在日常工作中，質量管理是我們不可忽視的重要環節。對質量管理的心得體會不僅是一種自我反思和總結，更是寶貴的經驗和方法論。本文旨在分享質量管理實踐中的心得與體會，以期幫助讀者更好地提高產品和服務質量。
第1篇
時光飛逝，20__年已接近尾聲，也即將成為過去。過去的一年，是不尋常的一年，同時也是記載着我們一路走來的點點滴滴。作為承擔公司質量控制的職能部門，我深深體會到在這一年裏工作之重擔，也非常感謝上級領導對我在工作上的支持與關愛，及同事們對我的支持和協助。在即將迎接20__年新任務、新挑戰之時，也讓我們先回顧一下20__年的質量工作開展的相關情況：
為確保我們產品質量，嚴格按照產品要求對進行檢驗，以防止漏檢、錯檢。檢驗過程中嚴格執行公司相關的檢驗規程及技術要求。對合格產品進行入庫、流轉。對不合格產品，按照不合格品相關流程，開具不合格評審處理單並上報相關部門、並配合他們進行原因分析、改善措施、跟蹤總結。
1、與去年培訓工作相比，無論是在培訓方式方法上還是培訓質量上都有了顯著的提高。主要體現在委外專業知識的培訓和同行業技術經驗的交流，為我們今後工作的開展積累了寶貴的經驗。能根據客户對產品的不同要求提供檢驗保障，對產品要求的共識上達成一致。
2、通過共檢和現場反映的情況，對檢驗員在檢驗產品時的要求進行了強調，嚴格按照工藝卡片和檢驗規程進行驗收。
1、因型砂對產品起着至關重要的作用，根據工藝要求，要求型砂檢驗員每天對車間混砂機的型砂性能做檢測，每月對砂、樹脂、固化劑的流量做檢測，確保型砂的穩定性。減少鑄件氣孔、疏鬆等問題的產生，減少樹脂、固化劑的使用量，一方面提高產品的良率，同時也大大降低生產的成本。今年新增8字試塊抗拉強度的檢測，更好的為型砂的性能提供了有力的保障。
俗話説:三分造型，七分熔鍊。爐前的光譜檢測，給熔鍊提供了參考的數據確保配料成份的正確性和穩定性;化學成份檢測，對鑄件產品成份的爐後分析提供了依據;此外今年新增了化學微量元素：鈦、銅、鉻的檢測，對產品微量元素的控制起到了一定的幫助;原材料方面新增加樹脂、固化劑來料檢驗，並把數據信息及時的反饋給相關部門，確保產品的穩定性。
2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項重點改善項目：原有的管理很不規範，通過理化人員的努力，克服困難，將試塊按客户進行分類擺放，建立詳細台賬，完整公司試塊庫房的建立。
針對今年計劃年產量3萬噸和合格率94%的目標，20__年1月至12月，實際
產量為29390t，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質量問題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲，爭取完成目標值。
為了更好的完善和推行iso質量體系在企業中發揮作用，利用6、7月份時間完成了質量體系三級文件整理與彙編工作，在8月份年審時順利通過iso質量體系認證審核。之後相繼通過韓國lg、三一電氣、日本三菱、美國ge等客户的質量體系認證及審核。
對供應商進行評審目的是從源頭開始抓起，避免潛在的問題，把風險降到最低。今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、塗料、樹脂、固化劑等生產供應商的評審。為生產提供了有力的保障，同時完善了“供應商質量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產品質量，二減少了我們的損失及生產成本。
1、由於今年新開發產品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現在同時生產灰鐵件。導致檢驗無法掌握重點，造成了一定程度的漏檢，尤其在尺寸檢測方面還有待提高。
2、檢驗員在工作上對產品缺乏先見性，經驗不足，責任心還有待加強。發現產品問題應及時反饋，多於生產、技術溝通，爭取儘快提出改善措施解決問題。
3、自身對產品的認識不夠，檢驗技能薄弱。對再三出現的質量問題沒有找到其根本原因，對下的措施沒有形成閉環，導致類似問題一再發生。
加強團隊建設及人員技能培訓，強抓過程控制與後道檢驗。加強員工的質量意識，培養員工的責任心，讓每位員工有主人翁意識，人人成為質管員，讓下道工序成為我們的客户。認識自身的不足，學習借薦他人的經驗和成果。推行產品質量跟蹤卡，嚴格執行工藝要求，排除給產品帶來的隱患，杜絕不良品。
鑄件合格率95%，中檢錯檢漏檢率t;2%,理化檢測合格率>98%,成品出廠合格率100%，外部質量處理t;2個工作日，月質量分析報告準確率100%，質量培訓計劃達成率100%。
我們將為實現明年的目標作出努力併為之奮鬥，這也離不開各位領導的關懷指導及各位同仁的大力支持和配合。在揮手昨天的時刻，我們將迎來新的一年，腳踏實地一步一個腳印走下去，對過去的不足，將不懈的努力爭取做到。我們將會用行動來證明我們的成果，靠結果生存。
第2篇
來同盟任質量部主管剛好3個月，今天也是我滿試用期的日子，也算是一個試用期總結報告吧。好快，真有“逝者如斯夫，不捨晝夜”的感覺。拼搏奮鬥的_年已然過去，充滿機遇與挑戰的_悄然到來，心中思緒萬千：
本想説些什麼，但在沉思片刻後又停住，因為我想到先別唐突，多思考一下再説，質量畢竟是一個比較煩瑣的部門，品管品管(頻管頻管)，需要頻繁的管理。
上任至今，秉承全面繼承，不全盤否定，適當改進與完善，尋求適合同盟的品質管理風格，但是發現秉承不下去。
之前質檢員工作即要負責現場巡檢工作同時還要負責成品入庫檢驗，在入庫檢驗的同時對生產巡檢就形成了無管控的狀態，導致現場不良品過渡生產或不良直接流入客户端。質檢員其次還要負責提供產品出廠報告填寫，一人多個職位難免使出廠檢驗工作形成一個虛設的職位，演變成出廠檢驗的工作的目的只是為了應付客户的出廠檢驗報告，實際從未真正檢驗過產品質量。
現根據公司人力配臵表及目前出現的品質狀況，設有實驗員一名，主要負責原材料入廠檢驗;產品理化試驗;ots樣件檢驗;委外
試驗。設有質檢員3名：2名分別安排隨生產線白夜班生產中的過程巡檢工作，另1人主要負責成品入庫檢驗及產品出貨檢驗工作。通過合理的人力分配，專人專事，使工作單一化。我負責統籌，重心放在解決問題方面，消除陌生，融於其中，實現主導，管理從進料到成品出貨的生產全過程的品質事務與售後的產品質量客訴處理。
工作中奉行“員工的執行力就是反重複把同一件事做對”的指導原則，執行客户與公司制定的檢驗標準與檢驗流程，通過績效考核提醒員工工作中保持緊張感，不偏離正常工作軌道，跟上大部隊的步伐。同時工作中給員工創造一個合諧的工作氛圍，減輕他們的思想壓力與包袱，我始終堅持“有功從員工開始，有過從領導開始”，讓員工甩開包袱，努力做好工作。質量部年終總結1.2、標準與流程建設：
1.2.1根據目前狀況制定了進料檢驗作業流程，過程檢驗作業流程，入庫檢驗作業流程，出貨檢驗作業流程，理化實驗流程，ots樣件檢驗流程，委外實驗流程，通過流程的完善，質量人員清楚瞭解到何人何時做何事，何事何人應該如何去處理。我一直向現場質量人員灌輸其工作崗位存在的目的，只有瞭解到其工作目的才能正在把事情做好，目的：確保不良品不過度生產;確保公司生產出來的產品符合客户需求，那麼如何去確保呢?就是通過對現場產品質量做好監督，檢查，區分，隔離，標識，跟蹤，最後把問題閉環。
1.2.2目前公司流程相當混亂，沒有一個專業的人才來從事這方面的工作，也可能是公司前期流程規劃中存在問題，我認為質量：
1)首先從進料開始：材料進來之後沒有一個可供檢驗參照的檢驗標準(標準可操作性差)，無法檢測項目同樣也列到檢驗項目中，供應商提供檢測報告從來沒有通過任何方式驗證報告有效性，也可能是之前一直認為供應商的質量相當好，或者説公司對供應商的材料質量沒有太高的要求，材料的質量問題根本就沒有方式去掌控。
2)過程檢驗：又叫巡迴檢驗，就是整個檢驗過程是從頭開始到結尾後再從頭開始，一直到下班時間結束方可停止，現在質檢員其他檢驗工作內容太多，導致現場質量管控可以説是一塌糊塗，設備能力達不到要求，現場就開始慌亂，不知道產品到底是否合格。有的是商量着放行，有的鬧得不歡而散，有的是生產為滿足生產計劃繼續生產。生產部門卡尺與質檢員卡尺有差異，導致各説各的，最終都是沒有結論。我很多次都交代生產把所有卡尺都收上來讓我來校驗，無果而終，中間也檢查過3把卡尺，一把是電池沒電，另外兩把是卡尺外卡尖部受到外力撞擊，卡尖彎曲，這種卡尺能準嗎?量測厚度時都用卡尖去量測，能準嗎?用力過大，量測結果偏小，這樣的結果可信度有多少?講過多少次有人聽嗎?右手握卡尺，使用大拇指和食指同時勻速用力推，接觸到產品即可讀數，一定要保持產品表面無其他雜質影響量測，量測時用外卡中部去量測。這都是一些基本的動作。但是做起來確很費力，百思不得其解，真的只是為了成品率和生產計劃麼?
3)入庫檢驗：又叫終檢，就是對產品進行入庫前檢驗，此時應當對產品的所有尺寸，性能，外觀，包裝，標識做一個全方位的檢驗，而且不能與過程巡檢是同一人，如果是同一人就會產生麻痺的思想。??
以現在入庫檢驗只是看包裝和標識。尺寸性能就用過程檢驗替代了。
4)出貨檢驗：又叫dockcheck碼頭檢查，為防止裝運出錯而實施的產品入車前的確認，重要且有必要的環節，讓物流執行檢驗，完全是虛設，既是球員有是裁判。
5)理化試驗：到目前為止我也找不全所有客户的所有標準到底是什麼。不想多少什麼。
理解：我個人理解就是同盟的同事們通過公司的教育訓練以及各項活動，使工作輕鬆快樂。
建議：這裏只説一點，為達到目的我認為不可以都採用經濟懲罰為手段。
客户質量投訴件數≤6次/年上半年≤2次/季;下半年≤1次/季
3.2.1原材入庫檢驗：為確保原材進料質量，增加磁粉檢測設備
3.2.2過程檢驗：1.人員定位，專人專事，過程檢驗主要負責產品：厚度，尺寸。工藝流程檢驗;2.完善過程檢驗流程，標準化檢驗，確保讓質檢人員承擔起各自應有的責任。3.質量異常實時要求生產停線，防止不良品過度生產。
3.2.3理化實驗：加大理化實驗檢驗頻次，只要有生產即不停止
3.2.4增加單一的入庫檢驗和出貨檢驗，把小的，低級的質量投訴降低為0次/年。其主要負責：檢驗產品的裝箱是否符合裝箱圖:核對產品外形含孔，裝箱數量，件號對應關係，錯件，缺件，外箱標識與實物一一對應，並蓋檢驗章以便追溯。
3.2.5研發配方降本需滿足客户質量要求，研發實時根據温度調整配方。在沒有任何實驗數據準備的情況下，憑着研發人員對產品的瞭解而強制性的採取降本措施，只能説是為降本而降本
第3篇
秦池酒業曾經名噪一時，家喻户曉，人人皆知，幾年的時間，利潤成倍增長，並且以億元天價買斷了標冠王的頭銜，然而，秦池人在利潤的驅使下麻木了、虛偽了，為了獲取鉅額的利潤，他們將質量不合格的產品賣給消費者。秦池失掉了誠信，失掉了客户，失掉了曾經光彩奪目的光芒，秦池乾枯了，永遠的乾枯了，是秦池人自己毀了秦池，秦池就象一顆流星劃過天空，消失在遠方的天際，那麼秦池留給我們的是什麼?難道僅僅是茶客們飯後的話柄嗎?
日常生活中，我們在電視上或報刊上經常看到這樣一些新聞，我們國家的某些農產品難以走向國際市場，被歐美、日、韓等國拒之門外，原因不外乎就是質量不過關。可是我們卻自我解嘲曰：這是西方國家的綠色壁壘，這是不公平的貿易。我們為什麼不能靜下心來，好好想想呢?假如我國農產品質量合格，那還怕什麼綠色貿易壁壘呢?產品質量的重要性，已經是顯而易見的了。
那麼如何才能提高產品質量呢?影響產品質量的因素，有這樣幾個，原材料的質量因素、技術的成熟程度因素、設備的因素、人為因素等，除人為因素外，前幾個因素，都是可以加以控制的，而人為因素是比較抽象的，影響人為因素的有工人技術熟練程度、情緒變化、責任心等，只有處理好各種因素，使其處於最佳的狀態，發揮最大的功效，才能生產出高質量的產品。
作為一名員工，我感到非常自豪。幾年的大發展，使我們日益強大，就象一輪光彩奪目的旭日，冉冉升起，照亮了我們足下這塊祖祖輩輩賴以生存的貧脊的黃土地，給我們這一方土地帶來了希望、曙光，但是市場競爭是非常殘酷的，適者生存，不適者被淘汰的自然法則是永遠不會過時的，殘酷的競爭不相信眼淚，不會同情弱者。我們應該居安思危，每時每刻都應有危機感，就象古人所説，生於憂患，死於安樂，為此我們求取大的發展，擴大生產規模，努力提高產品質量，並且對質量的問題實行一票否決制，建立健全了質量事故追究制度，樹立了產品不合格就是人品不合格，產品與人品共振的思想理念，將產品質量昇華至人品質量，更加證明了我們真正把質量作為企業的立足之本。
第4篇
常言道：“質量是企業的生命”。對於重點型號產品承製單位，這句關於質量管理工作的話更有份量。因為質量不僅是企業的生命。甚至是決定未來發展的法寶。近年一直從事質量管理工作，雖然沒有什麼成就，也有些心得體會，因為工作養成的習慣，習慣一條一條羅列，這次也不例外，總結了他人和自己的經驗。
(1)各種質量管理控制工具都不過是一種手段，方便發現和解決主要問題，但過於追求漂亮的圖表，只能流於形式，不過是顯示了圖表繪製能力。
(2)關鍵還在於質量管理部門和其他部門全員有效地從技術和人員管理上實施，否則只能止步於圖表，問題還是那個問題，投訴還是那個投訴。
2.企業必須培養自己的真正懂質量管理工作的人員，並且提高全員質量意識，做到全員真正參與。
質量管理不只是質量部門的事，是全公司的大事。很多質量管理人員都懂得數據統計的方法，沒有掌握證據收集的方法和如何預防的方法。其他部門認為質量與自己無關，出了質量問題則把責任推到質量部門，埋怨質量部門為何沒有及早發現問題。
3.將質量管理工作與公司業績和個人業績掛鈎，使質量從無形變成有形的錢，不再空洞乏味。
人人愛財，一旦涉及自己直接利益，肯定會本能的緊張。通過把錢和質量管理工作有機結合起來，教育效果肯定明顯。
4.質量管理工作很多時候是默默的工作，從事者則是無名英雄，有時還會成為替罪羊，相信很多同行都有同感。如同環保局的工作，沒有什麼權力，而且抓得過緊，
峯迴路轉，認真做還是能做好的，當然需要市場、老闆和廣大羣眾的支持。
6.質量管理工作人員的數量，與生產和質量管理好壞沒有直接關係。
從某種角度看，質量管理人員越多，越表明企業其他方面問題更大。有的企業發現生產問題越來越多，不從根本上解決問題，而是一味的人為是質量管理人員不夠，結果增加質量管理人員，導致其內部管理也逐漸混亂，陷入了惡性循環的境地。
7.質量管理工作必須積極主動預防，不能被動的統計問題，解決問題。(1)有些企業，把質量管理的重點放在了問題統計和iso9001等體系要求的書面記錄，面對現場的問題卻無能為力，本末倒置。(2)預防重於治療，問題的預防者，其實優於問題的解決者。
總之，面對日益激烈的市場競爭和煤電油運不斷漲價的成本壓力，企業要做好質量管理工作，提高市場競爭力，促進發展，完善的質量管理體系和嚴格的質量管理是前提，積極引進新技術改造傳統產業是動力，加強設備管理提高設備運轉率是保障，大力倡導並認真做好各環節均化工作是關鍵。
第5篇
對於我們這些生產一線的員工來説,iso質量管理體系是一個非常陌生的名詞,很多人對iso質量管理體系是什麼,它包含哪些內容,怎麼樣做才能做好質量管理.甚至認為做質量管理只是上層領導的事和我們一線員工完全無關.
學了範文普老師的課,雖然不能説對iso9000質量管理體系已經知曉,但也有了大概的瞭解了一個非政府性的國際標準化組織international rrganizatiaon for standardization(iso),即是由品質管理和品質保證技術委員會研究出來的體系.它已經有60多年曆史.
對於生產性崗位,我們引入全面質量管理/現場管理五因素(4m1e)方法,即人,機,料,法,環.如果我們能把這五個方面都能按要求嚴格把關,那麼我們的質量不僅能得到顧客的滿意,還能持續改進做到"基業常青".那這五個因素分別代表什麼呢?人:招聘、培訓、管理員工使其滿足崗位要求，即明確的崗位職責，確定了崗位要求，包括專業、經驗、經歷、相關素質等，是否按照地注進行招聘，如何進行培訓，體系相關知識是否培訓範疇。培訓達到效果了嗎?我們崗位能力評估。特別地，我具備質量控制、質量管理、質量改進的意識嗎?
機：採用適宜的設備和工具，和設備的選型採購、調試驗收、維護保養、調撥報廢等，是否收集了相關的法律法規要求並進行相應的配置? 料：獲取、使用和控制物料，使其達到工藝要求，建立物料的監視和測量規則並實施 法：建立並遵循生產過程中的規章制度，建立各類標準、方法、規程、制度以控制人、設備、物料、環境。建立監督、檢查的措施環：確保環境滿足要求，保障質量穩定。
第6篇
在質量崗位工作近一年，經歷了從陌生到獨立工作思路形成階段，現結合自身參與的實際工作將這階段的得與失總結如下：
首先現場的質量管理工作要從幾個方面開展：人，機，料，法，環，測。
人 主要重點放在現場員工質量意識的提高，操作技能熟練程度，是否遵守作業指導書的要求。主要體現在員工是否意識到本工序質量特性對產品質量影響程度，是否按照工藝要求進行操作與發生不良情況下的應對，是否能夠對本工序成品實行首檢，自檢，互檢保證檢測頻度與準確性。
機 現場的設備狀態如何，能否保證我們的質量要求。設備精度，模具精度，刀具精度，設備的調整頻度及保養情況。保持設備在最適合的工況下工作。
料 確認我們現場使用的原材料是否符合我們的加工要求，一些委外加工有缺陷的零部件對我們後續生產造成什麼後果，也就是説發生批量不良後通過分析確認是外協原因還是我們自己的原因，如果是外協的原因就要讓外協來挑選，返工或返修。總之力求使現場外協零部件零缺陷。
法 生產過程的工藝方法，工藝參數是否合理，在實踐中逐步對其優化，並提出建議性措施。
測 現場測量系統精度，能力如何，是否在受控狀態下。測量系統校準週期與頻度是否合理及現場員工是否正確使用。
以上5m1e所涵蓋的所有內容的工作輸入是每天的巡檢，工作輸出是巡檢記錄。巡檢過程中這些內容是主要關注點
巡檢是我日常工作的重點，要達到此項工作的成效認識到敏鋭的洞察力是必不可少的能力。這就要求自己時刻把能引起質量問題的不符合與體系，程序文件，指導書等規定的不符合在腦海裏形成基本的框架並深知每項不符合所能引起的後果。這其實就是質量意識，有這樣的意識就會使自己在很自然的情況下發現問題及時的採取措施。另外洞察力還取決於潛在隱患的發現，在還沒有發生時就能採取有效的措施避免它。(預防)
其次，質量問題的調查與整改建議也是我的一項工作任務。通過參與了幾次現場產品，客户返品質量問題的調查工作，理順了調查質量問題的方法與步驟。運用qc7手法等質量工具對各個因素進行總體分析排查，確定關鍵原因所在。在明確原因後製定出合理的糾正措施並進行後續的跟蹤驗證以防止其再發生。而這就要求自己要有很強的邏輯思維和分析推理能力。當然這是建立在紮實過硬的產品工藝知識，製造流程工藝知識及產品的性能構造知識基礎之上的並能熟練運用質量工具，只有這樣才能對問題進行科學分析，抓住關鍵問題所在制定出永久有效的糾正措施。(糾正，改善)
此外，在日常工作中我認識到作為一名質量人員堅持原則的重要性，在與其他部門開展相關工作時，要就實反應問題、以數據為依據處理問題，不會因來自於上司、同事等外部壓力，而改變自己的結論或做出不符合正確要求的決定。比如，一些由於外協不良而判廢的處理，生產線不符合而停產判定等，拋開壓力等外界因素理想情況下應該以質量為重，判定不符合的問題就不能妥協。因為我的工作就是與不符合要求的產品，現象打交道，如果不能堅持原則，則問題難於得到糾正、我們就無法樹立應有的威信，進而使我們的監督形同虛設。從另個角度來説，堅持自己的原則，就能為以後的質量控制，質量改善工作打下了基礎。
除了上述在工作中所必須具備的能力，溝通協調的及時性也是相當必要的。通過這段時間的工作實踐，逐步意識到質量管理工作似乎依附在其他工作之上而側重於有效溝通的管理工作，質量管理需要有效的平台做為基本，而平台中最關鍵的就是人與人之間的信息交流
?如果沒有有效的溝通與協調，問題不能及時的傳達，進而就會對日常的各種質量問題點失去控制，現場的實際情況不能第一時間掌握這樣就拖延了我們處理問題的時間增加了不必要的質量成本損失。
上述是我對工作的認識與完成工作所需的必要能力的闡述，以下是工作中存在的不足和未來一年工作規劃：
1，有時工作沒有很好的條理性，不能很好的把握細節，可能是現場的工作很雜而不能抓到工作的重點，但這不是藉口，只有一步一步的把固定工作作好並對其他一些雜項工作做出很好的規劃這樣就不會有工作問題的遺漏。
2，一些需要溝通解決的問題處理不及時，包括外協不良的傳達，現場不符合的指正與確認等。這也是溝通能力的體現雖然認識到溝通的重要性但是在具體的工作中由於一些因素的干擾，但溝通就是溝通只要及時的溝通有的問題就能順利解決。
3，工作沒有了創新性，創新上其實就是主觀能動的體現。也許是經驗的不足很多問題不能想的很周全，對自己的工作沒有主動改善的想法不知道該從何處着手開展工作。其實這需要一定時間的積累，逐步完善自己的工作思路。
4，產品工藝知識瞭解還不夠透徹，遇到問題不能及時的作出判斷。雖然自己在工藝知識方面也積累一定的經驗但需要要加強的還很多，產品工藝的學習也是我以後工作的重點只有這樣才能準確的分析問題所在。
5，一些相關工作的管理辦法，管理方式的欠缺。這也是自己最弱的一項，需要對一切接觸到的管理辦法與方式進行反思，明確這些方式方法的目的與合理性結合自身的實際工作來理解與完善
6，體系，程序文件等標準化知識的匱乏。需要熟悉每項工作內容在體系和程序文件中出處，並理解為什麼這樣規定等。
7，質量管理理論知識強化，因為只有強有力的理論做為依據才能順暢的完成工作，準備報考質量工程師考試來強化自己的理論知識。
8，現有工作積累的鞏固與完善，繼續加強前面所述能力的鍛鍊讓自己逐步的完善提高。
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