，確保工程各項指標抽檢合格率達到規範要求。
（三）管理標準化。嚴格執行公路建設法律法規和強制性標準，在工程管理中查找薄弱環節，健全管理制度，優化管理流程，把技術標準、管理標準、作業標準落實到施工全過程，實現工程進度合理均衡，節能環保措施到位，檔案資料收集齊全、整理規範。加強從業人員管理和培訓，統一從業人員持證和着裝。
（一）活動範圍：20xx年及以後新開工的高速公路項目。在建工程參照標準化活動要求執行。
（三）時間與安排：活動時間為20xx年至20xx年。20xx年5月31日前為啟動階段，20xx年6月1日至 20xx 年上半年為全面推行階段，20xx 年下半年為總結評比階段。
1．啟動階段：項目部按照本活動方案，制定活動方案、施工標準化技術指南和考核辦法，並組織開展培訓和動員。
2．全面推行階段：項目部自 20xx年6月1日起，在建設項目中推行施工標準化，至 20xx年6月底，各專項工程及管理工作應全部達到標準化要求。其間，要針對標準化活動各項工作開展檢查和考核，及時總結經驗，完善措施要求，形成科學系統的施工標準化管理制度，並將考核結果記入市場信用體系。項目部將組織開展專項檢查，適時召開現場經驗交流會，推進此項工作制度化、常態化。
3．總結評比階段：為總結經驗，表彰先進，項目部將於20xx年下半年開展施工標準化活動評比和表彰工作，有關辦法另行制定。
（一）提高認識，加強組織領導。項目部要充分認識開展施工標準化活動的重 要意義，加強組織領導和督促檢查，要成立由項目經理任組長的施工標準化活動領導小組，以及有項目總工程師、工程部、物設部、安質部、後勤部等部門參與的施工標準化工作機構，明確工作目標，細化任務分工，確保施工標準化活動取得實效。活動期間，每半年將標準化活動實施情況報項目部。
（二）完善機制，落實各項要求。各施工班組要按照部項目部的統一部署，建立施工標準化工作責任制，落實施工標準化各項要求。
項目部要制定項目施工標準化具體落實方案，督促施工班組抓好落實，配合公司開展達標考核工作；施工班組要具體落實施工標準化活動要求，鼓勵結合本項目施工能力和技術優勢，積極採用有利於標準化施工的組織方式和工藝流程，加強工地建設、工藝控制、人員管理和內業資料管理，強化對施工一線操作人員的培訓，改善職工生產生活條件。
（三）以人為本，關心職工生活。各班組要按照標準化要求，落實以人為本的建設理念，大力改善一線施工人員的生產生活條件，強化文明施工意識，創建整潔、衞生的生產生活環境。施工人員應統一着裝，持證上崗，形成以工地為家、愛崗敬業的工地文化。要加強公路建設法規和規範的 培訓，尤其是加強對一線施工人員的培訓，做到應知應會。
（四）鼓勵創新，提高活動成效。項目部要結合標準化活動，不斷改進管理方法，鼓勵管理創新和技術創新，實現科學管理。要鼓勵企業研製適合標準化施工的機具裝備，研究總結新型施工工法，積極應用新技術、新工藝，推進技術革新，努力實現施工標準化活動與施工機械化、精細化有機結合，提高公路建設水平。
（五）加強宣傳，營造良好氛圍。各施工班組要充分發揮輿論宣傳推動作用，加強交流、互動，通過組織培訓、技術競賽、召開現場交流會等方式，形成比學趕超、爭先創優的活動氛圍，推動標準化活動深入開展。項目部將定期印發 《g318線施工標準化活動工作簡報》加強信息溝通和經驗交流，開展施工標準化活動是大力推行現代工程管理的有效舉措和重要載體。
第3篇
根據新區管委會精神，要求龍湖工程6月份蓄水，業主根據拆遷和工程實際情況，初步擬定採用老魏河作為蓄水通道。經現場查看，擬自中州大道魏河橋起，至唐莊村倉庫南側唐莊橋東側，清淤長度約20xx米。
工期12天：準備工作1天，計劃每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。
弄清老魏河上游正常時期來水流量，沿途橋樑、管線等基礎設施的具體位置、走向，河道內淤積物沉積深度等情況，根據清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時考慮防洪度汛的要求，進行物資準備。
1、組織：魏河改線工程與老河道相距較近，施工現場有大型施工機械，可用於老魏河清淤疏浚的工作。擬採用多台履帶挖掘機分組分段進行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。
2、圍堰：中州大道橋下游設置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與魏河橋橋台基礎頂面平齊，可兼做魏河改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米，木質結構)。下游圍堰根據清淤長度分段設置，擬在釣魚協會南側和唐莊橋下游分別設置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰採用土質結構，外側覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。
3、排水：圍堰修築完成採用污水泵將河道內積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內積水彙集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。
4、清淤：以三台挖掘機為一組，組合成階梯隊列。河底一台挖掘機在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側清理，儘可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二台在邊坡上方，將第一台挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側灘地內，第三台在最後方，將第二台挖掘機挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成，採用同樣的方法清理北側河道內淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。橋下清淤，擬採用小型無尾履帶挖掘機配合人工進行掏挖，機械掏挖過程不得觸及橋樑基礎，橋墩周圍採用人工清理。安莊橋和唐莊橋下淨空較低，且橋面較寬，14米，採用挖掘機鈎鏟後退法將淤積物趕出橋面範圍，再挖出河岸。鈎鏟退挖時不得傷及原有錐坡防護結構。
5、清理：灘地內淤積物經晾曬脱水，採用密封良好運輸車將淤積物清運業主方至地點。
6、圍堰拆除：中州大道橋圍堰預留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工後再拆除，恢復河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復河道暢通。
7、防洪度汛：依據《魏河清淤防洪應急預案》，在接到洪水預警信息時，立即停止清淤，進行防汛動員，啟動應急預案，做好防洪準備工作。接到確切信息後，30分鐘內所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。
2、沿途清淤工作面範圍(如邊坡、灘地)有部分農作物，提前協調剷除;
3、淤積物暫堆放到灘地後期也得清離現場，實現運輸車輛通行臨時道路;
4、道路橋樑下清淤需要對原有交通設施進行防護或保護;
5、調查清楚清淤河段內管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線)分佈走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，並在現場做出明顯標誌;
6、污泥運輸時做好防漏措施，駛離現場清晰車輛，防止污染道路;
7、加強對河道兩側綠化植被保護，不得惡意河道兩側破壞樹木;
1、人員安排：管理人員4人，技術工人6人，普工16人，機械操作手40人。
2、主要機械：挖掘機6台，自卸車12輛，裝載機2台，推土機2台。
第4篇
1、公司下設技術管理組，負責質量標準、監督，質量安全意識的教育，發現問題及時研究解決，以及各方面的聯繫工作等。
2、開工前有關人員應對各種有關安全、質量方面的規程、規範及地質資料、施工圖紙及會審紀要認真學習，準確、清晰做好施工記錄，發現問題及時向技術管理組彙報，技術管理組要及時研究解決。
3、操作班組管理員以樁機機長為技術骨幹為核心，職責落實到人，並且與管理組及建設方、監理方密切聯繫、合作，負責各項指標達標；值班工程師應經常監督施工質量標準實施情況，嚴防質量失控。
4、工程施工中發生的其它問題，應及時與建設方、監理方、設計方聯繫解決。
1、打樁場地必須平整、堅實，以利於樁機正常運行。
3、進入施工現場必須戴安全帽，高空作業應穿防鞋繫好安全帶。
根據天津地區的氣候情況，每年的6-10月為雨季，施工期內,結合本工程的特點,基礎施工時間是在雨季，因此，在施工時，重點控制基槽開挖及混凝土澆灌工作。
基坑開挖前需做好各項配合工作，進行全場降水，並在基坑邊臨時清挖排水溝，集中排向一個積水坑，用潛水泵抽出基槽。在做好基槽排水工作的同時，也做好施工場地的排水工作；採取的措施是根據現場情況，在低窪處設積水坑，將各方向排入積水坑的污水用潛水泵抽去，污水的排放將根據業主方與有關單位協商後提供的排放點進行排放。
基礎工程是我們施工質量控制的重點，具體施工方法如下：
樁基的檢測合格後，依設計單位提供的建築座標圖以及相應的變更圖紙、設計詳圖測放出建築物的軸中心線及基坑（槽）邊線，所有軸線測放準確後採用“龍門樁”將建築物四邊軸線定位，所有準備工作完成後，請監理及業主單位對軸線進行核查，無誤後即進行下一道工序。
土方的開挖採用人工挖土，挖出的土方根據現場具體情況，土方平衡後將富餘土方運出場外，主要以方便施工為主。對所施工的基坑（槽）深度的控制，用ds-3水平儀將設計標高引至施工現場，並設置基準點；當挖至設計標高時，通知監理單位及其它單位對基坑（槽）驗收，驗收合格後即可進行下道工序的施工。
破樁頭工作與挖土方工作同步進行，在土方開挖完成後破樁工作應相應完成。破樁先採用風鎬除去樁頭上部，在與基底接近的10cm範圍用人工清除，直至到設計標高。對於因樁基施工時的質量缺陷，將匯同相關單位進行處理，如樁頭有缺陷、接樁、補樁等。
上述工作完成後，並驗收合格，即可進行墊層的澆灌。澆灌墊層時，一定做好基底標高的控制以及墊層厚度的控制工作，該控制工作採用短鋼筋預先打入地基中，將相應的標高用水平儀引到鋼筋上作為此工作的標高控制。墊層施工完畢有一定強度後，即可根據施工設計圖紙所注尺寸在墊層上測放出各軸軸線，後續工序的鋼筋綁紮工作根據所測放出的軸線進行安裝。
在對基礎鋼筋綁紮工作的質量控制，針對鋼筋的規格、數量、間距、位置等進行重點控制；同時對鋼筋的接頭位置、搭接長度、焊接質量、綁紮質量等進行主要控制。
對於基礎的模板工作將根據施工情況與基礎的鋼筋綁紮工作同步進行；模板工作的質量控制主要是幾何尺寸以及其剛度、穩定性。為保證基坑內基礎各構件的幾何尺寸及模板的剛度和穩定，本工程基坑內的邊模採用240×240的粘土磚磚模。
基礎的鋼筋及模板工作完成後，將承台、地樑的施工標高引至現場，上述兩項工作在通過驗收合格後，即可進行混凝土的澆築工作。
基礎混凝土的澆灌工作，質量控制重點是對原材料的質量控制，包括對水泥、砂、石等；同時對已經批准的配合比的執行應做好交底和管理工作，派專人對此項工作負責。採取的具體措施是：計量工作專人負責；施工機械專人負責；混凝土澆築工作專人負責；取樣工作專人負責。
混凝土澆築工作完成後，當有一定強度時即可進行拆模，拆模後檢查合格就進行回填土。對有砌體的基礎將按照設計圖紙，根據施工操作規程進行施工。
對涉及到給排水管道要預留預埋的，將會同各專業具體處理，並行成匯籤制度。
（二）測量放線在進行本分部工程前，根據設計文件及業主相關要求、變更指令等，將建築物各軸在場內進行測放，並將建築物的主要軸線引到施工場內不至被破壞的地方並做好保護措施。
各軸線在土方開挖前施測完畢後，通過業主方、設計、監理方驗收後，在距基坑開挖邊設置“龍門樁”，並將主軸引至該樁並標註清楚，當基坑開挖至要求深度時，用經緯儀將主軸線引到基坑，並根據主控制軸線按設計文件測放出其他軸線。
標高的控制工作，按業主方提供的基準點將控制標高引至施工現場，並作好記錄，用水平儀按設計標高將各標高點測放至施工所需位置。
對於基坑的沉降觀測的測量，按規定在坑壁做六個觀測點，定期對其進行觀測。建築物的觀測將委託具有相應資質的檢測單位觀測。
（三）鋼筋工程進入場地鋼筋品種與性能務必達到標準，鋼筋用熱軋鋼筋應符合國家標準gbj1499-84《鋼筋混凝土鋼筋》的規定；冷拉鋼筋可用熱軋鋼筋加工而成，其力學性能應符合國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定。所有進場鋼筋均應貯存在有遮蓋的棚內或倉庫內，地面為混凝土地面，鋼筋設於鋼架上，並分類堆放，做好標識。
鋼筋加工表面應潔淨，尺寸、形狀及搭接長度均應符合設計要求；鋼筋下料長度應由專業工長負責，加工時依據圖紙再次核實。對直徑小於22毫米的鋼筋可採用焊接或搭接，但應符合國家對此的有關規定。
鋼筋綁紮用20-22號鉛絲，其中22號鉛絲用於直徑12毫米以下有鋼筋綁紮，鋼筋接頭應注意數量、位置，使其錯開，樑、板、柱等類型較多時，應在模板上標明各種型號構件的鋼筋規格、形狀和數量，鋼筋的綁紮應注意保證混凝土保護層厚度，雙排鋼筋應保證鋼筋間距大於25毫米，鋼筋工程屬於隱蔽工程，在澆築前應配合有關部門做好隱蔽工程驗收記錄。
（四）混凝土工程樁基混凝土用砂、石、水泥應嚴把進貨檢驗關，不得含有影響混凝土強度和耐久性的有害物質；所有混凝土等級均需試配，現場拌制，嚴格按照混凝土設計配合比進行配料，並堅持每盤過稱。為保證現場運輸過程中混凝土不產生離析。
基礎工程將採用商品混凝土泵送，在澆灌混凝土前一天應通知監理機構。澆築混凝土前，應將模板內的雜物清理乾淨，木模、磚模需用水濕潤，混凝土的自落高度不得超過2米，否則應採用溜槽，混凝土的振搗採用插入式振動器，其中插入式振動器移動間距不應大於作用半徑的一點五倍；混凝土的入模温度應控制在27攝氏度以下，混凝土的表面收漿應密實、平整，施工縫的位置應在結構受力最小的部位。混凝土澆灌10-12小時後及時澆水養護，對不影響後續工作的、體積大的部位用草蓆覆蓋，以保證混凝土有足夠的濕潤狀態，養護時間不小於7天。
澆灌地下室剪力牆及框架時，應從兩邊同時澆灌，模板的支撐詳《江東花城小高層模板設計》。
本分部工程基礎底板側模採用磚模，其他構件如：鋼筋混凝土牆、樑、板、柱採用扣件式鋼管支撐，面板採用鋼模，局部配以木模。
砌筑前應提前將磚濕潤；砌築本分部工程中的高處砌體時，應採用平台架子；磚砌體的留槎應按相關規範執行，先退後進，砂漿應飽滿。
後澆帶的施工涉及到結構安全及支撐系統的計算，屆時將另行編制施工方案。
本工程質量控制點有兩個，即樁基、大體積鋼筋混凝土；在施工時嚴格按照施工程序辦事，執行國家有關規範政策，以確保工程達到優良。
1、強技術管理，認真學習，貫徹國家規定的操作規程及各項管理制度。明確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝，作好技術交底工作，並建立考核制度。
2、原材料的採購管理，產品標識和可追溯性檢驗工作，嚴格材料的檢驗制度，水泥、鋼材等均應有出廠證明和試驗資料。
3、積極推行國家有關的質量管理和質量保證系列標準，完善質量保證體系，堅持質量三檢、樣板制，崗位責任制。
4、對垂直偏差和高程控制，沉降觀測、平面控制按編制的測量方案，設專門測量放線人員執行，測量儀器及工具事先經法定部門檢驗合格後方可使用；認真做好測量記錄工作。
5、做好工器具的定期檢查工作，加強工人的安全意識，設置安全警示標牌，並建立安全管理制度。
第5篇
根據《國家基本公共衞生服務規範（20xx年版）》和《重性精神疾病監管治療項目技術指導方案（試行）》等相關規定，為確保我院重性精神病患者管理工作順利開展，逐步建立綜合預防和控制重性精神病患者危險行為的有效機制，確保重性精神病患者得到免費治療，減輕精神病患者家庭負擔，排查新發病患者，防止精神病患者造成不安全行為的發生，結合我院實際工作，制定本工作計劃。
按照服務規範和指導方案的要求，做好村防保人員培訓，制定培訓工作計劃，有計劃有步驟地組織精神病防治專業人員、患者家屬等相關人員培訓，提高工作人員技術水平和管理能力，增強患者家屬護理和技能，防止不安全行為的發生。
接受過重性精神病患者管理相關培訓村醫對轄區人口進行調查，收集在醫療機構進行明確診斷的重性精神病患者信息（重性精神疾病主要包括精神分裂症、雙向障礙、偏執性精神病、分裂情感障礙、癲癇所致精神障礙、重性精神發育遲滯等。發病時，患者喪失對疾病的自知力或者對行為的控制力，並可能導致危害公共安全和他人人身安全的行為，長期患病者可以造成社會功能嚴重損害），並做初步篩查工作。收集沒有明確重性精神病診斷，但有危險性傾向的人員信息，再建議其立即到專業機構診斷治療的同時，上報上級精神病防治專業機構。
三、為精神病人建立健康檔案、健康教育、康復指導。
及時為每一名新發現患者建立健康檔案。建檔登記的內容包括患者及監護人姓名和聯繫方式等基本情況、患者精神疾病家族史、初次發病時間、既往診斷和治療情況、既往主要症狀、生活和勞動能力、目前症狀、服藥依從性、自知力、社會功能情況、康復措施、總體評價及後續治療康復意見等。加強宣傳，鼓勵和幫助患者進行生活功能康復訓練，指導患者參與社會活動，接受職業訓練。與病人家屬進行交流，發放精神病科普宣傳資料，講解精神病人護理知識，消除社會對精神疾病的歧視和誤解。
防止患者發生傷人毀物事情發生、重性精神疾病患者在納入管理的時候，由縣級及以上專業醫療機構進行一次全面評估，檢查患者的精神症狀和軀體疾病，為確定重性精神病的患者建立健康檔案，並做危險性評級。評級共分五級，對三級以上的患者重點管理，監督其及時服藥、必要時住院治療。
對於納入管理的患者，每年至少隨訪4次，每次隨訪的主要目的是提供精神衞生知識、用藥和家庭護理技巧等方面的信息，督導患者服藥，防止復發，及時發現疾病復發或加重的徵兆，給予相應處置或轉診，並進行危機干預。對病情不穩定的患者，在現用藥基礎上按規定劑量範圍進行調整，必要時與原主管醫生聯繫或轉診至上級醫院；對伴有軀體症狀惡化或藥物不良反應，應將患者轉至上級醫院。
由專業精神病醫院確定患者服用藥物，衞生院定期指導患者監護人，明確服藥次數、數量按醫囑服藥。每年至少四次給精神分裂病病人發藥。
發現有危及他人生命安全或嚴重影響社會秩序的行為者為疑似精神疾病患者時，應立即撥打“110”向當地公安機關報警，由公安機關執行公務的人員送往長春市心理醫院或者其它省內專業的精神衞生醫療機構明確診斷。如確定為精神病患者，進入精神病患者管理程序。
為貫徹落實《中共申央 國務院關於深化醫藥體制改革的意見》和《國務院關於印發醫藥衞生體制改革近期重點實施方案《20xx年》，進一步促進公共衞生均等化服務順利開展，做好重性精神疾病人員的管理治療工作，結合我鄉實際，特制定本實施方案。
第6篇
一、 基礎工程本工程施工圖中基礎採用條形基礎，本施工組織設計主要對條形基礎進行編制
1.施工順序施工放線——基槽開挖——檢查軸線、標高——澆墊層砼——養護——砌條石基礎——地圈樑
(1)地槽開挖採用人力開挖方式進行，開挖過程中其土石方應及時運至現場指定位置放置，嚴禁場內土石方亂棄。
(2)地槽開挖施工應有序進行，不得隨意切斷場內臨時排水溝道，開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道後再行施工，以免造成現場排水不暢。
(3)墊層砼澆好後，在墊層上抄平並彈好中心線，經檢查合格，做好隱蔽驗收資料，再砌條石基礎、關模扎筋澆地圈樑。條石基礎的組砌要嚴格按規範和設計圖紙的要求施工，施工時，砂漿打座灌縫應密實，組砌得當，收階合理，不得有鬆動、通縫，漏灌砂漿等現象。
基礎工程完成後，用經緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側出基礎設計表面標高，經建設、質檢、監理、設計等有關單位共同對基礎進行全面驗收，作出鑑定並簽字後，才能進行主體施工。主體施工前應將開挖基槽剩下的土外運出場，以免影響主體的砌築。
1)組砌方法：組砌方法應符合規範的規定，同一道牆體嚴禁有兩種以上的砌築形成，並不得有通縫。砌體宜採用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。
2)排磚撂底：按設計要求經測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。採用千磚排磚撂底，以磚的模數按測量放線，標出位置尺寸進行排磚撂底，兩山牆排丁磚，前後縱牆排條磚。排磚時應嚴格核對門窗洞口的位置、窗間牆、垛、構造柱的尺寸是否符合排磚的模數。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。
排磚時要注意衞生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數，不得出現破活。
3)選磚：砌磚前應選擇稜角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。
4)盤角：砌築磚砌體前應先進行盤角，每次盤角高度應以3—5層磚為宜，盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應隨時修整。盤角應嚴格對照底盤線、皮數杆的豎向標高，水平灰縫要均勻一致。盤角應堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標準規定的允許偏差值，方可掛線砌磚。
5)掛線：砌築一磚半及其以上厚牆體時，應及時雙面掛線進行砌築。砌一磚厚清水牆與混水牆體的時候。應掛外手線進行砌築。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應設挑線點;此挑線點應以兩端盤角點或“起牆”點貫通穿線看齊;水平灰縫應均勻一致，平直通順。
6)構造柱馬牙搓設置：砌體留置馬牙搓要求先退後進，應於每層往腳開始先退五皮磚、後挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。
7)砌磚：磚砌體的砌築，應上下錯縫，內外搭砌。砌築時上口拉線採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進行作業。
操作方法：砌築時，首先應將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時一定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準確的尺碼邊角正，漿滿縫直牆面平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在10mm，但不應小於8mm.砌築牆時.混水牆嚴禁半分頭集中砌築出現三皮磚及其三皮磚以上的通縫.磚牆中磚縫搭接不得少於1/4磚長，組砌形式，應根據砌築部位的受力性能而定.18磚和1/2磚厚牆砌體嚴禁使用分頭磚。
8)留搓：砌體的轉角處和交接處及其樓梯間應同時砌築.如不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜援.實心磚砌體的斜搓長度不應小於高度的2/3.臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉角處外，也可設置直搓，但必須留置陽搓，並應設置拉結筋.拉結筋的數量為每120mm牆厚設置1根中6鋼筋，間距沿牆高不於超過500mm;埋入長度從牆的留搓處算起，每邊均不應小於500m，末端應有90度彎鈎.洞口頂部宜設置過樑。
9)預埋件：預埋件的品種、規格、數量、位置和間距均應符合設計要求。預埋件設置之前應作防腐處理，並必須根據洞口尺寸、構件需要，按要求正確設置，嚴禁事後剔鑿。
10)過樑安裝：在砌體中安裝過樑時，必需嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。支承處座漿應飽滿，如座漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過樑兩端的支承高度應相同、長度應相等。
3、構造柱、圈樑施工圈樑用工具式模板，構造柱兩側磚牆每米高留60x 60mm洞口，穿φ48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。
鋼筋規格、數量、位置及搭接長度，均應符合設計要求，澆築混凝土前擱好保護層墊塊。對構造柱，砌筑前先調整豎筋插鐵，綁紮鋼筋骨架，砌築時加支方木斜撐，封閉構造柱模板前徹底清除柱根雜物，並調整鋼筋位置;澆築圈樑砼以前，再次校正伸向上層的'豎筋位置。澆築時用振搗棒搗實。構造柱應分層下料，振搗適度防止擠動外模。
4、預製板安裝預應力空心板生產廠家必須具備相應資質，進場後應按規定作構件結構性能試驗，試驗合格後，方可用於工程上。構件堆碼應分規格堆碼，堆碼墊木上下對齊，堆碼高度不超過10塊。樓板安裝前，按設計圖紙和規範檢查預應力空心板質量和型號，否則不得使用。
構件安裝前，應先堵板孔。板縫寬度滿足設計要求，板縫灌漿分兩次進行。
(1)原材料的質量控制進場材料必須有出廠合格證或試驗報告。各種材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑，均應達到試驗所用材料的材性指標，由配合比負責人簽字認可。
(2)原材料儲備與供應保證生產前必須有一定的儲備。本公司砼供應站砂、石堆場大、儲備充足;粉煤灰及外加劑用量相對較小，容易備足料.與水泥廠隨時保持聯繫，保證供應。
(3)砼配合比設計試配砼的施工配合比設計試配由總工負責.試配時採用工程中實際使用的材料，嚴格計量，機械攪拌.測定拌合物性能指標：容重、凝結時間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失.製作砼立方體強度試件，根據測得的性能指標確定使用配合比。
(4)攪拌設備正常運轉的保證機械設備在生產運行過程中有可能出故障，所以每次生產都設電工、機修工值班，負責保證設備的正常運轉。
(5)嚴格按配合比計量下料攪拌站由專人操作，計量必須準確可靠。
(6)拌合物取樣檢測按規定規定的取樣頻率和數量取樣，測其坍落度、容重、凝結時間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強度，作為砼質量檢查和積累技術資料用。
2、鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工中一定要按照施工圖紙、會審紀要及有關操作規程，認真施工及檢查工程質量。
本工程的鋼筋加工，系在鋼筋外加工場統一加工，採用焊接頭綁紮接頭。
鋼筋綁紮均採用就位綁紮，綁紮前先將操作面清掃乾淨，認真考慮好綁紮順序，與水電預埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁紮就位.鋼筋半成品入場後，按設計圖、計劃檢查規格、數量，並複核質量合格證，抽檢報告，焊接報告資料，驗收合格後才能使用。
加強對鋼筋成品的保護，鋼筋在綁紮過程中，必須保護好預埋管件、鐵件，嚴禁亂踩鋼筋。
3、混凝土施工本工程現澆混凝土採用350型強制式攪拌機現場攪拌混土滿足施工需要，施工時注意控制噪聲污染和粉塵飛揚。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運輸就位。現場混凝土製備與澆築方法如下：
①水泥泥選用32.5mpa的普通硅酸鹽水泥。水泥的各種指標應分別符合《硅酸鹽水泥.普通硅酸鹽水泥》標準。
水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，並要核對其品種。標號。包裝重量和出廠日期並抽檢合格.使用前若發現受潮或過期，應重新取樣試驗，包裝重量不足的另行堆放，作出處理。
②砂根據特細砂砼規範，本工程主體結構擬採用長江特細砂和渠河砂。混凝土強度等級為c30及其以上的採用渠河砂，其餘的採用特細砂。
石子宜選用石灰巖並取樣確定.石子最大粒徑不得大於結構截面尺寸的1/4，同時不得大於鋼筋間最小淨距的3/4.石子中的含泥量(按重量計)對等於或高於c30混凝土時，不大於1%;低於c30時，不大於2%;對c1o和c1o以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。
石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計)，當混凝土強度等級高 於或等於c30時，不大於15%;低於c30時不大於25%;對c10和c10以下，可放寬到40%。
(3)作業條件①構造柱、圈粱等模板內的木碎.雜物要清除乾淨，模板縫隙應嚴密漏漿。
②模板、鋼筋、預埋件、管線等應符合設計圖紙並辦理隱蔽驗收手續。
③腳手架搭設要符合安全規定：砼澆搗時尚應架澆砼用腳手架，嚴禁在牆上行走或施工。
④水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經檢查符合有關標準要求，試驗室要下達混凝土配合比通知單.
⑥對班組已進行全面施工技術交底，包括作業內容、特點、數量、工期、施工方法、配合比，安全措施、質量要求和施工縫設置等.
①澆築前對模板澆水濕潤，柱模扳的清掃雜物及積水後再封閉.並檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好.
③裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最後裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一併加入.
④混凝土攪拌的最短時間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時止規定採用。
⑤混凝土運輸：混凝土在現場運輸工具採用混凝土吊斗.混凝土自攪拌機卸出後，應採用塔吊及時吊運到澆築地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。 如混凝土運到澆築地點有離析現象時必須在澆灌前進行二次拌合。
a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須採取措施.應採用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞(生口)。
b)澆築混凝土時應分段分層進行，每層澆築高度應根據結構特點，鋼筋疏密決定，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500m.
c)使用插入式振動器應快插慢拔.插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大於振動棒作用半徑的1.25倍，最大不超過500m.
d)澆築混凝土應連續進行.如必須間歇時，其間歇時間應儘量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢.間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時間確定.
e)澆築混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形初凝前修整完畢。
f) 混凝土的養護： 混凝土澆築完畢後，在12小時內應澆水養護。混凝土澆水養護日期一般不少於7天，摻用有抗滲要求的混凝土不得少於14天。
預防措施：按規定使用和移動振動器.中途停歇後再澆搗時，新舊接縫範圍要小心振搗.模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴密，防止側板吊腳。
(2)露筋.產生原因：主筋保護層墊塊不足或墊塊脱落。
預防措施：在施工縫處繼續澆築混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和鬆動石子，並用水沖洗乾淨。
(3)麻面。產生原因：模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏塗隔離劑。
預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除乾淨.並滿塗隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕。
(4)孔洞。產生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。
預防措施：對鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應分次下下料，縮小分層振搗的厚度;按照規程使用振動器。
(5)縫隙及夾渣。產生原因：施工縫未按規定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。
預防措施：澆注前對柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。
(6)鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳).產生原因：模板下。縫隙不嚴密，導致漏水泥漿;或建築前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。
預防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密。特別防止側板吊腳。
(7)粱柱結點處(接頭)斷面尺寸偏差過大.產生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最後階段，缺乏質量控制和監督。
預防措施：安裝粱板模板前，先安裝柔柱接頭模板，並檢查其斷面尺寸.垂直度.剛度，符合要求才允許接駁粱模板。
(8)混凝土表面不規則裂縫.產生原因：一般是淋水保養不及時濕潤不足，水分蒸發過快或厚大構件温差收縮，沒有執行有關規定。
(9)缺稜掉角.產生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現局部強度低;或拆模板方法不當。
預防措施：指定專人監控投料，投料計準確;攪拌時間要足夠;拆模板應在混凝土強度能保證其表面及稜角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件稜角應予以保護。
(10)鋼筋保護層墊塊脆裂。產生的原因：墊塊強度低於構件強度;沉置鋼筋籠時衝力過大。
預防措施：墊塊不得低於構件強度，並能抵禦鋼筋放置時的衝擊力;當承託較大的粱鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強;墊塊製作完畢應澆水養護。
(11)混凝土缺陷的處理麻面：先用清水對錶面沖刷乾淨後用1：2或1：2.5水泥砂漿平。
蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏鬆軟弱的混凝土，然後用壓力水或鋼絲刷洗刷乾淨，對小的蜂窩孔洞用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋孔洞處理。
孔洞：鑿去鬆軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷乾淨，支模後，先塗純水泥漿，再用比厚混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。
裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成v型縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿.
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